连接端子的制作方法

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的连接端子。

背景技术：

这种连接端子用于电接触式地连接导线。例如可以将这种连接端子作为用于将一个导线连接印制电路板的所谓“印制电路板端子台”，或者作为用于将多个导线电相连的所谓“端子板”，插在印制电路板上。上述类型的连接端子原则上可以应用于截然不同的用途并以截然不同的实施方式应用。

这种连接端子包括壳体、布置在壳体上的供导线沿插入方向插入的插口，和布置在壳体上的接触元件，导线可以通过插入插口与该接触元件发生接触。在壳体上还布置有弹簧元件，其通过弹簧主体保持在壳体上且具有从弹簧主体出发延伸的弹性可调的弹簧边脚。这个弹簧边脚构建为，在夹紧位置中将插入插口的导线与接触元件夹紧在一起，使得导线以电接触的方式保持在接触元件上。

为将导线简单省力地插入插口，在壳体上布置有操纵元件，可以沿操纵方向操纵该操纵元件，以便将弹簧边脚从夹紧位置移出。这样就能通过操纵操纵元件来将弹簧边脚与接触元件分离，以便轻易且不费力地将导线推入插口中的位于接触元件与弹簧边脚之间的位置，并通过弹簧边脚将该导线与接触元件夹紧在一起。

同样，该操纵元件也可以受到操纵，以便将导线与连接端子分离。通过将弹簧边脚与接触元件分离并通过解除夹紧连接，就能轻易地将导线从插口拔出。

手动地或使用适宜工具将操纵元件保持在位置中，以便将导线放置至连接端子，这一点可能较为困难，因此，在de102008039232a1所揭示的连接端子中，在弹簧边脚从夹紧位置移出的打开位置中，操纵元件与连接端子的壳体卡锁在一起。沿操纵方向将操纵元件压入壳体时，操纵元件作用于连接端子的弹簧边脚并将其从夹紧位置压出，其中操纵元件与壳体卡锁在一起，从而保持在其打开位置中。这样就能简单地将导线放置至连接端子或者从连接端子移除，其中在将导线放置完毕后或者在将导线移除后可以再次解除操纵元件与壳体的卡锁，从而将弹簧边脚复位至其夹紧位置。

技术实现要素：

本发明的目的是进一步改进这种连接端子。

本发明用以达成上述目的的解决方案为具有权利要求1的特征的一种连接端子。

根据本发明，所述操纵元件为调整所述弹簧边脚而作用于所述弹簧边脚的背离所述弹簧主体的远端。

所述操纵元件作用于所述弹簧边脚的远端，这样就能改进操纵元件与弹簧边脚间的施力以及操纵操纵元件时的手感。所述操纵元件特别是通过以下方式进行作用：其以施加于弹簧元件的相对较大的杠杆，作用于弹簧边脚的背离弹簧主体的远端，从而减小施加在操纵元件上的力。

操纵元件与弹簧边脚间的作用点处于远端上，这样就能减轻弹簧元件(特别是弹簧边脚)的负荷。

可以通过以下方式来进一步改进操纵元件与弹簧边脚间的共同作用：用来操纵操纵元件的操纵方向与用来将导线插入连接端子的插入方向彼此倾斜定向。因为在夹紧位置中，弹簧边脚倾斜于接触元件，其中接触元件优选长条形地沿插入方向延伸。由于所述操纵方向倾斜于所述插入方向，所述操纵元件就能大体垂直地作用于所述弹簧边脚，以便将所述弹簧边脚从夹紧位置移出。因此，所述弹簧边脚与所述操纵方向在所述弹簧边脚的夹紧位置中大体相互平行。

根据有利方案，所述操纵元件贯穿式卡合所述接触元件的开口。因此，所述操纵元件穿过接触元件，这样就能通过压向接触元件来将弹簧边脚与接触元件分离，以便将弹簧边脚从夹紧位置转出。

在一种具体设计方案中，所述操纵元件包括杆部，所述杆部具有用来操纵所述操纵元件的头部和背离所述头部的尾部区段。所述操纵元件通过所述尾部区段作用于所述弹簧边脚的远端，而使用者可以通过所述头部例如手动地或使用适宜工具(如螺丝起子)作用于所述操纵元件。

