开关装置的制作方法

本发明涉及开关装置。

背景技术：

作为现有技术，已知有能够用单一的操作旋钮进行电动后视镜的选择与电动后视镜的镜面角度的调整的用于控制车辆用后视镜的开关装置(例如，参照专利文献1)。该开关装置通过操作旋钮的旋转操作选择右侧或者左侧的电动后视镜，并通过将操作旋钮从中立位置沿十字方向进行倾转操作，能够将设置于电路基板的表面侧的开关电路分4种模式进行切换。(例如，参照专利文献1。)。

例如，该开关装置在设置于开关壳体内的电路基板的表面设置构成4方向切换用开关电路的固定触点，在其背面设置构成其他开关电路的固定触点。在电路基板的表面侧设置具有活动触点的按压开关部件，在电路基板的背面侧可转动地设置具有活动触点的转动开关部件，并且一体地设置贯通电路基板的轴孔的转动轴。使操作旋钮的操作轴的前端可转动且可进行倾转操作地与转动轴的前端卡合，并且在操作轴一体地设置按压按压开关部件以使按压开关部件的活动触点与电路基板的固定触点接触的按压操作部。根据这样的结构，能够用单一的操作旋钮进行左右的电动后视镜的选择，并且进行电动后视镜的镜面角度的调整。

专利文献1：日本特开2004-71416号公报

但是，根据专利文献1的开关装置，进行电动后视镜的选择与电动后视镜的镜面角度的调整的开关触点依据滑动触点方式，因此存在受滑动阻力的影响操作感较差的问题。另外，由于形成为设置贯通电路基板的轴孔的转动轴的结构，因此在结构上不易对电路基板防水，存在难以提高耐水性的问题。

技术实现要素：

因此，本发明的目的在于提供一种能够通过一个操作旋钮的旋转操作与倾转操作进行切换操作以及开关操作，且操作性、防水性优异的开关装置。

[1]为了实现上述目的，提供一种开关装置，其特征在于，该开关装置具有：第1按压机构部，该第1按压机构部通过操作部的旋转操作选择第1按压开关部并使该第1按压开关部进行开关动作；第2按压机构部，该第2按压机构部通过上述操作部的倾转操作使第2按压开关部进行开关动作；电路基板，上述第1按压开关部、第2按压开关部安装于该电路基板；以及接触橡胶，该接触橡胶夹设于上述电路基板与上述第1按压机构部以及上述第2按压机构部之间，具有与上述各开关对应的触点，通过上述第1按压机构部与上述第2按压机构部的移动使上述各触点相对于上述各开关接触或分离从而进行开关动作，上述接触橡胶形成为覆盖上述电路基板的整个上表面。

[2]在上述[1]所记载的开关装置中，可以构成为，上述第1按压机构部或者上述第2按压机构部为将上述操作部的旋转操作或者倾转操作的动作作为按压动作向上述电路基板传递的推动件。

[3]另外，在上述[2]所记载的开关装置中，可以构成为，上述第1按压机构部通过上述操作部的旋转操作所产生的杆以及转子的旋转移动而经由上述转子的凸轮部按压切换推动件，使该切换推动件向上述电路基板侧移动，上述第2按压机构部通过上述操作部的倾转操作所产生的杆以及致动器的倾转移动而按压倾转推动件，使该倾转推动件向上述电路基板侧移动。

[4]另外，在上述[1]至[3]的任一个所记载的开关装置中，可以构成为，与上述第1按压机构部对应的触点设置在与上述第2按压机构部对应的2个以上的触点之间。

根据本发明，能够提供可通过一个操作旋钮的旋转操作与倾转操作进行切换操作以及开关操作，且操作性、防水性优异的开关装置。

附图说明

图1为本发明的第1实施方式的开关装置的整体立体图。

图2为本发明的第1实施方式的开关装置的分解立体图。

图3为本发明的第1实施方式的开关装置的包含操作轴CL的纵剖视图。

图4为表示本发明的第1实施方式的开关装置的电路基板的触点图案例的俯视图。

图5为表示本发明的第1实施方式的开关装置的开关电路例的电路图。

图6为表示本发明的第2实施方式的开关装置的整体立体图。

图7为本发明的第2实施方式的开关装置的分解立体图。

图8为本发明的第2实施方式的开关装置的包含操作轴CL的纵剖视图。

具体实施方式

(本发明的第1实施方式)

