技术领域本发明涉及一种变压器，特别是涉及一种干式变压器。
背景技术：
自从法拉第发现电磁感应现象后，一个世纪前最早出现的变压器就是干式变压器。由于这种变压器容量不能做大，电压无法做高，技术上受到了极大的限制。变压器油的出现给变压器技术发展立下了不可磨灭的功绩。这种廉价的、绝缘和导热性能良好的油介质使变压器应用范围变得非常宽广。与此同时，变压器也出现一些事故，燃烧、爆炸。严重威胁着人们的生命财产安全。这一切把原因都归罪于会燃烧的变压器油身上。特别是用电量迅猛增长后配电中心越来越靠近人们活动中心，此时安全是第一位的，而这种配电变压器容量不用大，电压不会高，采用干式变压器是再好不过的。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种干式变压器，其冷却性能好，免维护，无污染，抗短路能力强，耐热能力强，安装方便。本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种干式变压器，其包括吊环、夹件、上垫块、高压连接杆、风扇、垫脚、冷却片、温控器、高压连接片、绝缘外壳、下垫块、高压分接头、低压出线铜牌、高压端子，吊环位于夹件上方，上垫块位于绝缘外壳上方，高压连接杆与冷却片相连，风扇位于垫脚上方，冷却片位于绝缘外壳内部，温控器与夹件相连，高压连接片位于绝缘外壳外部，下垫块位于绝缘外壳的下方，高压分接头与高压连接片相连，低压出线铜牌与夹件相连，高压端子位于绝缘外壳外部。优选地，所述温控器包括：可编程控制器，作为系统的控制中心；触摸屏，与可编程控制器相连，作为机交互界面，用于显示干式变压器冷却片与绕组的温度，进行手动消音、手动跳闸等操作；输出模块，与可编程控制器、风扇控制模块相连，用于将可编程控制器输出的控制信号传递给风扇控制模块；风扇控制模块，用于控制风扇的启动、停止与转速；冷却片温度传感器，用于检测冷却片的温度；绕组红外温度传感器，用于检测绕组的温度；模数转换模块，将冷却片温度传感器与绕组红外温度传感器输出的模拟信号转换为数字信号，并将其传递给可编程控制器。优选地，所述垫脚内设有凹槽。本发明的积极进步效果在于：本发明冷却性能好，免维护，无污染，抗短路能力强，耐热能力强，安装方便。附图说明图1为本发明干式变压器的结构示意图。图2为本发明干式变压器的侧视图。图3为本发明温控器的系统框架图。具体实施方式下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。如图1和图2所示，本发明干式变压器包括吊环1、夹件2、上垫块3、高压连接杆4、风扇5、垫脚6、冷却片7、温控器8、高压连接片9、绝缘外壳10、下垫块11、高压分接头12、低压出线铜牌13、高压端子14，吊环1位于夹件2上方，上垫块3位于绝缘外壳10上方，高压连接杆4与冷却片7相连，风扇5位于垫脚6上方，冷却片7位于绝缘外壳10内部，温控器8与夹件2相连，高压连接片9位于绝缘外壳10外部，下垫块11位于绝缘外壳10的下方，高压分接头12与高压连接片9相连，低压出线铜牌13与夹件2相连，高压端子14位于绝缘外壳10外部。垫脚6内设有凹槽，在移动时可以装上轮子，方便移动。高压端子方便连接高压，排风扇方便进行冷却。温控器用于监控温度。绝缘外壳保证绝缘性能。如图3所示，所述温控器包括可编程控制器、触摸屏、输出模块、风扇控制模块、模数转换模块、冷却片温度传感器、绕组红外温度传感器，其中：可编程控制器，作为系统的控制中心；触摸屏，与可编程控制器相连，作为机交互界面，用于显示干式变压器冷却片与绕组的温度，进行手动消音、手动跳闸等操作；输出模块，与可编程控制器、风扇控制模块相连，用于将可编程控制器输出的控制信号传递给风扇控制模块；风扇控制模块，用于控制风扇的启动、停止与转速；冷却片温度传感器，用于检测冷却片的温度；绕组红外温度传感器，用于检测绕组的温度；模数转换模块，将冷却片温度传感器与绕组红外温度传感器输出的模拟信号转换为数字信号，并将其传递给可编程控制器。以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。