为更好地作用于所述弹簧边脚，所述尾部区段优选在朝向所述弹簧边脚的一侧上具有抵靠面，所述尾部区段通过所述抵靠面与所述弹簧边脚相抵靠。通过所述尾部区段的适宜的倒圆方案(在所述弹簧边脚可以发生偏转的偏转平面内的横截面中观察)，所述尾部区段能够在其抵靠面内与所述弹簧边脚相匹配，这样就能在将弹簧边脚从夹紧位置移出和弹簧边脚相对保持在壳体上的弹簧主体发生偏转时，有利于操纵元件通过该尾部区段作用于弹簧边脚。

在所述连接端子的打开位置中(在该位置中，所述弹簧边脚从夹紧位置移出)，所述操纵元件可以与所述壳体卡锁在一起，使得所述操纵元件被保持在其所处位置中，因而所述弹簧边脚被固设在该打开位置中。为将所述操纵元件与所述壳体卡锁在一起，所述操纵元件例如可以在其头部具有卡锁突出部，其可以以卡锁的方式与所述壳体的对应卡锁突出部相卡合。操纵操纵元件来将弹簧边脚调整至打开位置时，操纵元件的头部上的卡锁突出部以卡锁的方式与壳体上的卡锁突出部相卡合，从而将操纵元件与壳体锁紧在一起，此外还将弹簧边脚保持在打开位置中。

将操纵元件的卡锁突出部设置在头部(即操纵元件的背离尾部区段的末端)上后，就能在尾部区段与头部之间施加较大的杠杆，从而易于解除操纵元件与壳体间的卡锁。这样就能在解除操纵元件与壳体间的卡锁时，环绕优选呈倒圆状的尾部区段在弹簧边脚上偏转操纵元件，从而不费力地使得操纵元件的卡锁突出部与壳体的卡锁突出部脱离卡合。

在一种有利实施方式中，所述操纵元件在其尾部区段上具有抵靠突出部，所述抵靠突出部在与所述壳体的突出部共同作用中在反向于所述操纵方向的方向上限制所述操纵元件的调整路径。在弹簧边脚的夹紧位置中，即在未操纵操纵元件时，尾部区段的抵靠突出部有利地与壳体的对应突出部相抵靠，使得操纵元件处于壳体上的某个规定位置中。通过沿操纵方向操纵操纵元件，尾部区段的抵靠突出部与壳体的对应突出部分离，使得在该打开位置中，该抵靠突出部不与该突出部相抵靠。

在另一有利实施方式中，所述操纵元件的尾部区段上的抵靠突出部与所述操纵元件的头部上的卡锁突出部布置在所述操纵元件的不同侧上。所述抵靠突出部布置在所述操纵元件的第一侧上，而所述卡锁突出部则构建在所述操纵元件的(就操纵方向而言)相对的第二侧上。

通过操纵所述操纵元件来将所述弹簧边脚从其夹紧位置转出。通过将所述弹簧边脚弹性张紧来实现这一点，从而在所述打开位置中，所述弹簧边脚对所述操纵元件施加复位弹力。这个在打开位置中施加的弹力优选倾斜于操纵方向，具体方式是：所述复位弹力的一个方向矢量分量反向于操纵方向进行作用，而该弹力的第二方向矢量分量横向于操纵方向进行作用。

本文中的方向矢量分量指的是所述弹力的矢量分量。所述弹力有所定向，因而是某个可以分解为若干矢量分量的矢量。一个方向矢量分量反向于操纵方向进行作用，这样就在解除操纵元件与壳体间的卡锁时，该复位弹力在反向于操纵方向的方向上将操纵元件从壳体移出。

而在操纵操纵元件来将弹簧边脚移至打开位置时，该横向于操纵方向进行作用的方向矢量分量则优选朝操纵元件与壳体以卡锁的方式相卡合的方向进行作用，从而自动建立操纵元件与壳体的卡锁并在弹簧边脚的打开位置中锁定式保持该卡锁。