图1为本发明的第1实施方式的开关装置的整体立体图。图2为本发明的第1实施方式的开关装置的分解立体图。另外，图3为本发明的第1实施方式的开关装置的包含操作轴CL的纵剖视图。本发明的第1实施方式的开关装置1具有：通过操作部10的旋转操作选择第1按压开关部并使之进行开关动作的第1按压机构部；通过操作部10的倾转操作使第2按压开关部进行开关动作的第2按压机构部；安装有第1按压开关部和第2按压开关部的电路基板60；以及夹设于电路基板60与切换推动件(pusher)100以及倾转推动件200之间，具有与各开关对应的触点，通过切换推动件100与倾转推动件200的移动使各触点与各开关接触或分离从而进行开关动作的接触橡胶70，接触橡胶70形成为覆盖电路基板60的整个上表面。

本发明的第1实施方式的开关装置1通过操作部10的旋转操作而由第1按压开关部选择操作对象设备，通过操作部10的倾转操作操作第2按压开关部对所选择的设备进行操作，因此能够通过一个操作旋钮进行基于旋 转操作的切换与基于倾转操作的沿十字方向的开关操作。另外，第1按压开关部、第2按压开关部非滑动类型，而是通过推动件按压使设置于接触橡胶70的触点接触或分离从而进行开关动作的类型，因此操作性优异。另外，接触橡胶70形成为覆盖电路基板60的整个上表面，因此防水性优异。

(操作部10)

如图1所示，操作部10外观上由旋钮11与钮帽12等构成。另外，如图3所示，在旋钮11的内部形成有用于将旋钮11固定于杆14的筒状的卡合突起部11a。操作部10一体地构成为能够进行倾转操作以及旋转操作，除了旋钮11、钮帽12之外，操作部10还由致动器13、杆14等构成。

如图1所示，形成为一体的旋钮11与钮帽12所形成的操作部10能够进行围绕操作轴CL的旋转操作(A方向)以及相对于操作轴CL沿十字方向(R(右)方向、L(左)方向、U(上)方向以及LW(下)方向)的倾转操作。

旋钮11以及钮帽12例如由树脂、金属等形成。

(旋钮11)

旋钮11与钮帽12形成为一体，为可由操作者的手指把持的操作部10。旋钮11形成为筒状，在其内部形成有用于将旋钮11固定于杆14的筒状的卡合突起部11a。在卡合突起部11a插入嵌合后述的杆14的嵌合部14a，利用形成在卡合突起部11a的前端的卡止部11c固定以避免从杆14脱离。

另外，在大致圆筒形状的旋钮11的圆筒部，作为用以方便以把持的状态进行旋转操作等的防滑部，设置有被实施滚花加工的滚花部11b。

(钮帽12)

在钮帽12的上表面12a用箭头与L、R的文字显示作为该开关装置1的操作方向的旋转方向。此外，这些箭头、文字等相对于背景印刷形成为白底，可通过从下方向照射的光进行照明显示。

(致动器13)

如图2、图3所示，致动器13由半球壳状的球壳部13a、从该球壳部13a呈放射状突出设置的按压突起部13b大致构成，例如由树脂等构成。 球壳部13a的球壳外部13c与主体40侧抵接，球壳内部13d与杆14侧抵接。另外，在球壳部13a的中央形成供杆14嵌合贯通的开口部13e。

呈放射状沿8向突出设置的按压突起部13b通过操作部10的倾转操作而向下方向倾斜移动，将后述的倾转推动件向电路基板侧按压。即，按压突起部13b的前端位置形成为与倾转推动件200(200A、200B、200C、200D、200M1、200M2)对应。此外，各按压突起部13b由主体40的引导槽(图示省略)引导，因此形成为能够进行倾转动作并且无法进行旋转动作的结构。

(杆14)

杆14在上部形成用于与旋钮11嵌合的嵌合部14a，在下部形成相对于后述的转子16抵接且能够向任意的方向倾转用的球面部14b、与转子16嵌合并一体旋转用的突起部14c。另外，在杆14的中间部，为了规定倾转操作时的活动范围，设置有与主体40的限位开口部40d抵接的阶梯端14e。此外，该杆14由树脂等形成，而通过由光透性的树脂，能够将位于下侧的LED等的光向钮帽12的上表面12a引导，照明上述的箭头、文字等。

杆14如图3所示，形成有与致动器13的球壳内部13d抵接的抵接部14d。另外，与致动器13的开口部13e对应地形成有旋转轴部14f。即，杆14在旋转轴部14f以及抵接部14d与致动器13可旋转地嵌合。另一方面，在杆14被倾转操作的情况下，旋转轴部14f与致动器13的开口部13e嵌合，因此致动器13与杆14成为一体进行倾转动作。

(转子16)

转子16例如由树脂、金属等形成，具有大致圆筒形状的主体部16a和从该主体部16a向圆筒轴向突出设置的卡合突起部16b。

卡合突起部16b沿旋转方向与杆14的突起部14c卡合。由此，能够将基于旋钮11的旋转操作的旋转经由杆14方向转子16传递。此外，转子16的卡合突起部16b与杆14的突起部14c在上下方向未被限制移动，因此能够允许倾转动作中的上下移动(微小的移动)。

