保持框架及其制造方法与流程

本发明涉及一种用于保持插拔连接器模块并且用于安装在插拔连接器外壳中或用于旋拧到壁表面上的保持框架，其中所述插拔连接器模块插入到所述保持框架中，并且所述插拔连接器模块上的保持装置与提供在所述保持框架的相对壁部分(侧部)上的空隙部相配合。本发明还涉及一种适当的制造方法。

背景技术：

这类保持框架用于保持插拔连接器模块，保持框架填充有不同的插拔连接器模块并且随后被插入到插拔连接器外壳中且拧紧至该外壳。所述保持框架必须是机械稳定的，以便能承受在形成或分离插拔连接时产生的插入力和拔出力。

由HARTING Elektronik GmbH公司公开的、名为“Schwere Steckverbinder,Han-Modular,16 3”的文件已知一种具备与安装平面成直角延伸的侧壁的、基本上呈矩形的保持框架。所述插拔连接器模块具备止动钩，该止动钩在所述插拔连接器模块被插入到所述保持框架中时卡扣到所述侧壁中，并因此牢固地保持在后者中。

只有使用特殊的移除工具，才有可能更换所述插拔连接器模块，即，尤其将其移除或释放。

DE 197 07 120 C1和EP 0 860 906 A2中描述了该解决方案的发展，在上述文献中，公开了根据权利要求1的前序部分所述的保持框架。DE 197 07 120 C1和EP 0 860 906 A2中公开的发明的目的是，插拔连接器模块能够以尽可能最简单的方式安装和拆卸。然而，该发明仍然要确保所述保持框架具有高水平的机械稳定性，以便承受在形成或分离插拔连接时产生的插入力和拔出力。

该文献中描述的保持框架包含两个框架半部，其通过铰接部而彼此相连并且具有具备紧固螺丝的紧固端。所述铰接部被提供在所述保持框架的所述紧固端处，并且所述框架半部能够横向枢转至所述保持框架的侧部。为了形成铰接部，在每种情况下将接合于相匹配的空隙(Aussparung)中的(突出)成形部分提供在所述保持框架或所述侧部的紧固端处。

当制造这样的保持框架时，通过横向移动所述侧部来将这些成形部分推动至所述空隙中，并且所述侧部随后可绕纵轴线枢转(旋转)。在已经组装所述侧部之后，将根据DE 197 07 120 C1和EP 0 860 906 A2以接地触点形式体现的限位柱插入到所述紧固端中。所述限位柱各设置在所述侧部的相应外端处，因此铰接部位于所述限位柱之间。所述限位柱的这种布置防止了所述侧部的轴向位移。

然而，插入所述限位柱是使保持框架的整体制造更复杂并因此成本更密集的附加步骤，但是简单地省去插入所述限位柱导致所述保持框架不再被固定以防侧部的轴向位移。这样的位移可因此在使用中(尤其在初始安装期间)发生，其结果造成保持框架解体成其框架半部。这将会危及保持框架的安全操作。

如果如DE 197 07 120 C1和EP 0 860 906 A2中所述，限位柱附加地起接地触点的作用，则该双重功能还限制了在其中可提供这样的接地触点的可能位置的范围。

技术实现要素：

本发明的目的是以一种在不危及保持框架的安全操作的情况下允许简化的和/或成本较不密集的、具有关于接地触点的定位或省略的附加灵活性的制造的方式开发现有技术已知的保持框架。

为了实现该目的，提出一种用于保持插拔连接器模块并且用于安装在插拔连接器外壳中或用于旋拧到壁表面上的保持框架，其中所述插拔连接器模块可插入到所述保持框架中，并且所述插拔连接器模块上的保持装置与设置在所述保持框架的相对侧部上的空隙部相配合，其中所述空隙部在所述保持框架的侧部中形成为横向闭合的开口，其中所述保持框架包括彼此铰接连接的两个半部，其中所述保持框架的分开设置成平行于该保持框架的侧部，其中铰接部以这样的方式布置在所述保持框架的紧固端中：当所述保持框架旋拧到紧固表面上时，框架部分以所述保持框架的所述侧部与所述紧固表面成直角定向的方式定向，并且一个或多个插入的插拔连接器模块通过所述保持装置而形状锁定地与所述保持框架连接，并且其中所述紧固端各自具有在旋上(aufgeschraubten)状态下平行于所述紧固表面而延伸的紧固区段，其中一个框架半部在至少一个紧固区段中具有突出部，该突出部向另一框架半部的方向突出并且以防止所述侧部的横向位移的方式与另一框架半部的紧固区段中的回退部接合。