为将所述操纵元件从其与所述壳体的卡锁解除，使用者可以沿横向于所述操纵方向的解除方向作用于所述操纵元件，其中可以手动地或使用工具来实现这一点。通过作用于所述操纵元件，所述操纵元件的卡锁突出部与所述壳体的对应卡锁突出部脱离卡合，其中有利地通过在所述弹簧边脚上滚动所述操纵元件的尾部区段，从而在所述壳体中偏转所述操纵元件，来实现这一点。

附图说明

下面结合附图所示实施例对本发明的构思进行详细说明。其中：

图1为连接端子的示意图；

图2a为该连接端子沿图1中的线条i-i的截面图，所示连接端子处于弹簧元件的弹簧边脚的夹紧位置中；

图2b为对应于图2a的视图，但弹簧边脚处于打开位置中，在该位置中，弹簧边脚通过与壳体卡锁在一起的操纵元件而被保持住；

图2c为对应于图2b的视图，其中将操纵元件从与壳体的卡锁解除；以及

图3为弹簧元件与操纵元件共同作用的示意图。

具体实施方式

图1为连接端子1的一个实施例的示意图，该连接端子具有壳体10，该壳体包含构建在壳体面100上的用于插接一或多个电线2的若干插口101。每个插口101中均可以沿插入方向e插入一个具有导线末端20的电线2，以便在壳体10内进行电接触，此外还例如与连接该连接端子1的印制电路板进行电连接。

图2a至2c为图1所示连接端子1沿线条i-i的截面图。壳体10内布置有形式为扭转弹簧的弹簧元件12，其以弹簧主体120相对壳体10位置固定且抗扭地保持在弹簧架102上，使得弹簧主体120相对壳体10固定，但从弹簧主体120出发延伸的弹簧边脚121可以在壳体10的空间103内发生偏转。

弹簧元件12的弹簧边脚121用于以电接触的方式将导线2的插入插口101的导线末端20与金属的导电接触元件13夹紧在一起。接触元件13牢固布置在壳体10内且以夹紧面131大体沿插入方式e的方式在壳体10内延伸。

具有弹簧边脚121的弹簧元件12可以在壳体10内处于不同位置。在图2a所示夹紧位置中，弹簧边脚121接近接触元件13的夹紧面131。当导线2以导线末端20插入壳体10时，弹簧边脚121进入这个夹紧位置，从而将导线末端20夹紧在弹簧边脚121与接触元件13的夹紧面131之间。

为简单且不费力地将导线2以其导线末端20插入壳体10，可以通过布置在壳体10上的操纵元件11来将弹簧边脚121从其夹紧位置转出。操纵元件11沿操纵方向b可调地布置在壳体10上且具有杆部110，该杆部以其尾部区段112布置在壳体10的空间103内且以其头部115伸出壳体10。

操纵元件11适于以其尾部区段112作用于弹簧边脚121的背离弹簧主体120的远端122。为此，尾部区段112在朝向弹簧边脚121的一侧上具有抵靠面114，其与弹簧边脚121的远端122发生接触。

为将弹簧边脚121从其夹紧位置移出，使用者可以沿操纵方向b作用于操纵元件11并例如手动地或使用适宜工具(如螺丝起子)将该操纵元件压入壳体10。这样一来，操纵元件11以其尾部区段112压向弹簧边脚121的远端122，使得弹簧边脚121环绕弹簧架102偏转并与接触元件13分离，参阅图2b。

在操纵元件11的头部115上构建有卡锁突出部111，如图2b所示，该卡锁突出部在沿操纵方向b操纵操纵元件11时与壳体10上的对应卡锁突出部105相卡合。这样就在插入壳体10后将操纵元件11与壳体10卡锁在一起，使得操纵元件11停留在所处位置中且将弹簧边脚121保持在连接端子1的这个打开位置中。

弹簧边脚121在这个位置中与接触元件13的夹紧面131分离，这样就能轻易地将导线2以其导线末端20穿过壳体10的插口101插入壳体10，参阅图2c。

为在插入后将导线2以其导线末端20夹紧在壳体10内，随后可以通过以下方式将操纵元件11从其卡锁解除：借助适宜工具3或手动地沿横向于操纵方向b的解除方向l作用于操纵元件11的解除片116。这样就能使得操纵元件11的头部115上的卡锁突出部111与壳体10上的对应卡锁突出部105脱离卡合(参阅图2c)，使得操纵元件11基于弹簧边脚121所施加的反向于操纵方向b的复位弹力f而从壳体10移出。