主体部16a的下表面端16d与内体30的底部30d抵接，由此进行图2、 3所示的上下方向的定位。另外，主体部16a的上表面端16e与内体30的按压部30e抵接从而被阻止向上方向的脱离从而实现卡止。根据这样的结构，转子16在上下方向被定位，并且相对于内体30支承为能够旋转。在主体部16a沿与旋转轴正交的方向形成贯通孔16j，节制推动件17以能够滑动的方式收纳。

在主体部16a的下端面侧形成有向下侧呈凸轮形状突出形成的凸轮部16h。该凸轮部16h的下表面与后述的切换推动件100的上端部抵接，具有根据转子16的旋转使切换推动件100(100A、100B)的任意一方向下侧移动的功能。

如图3所示，在主体部16a的上侧形成有用于支承杆14的球面部14b的支承面部16f。该支承面部16f形成为与杆14的球面部14b对应的凹球面的形状。由此，旋钮11、钮帽12、致动器13以及杆14能够向图1所示的R(右)方向、L(左)方向、U(上)方向以及LW(下)方向的4方向(十字方向)倾转操作。

(内体30)

内体30例如通过树脂、金属等由大致圆筒形状的主体部30a形成，在主体部30a形成有用于收纳转子16的收纳部30b。在收纳部30b的内侧圆筒面形成有节制槽部30c，上述的转子16通过弹簧18被施力并与从主体部16a突出的节制推动件17抵接，由此产生节制感。

在收纳部30b形成有供转子16的下表面端16d抵接以形成上下方向的定位的底部30d。在该底部30d，如图3所示，形成有两处引导切换推动件100的引导孔30j。另外，为了避免可旋转地收纳的转子16在旋转轴的方向脱离，形成按压转子16的上表面端16e的按压部30e。

在主体部30a的外侧圆筒面呈180°对置地形成有两处突起部30g，该突起部30g收纳于后述的主体40，被用于进行旋转轴向的定位与限制旋转。另外，形成有收纳于主体40而用于进行固定的爪部30f。另外，设置有引导壁30h，引导壁30h在后述的切换推动件100向下方向移动时进行引导并使之无法转动。

(主体40)

如图2、3所示，主体40由树脂、金属等形成，构成为包括：具有在内部收纳电路基板60、接触橡胶70、切换推动件100、倾转推动件200等的空间部40f的箱状的主体部40a；呈圆筒状形成在主体部40a的上部的支承部40b；以及从该支承部40b向上方向呈穹顶状形成的穹顶部40c。

穹顶部40c与致动器13的球壳外部13c可旋转地抵接。即，以在倾转操作时能够旋转地支承的方式以相同的曲率形成。另外，在穹顶部40c的中央形成有限制杆14的阶梯端14e的倾转范围的限位开口部40d。

进而，如图3所示，在支承部40b，沿操作轴CL的方向贯通形成引导倾转推动件200的引导孔40j。

另外，如图3所示，在主体部40a的空间部40f收纳电路基板60、接触橡胶70，并从下侧通过罩50固定。电路基板60、接触橡胶70通过在电路基板60的上表面60a与接触橡胶70的内侧顶部70f抵接，且接触橡胶70的上表面部70a与空间部40f的内阶梯部40m抵接的状态下被罩50从下方向按压从而固定。

(第1按压机构部)

第1按压机构部为通过操作部10的旋转操作选择第1按压开关部使之进行开关动作的机构，由上述说明的操作部10(旋钮11，钮帽12)、杆14、转子16、切换推动件100等构成。此处，第1按压开关部为在后述的电路基板60上形成的基于旋转操作而通断的触点图案。

切换推动件100(100A、100B)由轴部101与经由接触橡胶70按压第1按压开关部的按压操作部102构成。轴部101由内体30的引导孔30j引导为能够滑动。切换推动件100(100A、100B)通过接触橡胶70的弹力而被朝转子16侧施力。根据操作部10的旋转操作，切换推动件100A或者100B通过转子16的凸轮部16h被朝电路基板60侧克服接触橡胶70的弹力地按压。

(第2按压机构部)

第2按压机构部为通过操作部10(旋钮11、钮帽12)的倾转操作选择第2按压开关部使之进行开关动作的机构，由上述说明的操作部10、致动器13、杆14、倾转推动件200等构成。此处，第2按压开关部为形成在 后述的电路基板60上的基于倾转操作通断的触点图案。

倾转推动件200(200A、200B、200C、200D、200M1、200M2)由轴部201与经由接触橡胶70按压第2按压开关部的按压操作部202构成。轴部201由主体40的引导孔40j引导为能够滑动。倾转推动件200(200A、200B、200C、200D、200M1、200M2)通过接触橡胶70的弹力被朝致动器13侧施力。根据操作部10的倾转操作，倾转一侧的倾转推动件200(200A、200B、200C、200D、200M1、200M2)通过致动器13的按压突起部13b被朝电路基板60侧克服接触橡胶70的弹力地按压。