本发明的另一方面在于一种用于制造根据本发明的保持框架的方法，即，一种用于制造用于保持插拔连接器模块并且用于安装在插拔连接器外壳中或用于旋拧到壁表面上的保持框架的方法，其中所述插拔连接器模块可插入到所述保持框架中，并且所述插拔连接器模块上的保持装置与设置在所述保持框架的相对侧部上的空隙部相配合，其中所述保持框架包括彼此铰接连接的两个半部，其中所述保持框架的分开设置成平行于框架的侧部，所述方法包括以下步骤：以所述空隙部在所述保持框架的侧部中形成为横向闭合的开口的方式来制造框架半部，以及将所述框架半部组装在一起，其中在所述组装之后，将铰接部以这样的方式布置在所述保持框架的紧固端中：当所述保持框架旋拧到紧固表面上时，框架部分以所述保持框架的所述侧部与所述紧固表面成直角定向的方式定向，并且一个或多个插入的插拔连接器模块通过所述保持装置而形状锁定地与所述保持框架连接，其中所述紧固端各自具有在旋上状态下平行于所述紧固表面而延伸的紧固区段，其中所述框架半部的制造是以这样的方式进行的：一个框架半部在至少一个紧固区段中具有突出部，该突出部向另一框架半部的方向突出并且以在组装状态下防止所述侧部的横向位移的方式与另一框架半部的紧固区段中的回退部接合，其中组装包括至少一个框架半部的弹性变形以布置所述铰接部。

在从属权利要求中指定了本发明的有利实施方式。

本发明与DE 197 07 120 C1和EP 0 860 906 A2的教导共同具有的一个方面是，插拔连接器模块可以在无需特殊工具的情况下组装和拆卸。本发明的情况也是这样，在将保持框架安装在插拔连接器外壳中或安装在壁表面上之后，插拔连接器模块形状锁合地固定在保持框架中，从而整而言提供了用于吸收和转移在形成或分离插拔连接时产生的插入力和拔出力的高水平的机械稳定性。

附图说明

本发明的实施方式在附图中示出并且在下文中进一步详细描述。在附图中，

图1a和图1b示出了根据本发明实施方式的闭合的保持框架的视图，

图2a和图2b示出了根据本发明实施方式的敞开的保持框架的视图，以及

图3示出了用于制造根据本发明的保持框架的方法的实施方式的示意流程图。

具体实施方式

在图1a、图1b、图2a和图2b中，示出了用于插拔连接器模块2的保持框架1，所述保持框架在图2a和图2b中敞开而在图1a和图1b中闭合。

保持框架1被提供用于在插入插拔连接器模块2之后安装在插拔连接器外壳(参见DE 197 07 120 C1和EP 0 860 906 A2)中或者用于通过凹口(裂口)而紧固在附接表面或安装壁中。

保持框架1包含经由铰接部3(Gelenk)连接并且具有可具备紧固螺丝(未示出)的紧固端6的两个框架半部4、5，以及侧部8。铰接部3被提供在保持框架1的紧固端6处，并且框架半部4、5能够横向枢转至保持框架1的侧部8(如通过比较图1a、图1b和图2a、图2b可见)。为了形成铰接部3，将接合在相匹配的空隙中的成形部分分别设置在保持框架1的紧固端6处。在成形部分插入到空隙中之后，侧部可以绕纵轴线(可旋转地)枢转。

插拔连接器模块2具备突出的、近似矩形的保持装置9，并且可以附加地具有弹性止动钩(未示出)。空隙部11(Ausnehmung)以所有各面有边界的开口形式提供在框架半部4、5的侧部8中，并且当插拔连接器模块2插入到保持框架1中时，保持装置9被接纳在所述空隙部中。

为了插入插拔连接器模块2，将保持框架1展开(翻开)，即，敞开，使框架半部4、5关于铰接部3展开至可将插拔连接器模块2插入的程度。

为了插拔连接器模块2的初步固定，可在最初将可能设置的止动钩在插入时接合在框架半部4、5的侧部8的下边缘下方。

随后将框架半部4、5折叠在一起，即，将保持框架1闭合，其中保持装置9在该过程中进入空隙部11并且产生插拔连接器模块2在保持框架1中的牢固、形状锁定的支撑。

紧固端6各自具有在旋上状态(参见图1a和图1b)下平行于紧固表面(未示出)而延伸的紧固区段。在图1b的情况下，所述紧固区段的延伸平面水平地延伸并且与附图平面成直角。