沿操纵方向b操纵操纵元件11时，将弹簧边脚121调整至壳体10内，从而将其弹性张紧。这样就在反向于弹簧边脚121的弹力的方向上操纵操纵元件11。操纵元件11以其尾部区段112作用于弹簧边脚121的远端122，因而仅需相对较小的力来调整弹簧边脚121，因此，使用者所施加的用于操纵操纵元件11的作用力相对较小。

通过以下方式来进一步减小所需的作用力：在夹紧位置中，操纵方向b至少大体垂直于弹簧边脚121的延伸方向，参阅图2a。这样一来，操纵元件11在操纵过程中以有利的杠杆比率作用于弹簧边脚121。

将弹簧边脚121调整至图2b所示打开位置时，复位弹力f起作用，可以在矢量上将该复位弹力分解为方向矢量分量v1、v2。第一方向矢量分量v1反向于操纵方向b进行作用，而另一(第二)方向矢量分量v2横向于操纵方向b进行作用。横向的方向矢量分量v2如此地作用，使其迫使操纵元件11朝位于头部115上的卡锁突出部111与壳体10上的对应卡锁突出部105相卡合的方向运动。此举至少有助于为操纵元件11与壳体10建立卡锁，此外还将操纵元件11锁定在其卡锁位置上，这样就无法轻易地(特别是无法自动地)解除卡锁。

尾部区段112在其抵靠面114上呈倒圆状或者如此成形，使得该尾部区段与弹簧边脚121的远端122上的弯折形状相匹配。此举有利于沿弹簧边脚121的整个调整路径将尾部区段112抵靠在远端122上。

抵靠面114也是操纵元件11的翻转点，如图2c所示，为解除卡锁，可以环绕该翻转点翻转操纵元件11。这样就能以手感良好的方式不费力地解除卡锁。

为在反向于操纵方向b的方向上限制操纵元件11的调整路径，操纵元件11的尾部区段112呈钩状且具有抵靠突出部113，其反向于操纵方向b地指向壳体10上的对应突出部104。在弹簧边脚121的图2a所示夹紧位置中，这个抵靠突出部104在壳体10的侧面上与对应的突出部113抵靠在一起，使得操纵元件11处于壳体10上的某个阻止操纵元件11从壳体10移出的规定位置中。

通过以下方式来使得操纵元件11以有利的杠杆比率作用于在夹紧位置中与操纵方向b至少大体成直角的弹簧边脚121：如图2a所示，用来将导线2以其导线末端20插入壳体10的插入方向e倾斜于操纵方向b。具体而言，操纵方向b与插入方向e间的角度例如可以是30゜至60゜，例如为45゜。

操纵元件11应将弹簧边脚121从同样倾斜于操纵方向b的夹紧面131压出，因此，操纵元件11需要贯穿式卡合接触元件13上的开口130，以便操纵元件11作用于沿操纵方向b背离接触元件13的弹簧边脚121。

操纵元件11位于导线2的插入路径以外，这样就能将导线2以其导线末端20经过操纵元件11插入壳体10，参阅图2c。

图3为弹簧元件12与操纵元件11共同作用的一个实施例的示意图。这种弹簧元件12例如可以分配有两个插口101，其用于将两个导线2夹紧式连接在一个连接端子1上。

本发明的构思并非局限于上述的实施例，而是也能够以完全不同的方式实现。

本文所述类型的连接端子例如可以在印制电路板上用来将一个导线连接该印制电路板。所述连接端子可以具有一或多个插口。

所述连接端子也可以实施为用于将多个导线电相连的所谓“端子板”。

附图标记说明

1连接端子

10壳体

100壳体面

101插口

102弹簧架

103空间

104突出部

105卡锁突出部

11操纵元件

110杆部

111卡锁突出部

112尾部区段(钩状元件)

113抵靠突出部

114抵靠面

115头部

116解除片

12弹簧元件

120弹簧主体

121弹簧边脚

122远端

13接触元件

130开口

131夹紧面

2导线

20导线末端

3工具

b操纵方向

e插入方向

f力方向

l解除方向

v1，v2方向矢量分量