(电路基板60)

图4为表示本发明的第1实施方式的开关装置的电路基板的触点图案例的俯视图。电路基板60在环氧树脂、玻璃环氧树脂、陶瓷等的基板上形成触点图案，并形成必要的布线图案、元件安装用的焊盘等，又根据需要设置连接器等。布线用的连接器80可以从罩的任意位置引出，且形成为能够与车辆线束连线。此外，图4所示的电路基板的触点图案例仅图示出触点图案，省略其他的布线图案、焊盘等的图示。

第1按压开关部为在电路基板60上形成的、基于旋转操作进行通断的触点图案。如图4所示，第1按压开关部为在电路基板60上形成的触点61A、61B、61C、61D。与该第1按压机构部对应的触点(61A、61B、61C、61D)被设置在与后述的第2按压机构部对应的2个以上的触点(62A、62B、62C、62D、63、64)之间。此处，各触点61A、61B、61C、61D通过位于各自的位置的上侧的接触橡胶70的触点板70e被切换推动件100(100A、100B)按压而分别导通，形成开关接通。

第2按压开关部为在电路基板60上形成的、基于倾转操作进行通断的触点图案。如图4所示，第2按压开关部为在电路基板60上形成的触点62A、62B、62C、62D、63、64。此处，各触点62A、62B、62C、62D、63、64通过位于各自的位置的上侧的接触橡胶70的触点板70e被倾转推动件200(200A、200B、200C、200D、200M1、200M2)按压而分别导通，形成开关接通。

(接触橡胶70)

接触橡胶70由硅等的弹性体(橡胶)形成，一体地形成有上表面部 70a、侧面部70b、与第1按压开关部以及第2按压开关部对应地向上呈凸形状形成的穹顶部70c、70d。该接触橡胶70如图3所示，被装配为以上表面部70a、穹顶部70c、70d包覆电路基板60的上方，并且以侧面部70b包入电路基板60的整个侧面。穹顶部70c、70d分别与切换推动件100(100A、100B)和倾转推动件200(200A、200B、200C、200D、200M1、200M2)对应形成，对于各个推动件通过橡胶的弹力向操作部10侧施力，形成对于按压动作的阻力。

如图3所示，在各穹顶部的下端部装配导电性的触点板70e。由此，各推动件由于旋转操作或者倾转操作而向下方向移动，使得触点板70e与电路基板60上的各触点(61A、61B、61C、61D、62A、62B、62C、62D、63、64)接触，从而各触点成为导通状态，执行开关的接通动作。

(组装)

利用图2、3对上述说明的各构成部件的组装顺序进行简单说明。首先，从图2所示的下方起向主体40的空间部40f插入致动器13、杆14、转子16、内体30。此外，在转子16的贯通孔16j预先安装节制推动件17以及弹簧18。杆14的突起部14c嵌入转子16的卡合突起部16b之间。另外，内体30的突起部30g被定位在主体40的定位孔部(图示省略)。在该状态下，内体30的爪部30f与主体40的卡合部(图示省略)嵌合固定。

将切换推动件100插入内体30的引导孔30j，另外，将倾转推动件200插入主体40的引导孔40j。在该状态下，从下方向主体40侧通过罩50按压并固定接触橡胶70、电路基板60。罩50的爪部50a嵌入主体40的卡止孔40n从而固定。此外，在电路基板60预先安装连接器80等。

(电路结构)

图5为本发明的第1实施方式的开关装置的开关电路例的电路图。该电路400例如为用于控制车辆用的电动后视镜的电路例，通过操作部的旋转操作选择左右的后视镜，通过操作部的倾转操作进行所选择的后视镜的上下左右方向的倾斜移动。

在左后视镜500搭载有用于使后视镜沿左右方向以及上下方向动作的马达410、420。另外，在右后视镜510搭载于用于使后视镜沿左右方向以及上下方向动作的马达430、440。

如图5所示，左后视镜500的马达410一端经由触点64(GND)接地，并且经由触点63与ACC电源连接。另外，马达410的另一端连接于触点61A，触点61A的另一端侧与接地(GND)的触点62D以及连接于ACC电源的触点62C连接。

左后视镜500的马达420的一端经由触点64接地(GND)，并且经由触点63与ACC电源连接。另外，马达420的另一端连接于触点61C，触点61C的另一端侧与接地(GND)的触点62B以及连接于ACC电源的触点62A连接。