在紧固区段的区域中，框架半部5、4中存在突出部7和回退部10(Rücksprung，凹缺部)，所述突出部7和回退部10在保持框架处于组装状态下时彼此接合。

在所示的实施方式中，框架半部5的突出部7在延伸平面中以框架半部4的方向延伸，或者更确切而言延伸至框架半部4中的回退部10中。突出部7和回退部10(在纵向方向上)各自布置在紧固区段的最外端处。由于突出部7在一定程度上将相对的框架半部4锁定在延伸平面中，因此防止了框架半部4、5沿纵轴线的相对位移并且从而还防止了侧部8沿纵轴线的相对位移。换句话说，图1a所示的视图中的上突出部7通过与相应的回退部10接合来阻止倾斜地朝向右上方(在所示视图中)的移动，而下突出部7通过与相应的回退部10接合来阻止倾斜地朝向左下方(在所示视图中)的移动。

在备选或补充变形中，回退部还可以是缝隙形的，因此即使是单一突出部的接合也将会阻止侧部8在任一方向上的横向位移。在该上下文中，缝隙形应当以这样的方式来理解：回退部具有突出部抵靠在其上的至少两个相对边缘，因此防止了横向位移。因此该变形作为回退部不仅限于缝隙，由于蘑菇形、半圆形、三角形等形状也必须被认为是缝隙形的。

当框架半部适当地设定尺寸和设计时，还有可能将相同的框架半部组装在一起以形成一个保持框架，每个框架半部继而(在相对端上)各具有一个突出部和一个回退部。

突出部7优选地如该实施方式中那样长，以至于即使在框架半部1被折叠(参见图2b)时，接合也不会终止，以便在折叠状态下也保持对横向移动的防止。这防止了保持框架被无意地分裂成其构成半部。

图3示出了根据本发明的、用于制造根据本发明的保持框架的方法的示意流程图。

方法100包括制造102框架半部并且组装104框架半部的步骤。

保持框架包括彼此铰接连接的两个半部，其中保持框架沿着平行于框架的侧部的线分开。

首先在步骤102中制造框架半部，即，以空隙部在保持框架的侧部中形成为横向闭合的开口的方式来制造框架半部。在一个优选实施方式中，开口通过金属板材成形(例如，冲裁、切割、激光等)而形成，作为用于通过冲裁和弯曲来制造框架半部的工艺的一部分。

在步骤104中，将框架半部组装在一起，其中在组装之后，以这样的方式将铰接部布置在保持框架的紧固端中：当保持框架旋拧到紧固表面上时，框架部分以保持框架的侧部与紧固表面成直角定向的方式定向，并且一个或多个插入的插拔连接器模块通过保持装置而形状锁合地连接至保持框架。

如上文所讨论，紧固端各自具有在旋上状态下平行于紧固表面而延伸的紧固区段。

框架半部的制造102包括在至少一个框架半部中其紧固区段的至少一个中提供突出部(作为子步骤106)，该突出部在组装状态下向另一框架半部的方向突出，并且以在组装状态下防止侧部的横向位移的方式与另一框架半部的紧固区段中的回退部(其同样在子步骤106中制造得到)接合。

如果通过冲裁和弯曲来执行制造102的步骤，则突出部和回退部可以各自通过适当形式的金属板材成形(例如，冲裁、切割、激光等)以简单的方式提供。

组装104包括至少一个框架半部的弹性变形108以布置铰接部。

在图1a中所示的示例中，以这样的方式通过施加张力使侧壁8弹性弯曲变形从而使框架半部4变短来组装框架半部：当在将框架半部相应地关于彼此定位之后放松张力时，成形部分滑入空隙中以形成铰接部3。

使框架半部变短的备选实施方式在于，弹性变形是在紧固端6与侧壁8之间的边缘区域中进行的，例如，通过减小紧固端6的边缘处的边缘角并且增大相对的框架半部5的紧固端6的边缘处的边缘角来进行。

这些变形还可以彼此相结合。

在优选实施方式的上下文中，保持框架的框架半部通过冲裁和弯曲技术以及通过金属板材成形(例如，通过冲裁、切割、激光等)由金属板材制造而成。然而，其他制造方法和其他材料(例如，塑料)同样是有可能的。应当注意，保持框架的两个半部还可以使用不同的制造方法和/或不同的材料制造而成(例如，一个框架半部由塑料制成，而一个框架半部由金属制成)。材料的选择仅受限于用作保持框架所需的性质以及对根据本发明的制造方法的进一步需求，即，至少所要变形的一个框架半部通过设计和/或通过选择合适的材料而具有足够的弹性。

关于根据本发明的保持框架的制造，本发明还例如包括一种具有尤其是以下步骤的方法：例如制造如权利要求1中所述的两个框架半部、使至少一个框架半部弹性变形(例如，通过施加张力来使一个框架半部变短，或者通过减小或增大边缘角)，以及通过放松弹性变形而形成两个框架半部的铰接连接。