另外，右后视镜510的马达430的一端经由触点64接地(GND)，并且经由触点63与ACC电源连接。另外，马达430的另一端连接于触点61B，触点61B的另一端侧与接地(GND)的触点62D以及连接于ACC电源的触点62C连接。

右后视镜510的马达440一端经由触点64接地(GND)，或者经由触点63与ACC电源连接。另外，马达440的另一端连接于触点61D，触点61D的另一端侧与接地(GND)的触点62B以及连接于ACC电源的触点62A连接。

通过旋转操作而导通的触点为触点61A、61C或者触点61B、61D的任意一方。

由于倾转操作而导通的触点为触点62A、62B、62C、62D的任意一个。另外，触点64在触点62A或者触点62C导通时导通。另外，触点63在触点62B或者触点62D导通时导通。

(开关装置1的基于旋转操作的动作)

操作部10的旋转操作为选择使左后视镜500与右后视镜510的哪个后视镜动作的操作。如图1所示，使操作部10沿图示A方向旋转，设置于L(左后视镜)或者R(右后视镜)的位置。

例如，使操作部10(旋钮11、钮帽12)沿逆时针方向旋转并设置于L(左后视镜)的位置。伴随着操作部10的旋转，杆14、转子16旋转。通过该转子16的旋转，转子16的凸轮部16h使切换推动件100A向下方向移动。由此，与切换推动件100A对应的接触橡胶70的触点板70e同触点 61A、61C接触，触点61A、61C导通。

同样，使操作部10沿顺时针方向旋转并设置于R(右后视镜)的位置，在该情况下，伴随着操作部10的旋转，杆14、转子16旋转。通过该转子16的旋转，转子16的凸轮部16h使切换推动件100B向下方向移动。由此，与切换推动件100B对应的接触橡胶70的触点板70e同触点61B、61D接触，触点61B、61D导通。

(开关装置1的基于倾转操作的动作)

操作部10的倾转操作为使所选择的左后视镜500或者右后视镜510的任一后视镜进行倾斜移动的操作。以下，以使操作部10沿逆时针方向旋转并设置于L(左后视镜)的位置，从而选择左后视镜500并进行向U(上)方向的倾转操作的情况为例进行说明。

由于左后视镜500被选择，因此在图5中，处于触点61A、61C导通的状态。

利用操作部10(旋钮11、钮帽12)的向U(上)方向的倾转操作，操作部10的杆14的球面部14b在转子16的支承面部16f上旋转。由此，操作部10、致动器13、杆14一体旋转。利用该倾转操作，致动器13的倾转的位置的按压突起部13b使倾转推动件200C向下方向移动。由此，与倾转推动件200C对应的接触橡胶70的触点板70e同触点62C接触，触点62C导通。另外，利用该倾转操作，按压突起部13b使倾转推动件200M2向下方向移动。由此，与倾转推动件200M2对应的接触橡胶70的触点板70e同触点64接触，触点64导通。

如上所述，参照图5所示的电路图，触点61A、触点62C以及触点64导通，因此左后视镜500的马达410被驱动，能够进行后视镜的向U(上)方向的调整。

通过相同的动作，利用操作部10的向LW(下)方向的倾转操作，触点61A、触点62D以及触点63导通，因此左后视镜500的马达410被驱动，能够进行后视镜的向LW(下)方向的调整。

即，在操作部10的U(上)方向的倾转操作与LW(下)方向的倾转操作中，在马达410流过相反方向的电流，因此能够利用左后视镜500的 马达410进行向U(上)方向或者向LW(下)方向的后视镜调整。

与上述相同，利用操作部10的R(右)方向与L(左)方向的倾转操作，能够通过左后视镜500的马达420进行R(右)方向或者L(左)方向的后视镜调整。

对于右后视镜510被选择的情况，也能够进行朝向R(右)方向、L(左)方向、U(上)方向以及LW(下)方向的4方向(十字方向)的后视镜调整。

如图4所示，在65所示的位置例如安装LED的光源，经由具有光透性的接触橡胶70以及杆14方向钮帽12的上表面12a导光，能够照明在钮帽12的上表面12a显示的箭头、文字等。

(本发明的第2实施方式)

图6为本发明的第2实施方式的开关装置的整体立体图。图7为本发明的第2实施方式的开关装置的分解立体图。另外，图8为本发明的第2实施方式的开关装置的包含操作轴CL的纵剖视图。本发明的第2实施方式的开关装置1001具有：通过操作部1010的旋转操作选择第1按压开关部并使之进行开关动作的第1按压机构部；通过操作部1010的倾转操作使第2按压开关部进行开关动作的第2按压机构部；安装有第1按压开关部和第2按压开关部的电路基板60；以及夹设于电路基板60与切换推动件1100以及倾转推动件1200之间，具有与各开关对应的触点，并通过切换推动件1100与倾转推动件1200的移动使各触点与各开关接触或分离从而进行开关动作的接触橡胶1070，接触橡胶1070形成为覆盖电路基板60的整个上表面。

本发明的第2实施方式的开关装置1001通过操作部1010的旋转操作而由第1按压开关部选择操作对象设备，通过操作部1010的倾转操作操作第2按压开关部对所选择的设备进行操作，因此能够通过一个操作旋钮进行基于旋转操作的切换与基于倾转操作的沿十字方向的开关操作。另外，第1按压开关部、第2按压开关部非滑动类型，而是通过推动件按压使设置于接触橡胶1070的触点接触或分离从而进行开关动作的类型，因此操作性优异。另外，接触橡胶1070形成为覆盖电路基板60的整个上表面，因此防水性优异。

以下，示出围绕与本发明的第1实施方式不同的机构的开关装置1001。图4、图5同第1实施方式相同，因此，以下对于图6～图8所示的不同结构进行说明。

(操作部1010)

如图6所示，操作部1010外观上由上旋钮1011、下旋钮1012、钮帽1013等构成。另外，如图7所示，在其内部由用于传递上旋钮1011的动作的杆1014、保持架1015、转子1016等构成。

在操作部1010中，图6所示的有助于围绕操作轴CL的旋转操作的结构为上旋钮1011与钮帽1013，有助于相对于操作轴CL沿十字方向(R(右)方向、L(左)方向、U(上)方向以及LW(下)方向)的倾转操作的结构为上旋钮1011、钮帽1013以及下旋钮1012。

上旋钮1011、下旋钮1012以及钮帽1013例如由树脂、金属等形成。

(上旋钮1011)

上旋钮1011与钮帽1013通过钮帽1013的爪部1013a与上旋钮1011的筒部内部的卡止部(图示省略)卡合从而相互固定。另外，上旋钮1011通过卡合突起部1011a卡合于下旋钮1012的卡合钩部1012a而与下旋钮1012能够相互旋转地嵌合。由此，上旋钮1011以及钮帽1013在一体构成的状态下，相对于下旋钮1012、后述的主体1040等，由手指等把持如图6所示那样围绕操作轴CL进行旋转操作。

另外，上旋钮1011、下旋钮1012以及钮帽1013在由手指等把持的一体状态下，相对于主体1040等，如图6所示那样进行相对于操作轴CL朝向十字方向(R(右)方向、L(左)方向、U(上)方向以及LW(下)方向)的倾转操作。

另外，在大致圆筒形状的上旋钮1011的圆筒部，作为用以方便以把持的状态进行旋转操作等的防滑部，设置有被实施滚花加工的滚花部1011b。

(钮帽1013)

在钮帽1013的上表面1013b用箭头与L、R的文字显示作为该开关装置1001的操作方向的旋转方向。此外，此外，这些箭头、文字等相对于背景印刷形成为白底，可通过从下方向照射的光进行照明显示。

(下旋钮1012)

下旋钮1012形成为大致圆筒形状，在圆筒部的呈180度对置的位置形成有将后述的保持架1015在两端支承的支承孔1012b。如上所述，下旋钮1012在旋转操作中不作为操作部发挥功能，而在倾转操作中作为操作部发挥功能。

如图7、8所示，下旋钮1012通过保持架1015被支承为能够在支承孔1012b进行摆动。另外，下旋钮1012被支承为能够同由主体1040的支承孔1040c支承为可摆动的保持架1015一起摆动。由此，如图6所示，能够进行相对于操作轴CL朝向十字方向(R(右)方向、L(左)方向、U(上)方向以及LW(下)方向)的倾转操作。

此处，在下旋钮1012的下端形成有当如图8所示进行倾转操作时将后述的倾转推动件1200向下方向按压的突起部1012c。该突起部1012c与倾转推动件1200对应地设置为多个。

(杆1014)

杆1014在上部形成相对于图6所示的旋转方向A能够与上旋钮1011的内槽部1011c滑动并且一体旋转用的嵌合部1014a，在下部形成与后述的转子1016抵接的球面部1014b和与转子1016嵌合并一体旋转用的突起部1014c。嵌合部1014a与球面部1014b以及突起部1014c通过圆柱状的杆部1014d连接而实现一体化。此外，该杆1014由树脂等形成，而通过由光透性的树脂形成，能够将位于下侧的LED等的光向钮帽1013的上表面1013b引导，照明上述的箭头、文字等。

(保持架1015)

保持架1015例如由树脂、金属等形成，相对于下旋钮1012以能够沿第1方向旋转的方式连结，另外，相对于后述的主体1040以能够沿第2方向旋转的方式连结。上述的第1方向与第2方向相互正交。由此，下旋钮1012、即一体构成的上旋钮1011、下旋钮1012以及钮帽1013能够相对于主体1040向正交的方向进行倾转操作。即，能够朝向图6所示的R(右)方向、L(左)方向、U(上)方向以及LW(下)方向的4方向进行倾转操作。

保持架1015构成为包括：环状部1015a、从该环状部1015a的以180度对置的位置向外突出形成的嵌合部1015b、以及与嵌合部1015b正交并向外突出形成的嵌合部1015c。

嵌合部1015b的前端部以可旋转的方式与下旋钮1012的支承孔1012b嵌合。由此，能够向图6所示的R(右)方向、L(左)方向进行倾转动作。另一方面，嵌合部1015c与主体1040的支承孔1040c可旋转地嵌合。由此，能够向图6所示的U(上)方向、LW(下)方向进行倾转动作。

(转子1016)

转子1016例如由树脂、金属等形成，构成为具有大致圆筒形状的主体部1016a、以及从该主体部1016a向圆筒轴向突出设置的卡合突起部1016b。

卡合突起部1016b与杆1014的突起部1014c沿旋转方向卡合。由此，能够将基于上旋钮1011的旋转操作的旋转经由杆1014向转子1016传递。此外，转子1016的卡合突起部1016b与杆1014的突起部1014c在上下方向未被限制移动，因此能够允许倾转动作中的上下移动(微小的移动)。

在主体部1016a设置凸缘部1016c，该凸缘部1016c的下表面端1016d与主体1040的下阶梯部1040d抵接，由此在图7、8所示的上下方向上被定位。另外，凸缘部1016c的上表面端1016e与主体1040的上阶梯部1040e抵接而被阻止向上方向的脱离从而实现卡止。根据这样的结构，转子1016在上下方向被定位，并且相对于主体1040支承为能够旋转。

在主体部1016a的下端面侧形成有向下侧呈凸轮形状突出形成的凸轮部1016h。该凸轮部1016h的下表面与后述的切换推动件1100的上端部抵接，具有根据转子1016的旋转使切换推动件1100(1100A、1100B)的任意一方向下侧移动的功能。

如图8所示，在主体部1016a的上表面形成有用于支承杆1014的球面部1014b的支承面部1016f。该支承面部1016f形成为与杆1014的球面部1014b对应的凹球面的形状。由此，上旋钮1011、下旋钮1012、钮帽1013以及杆1014能够向图8所示的任意的倾转方向(例如，CL1方向)动作。不过，如上所述，根据保持架1015与下旋钮1012、保持架1015与主体1040的支承方向，能够仅向图6所示的R(右)方向、L(左)方向、U(上) 方向以及LW(下)方向的4方向(十字方向)进行倾转操作。

(主体1040)

主体1040由树脂、金属等形成，构成为包括：具有在内部收纳电路基板60、接触橡胶1070、切换推动件1100、倾转推动件1200等的空间部1040f的箱状的主体部1040a、以及形成在主体部1040a的上部且将保持架1015支承为能够摆动的支承部1040b。

如图7、8所示，在支承部1040b形成有与保持架1015的嵌合部1015c可旋转地嵌合并支承的支承孔1040c。另外，在支承部1040b的内部形成有可供转子1016的主体部1016a旋转地嵌合的嵌合孔部1040k。另外，形成有与转子1016的凸缘部1016c的下表面端1016d抵接的下阶梯部1040d以及供上表面端1016e抵接并将转子1016卡止为阻止其朝向上方向的脱离的上阶梯部1040e。

另外，如图7所示，在嵌合孔部1040k的一部分形成节制槽1040g，节制槽1040g供装配于该转子1016且由弹簧1018施力而从主体部1016a突出的节制推动件1017抵接，用于产生节制感。

进而，在支承部1040b沿操作轴CL的方向贯通形成成为后述的切换推动件1100的引导件的引导孔1040h、以及成为倾转推动件1200的引导件的引导孔1040j。

另外，如图7、8所示，在主体部1040a的空间部1040f收纳电路基板60、接触橡胶1070，并从下侧由罩1050固定。电路基板60、接触橡胶1070在电路基板60的上表面60a与接触橡胶1070的内侧顶部1070f抵接，接触橡胶1070的上表面部1070a与空间部1040f的内阶梯部1040m抵接的状态下被罩1050从下方向按压从而固定。

(第1按压机构部)

第1按压机构部为通过操作部1010的旋转操作选择第1按压开关部使之进行开关动作的机构，由上述说明的、操作部1010(上旋钮1011、钮帽1013)、杆1014、转子1016、切换推动件1100等构成。此处，第1按压开关部为在后述的电路基板60上形成的基于旋转操作而通断的触点图案。

切换推动件1100(1100A、1100B)由轴部1101与经由接触橡胶1070 按压第1按压开关部的按压操作部10102构成。轴部1101由主体1040的引导孔1040h引导为能够滑动。切换推动件1100(1100A、1100B)通过接触橡胶1070的弹力被朝转子1016侧施力。根据操作部1010的旋转操作，切换推动件1100A或者1100B通过转子1016的凸轮部1016h被朝电路基板60侧克服接触橡胶1070的弹力地按压。

(第2按压机构部)

第2按压机构部为通过操作部1010(上旋钮1011、下旋钮1012、钮帽1013)的倾转操作选择第2按压开关部使之进行开关动作的机构，由上述说明的、操作部1010、杆1014、保持架1015、倾转推动件1200等构成。此处，第2按压开关部为形成在后述的电路基板60上的基于倾转操作而通断的触点图案。

倾转推动件1200(1200A、1200B、1200C、1200D、1200M1、1200M2)由轴部1201与经由接触橡胶1070按压第2按压开关部的按压操作部1202构成。轴部1201由主体1040的引导孔1040j引导为能够滑动。倾转推动件1200(1200A、1200B、1200C、1200D、1200M1、1200M2)通过接触橡胶1070的弹力被向下旋钮1012侧施力。根据操作部1010的倾转操作，倾转推动件1200(1200A、1200B、1200C、1200D、1200M1、1200M2)通过下旋钮1012的各突起部1012c被朝电路基板60侧克服接触橡胶1070的弹力地按压。

(电路基板60)

本发明的第2实施方式的开关装置的电路基板60与图4所示的第1实施方式相同，因此省略进行说明。

第1按压开关部为在电路基板60上形成的、基于旋转操作而通断的触点图案。如图4所示，第1按压开关部为在第1按压开关部电路基板60上形成的触点61A、61B、61C、61D。与该第1按压机构部对应的触点(61A、61B、61C、61D)被设置在与后述的第2按压机构部对应的2个以上的触点(62A、62B、62C、62D、63、64)之间。此处，各触点61A、61B、61C、61D通过位于各自的位置的上侧的接触橡胶1070的触点板1070e被切换推动件1100(1100A、1100B)按压而分别导通，形成开关接通。

第2按压开关部为在电路基板60上形成的、基于倾转操作而通断的触 点图案。如图4所示，第2按压开关部为在电路基板60上形成的触点62A、62B、62C、62D、63、64。此处，各触点62A、62B、62C、62D、63、64通过位于各自的位置的上侧的接触橡胶1070的触点板1070e被倾转推动件1200(1200A、1200B、1200C、1200D、1200M1、1200M2)按压而分别导通，形成开关接通。

(接触橡胶1070)

接触橡胶1070由硅等的弹性体(橡胶)形成，一体地形成有上表面部1070a、侧面部1070b、与第1按压开关部以及第2按压开关部对应地向上呈凸形状形成的穹顶部1070c、1070d。如图8所示，该接触橡胶1070被装配为以上表面部1070a、穹顶部1070c、1070d包覆电路基板60的上方，并且以侧面部1070b包入电路基板60的整个侧面。穹顶部1070c、1070d分别与切换推动件1100(1100A、1100B)和倾转推动件1200(1200A、1200B、1200C、1200D、1200M1、1200M2)对应形成，对于各个推动件通过橡胶的弹力向操作部1010侧施力，形成对于按压动作的阻力。

如图8所示，在各穹顶部的下端部装配导电性的触点板1070e。由此，各推动件由于旋转操作或者倾转操作而向下方向移动，使得触点板1070e与电路基板60上的各触点(61A、61B、61C、61D、62A、62B、62C、62D、63、64)接触，从而各触点成为导通状态，执行开关的接通动作。

(开关电路)

图5所示的第1实施方式中的开关电路在本发明的第2实施方式中也相同，因此省略说明。

(开关装置1001的基于旋转操作的动作)

操作部1010的旋转操作为选择使左后视镜500与右后视镜510的哪个后视镜动作的操作。如图6所示，使操作部1010沿图示A方向旋转，设置于L(左后视镜)或者R(右后视镜)的位置。

例如，使操作部1010(上旋钮1011、钮帽1013)沿逆时针方向旋转并设置于L(左后视镜)的位置。伴随着操作部1010的旋转，杆1014、转子1016旋转。通过该转子1016的旋转，转子1016的凸轮部1016h使切换推动件1100A向下方向移动。由此，与切换推动件1100A对应的接触 橡胶1070的触点板1070e同触点61A、61C接触，触点61A、61C导通。

同样，使操作部1010沿顺时针方向旋转并设置于R(右后视镜)的位置，在该情况下，伴随着操作部1010的旋转，杆1014、转子1016旋转。通过该转子1016的旋转，转子1016的凸轮部1016h使切换推动件1100B向下方向移动。由此，与切换推动件1100B对应的接触橡胶1070的触点板1070e同触点61B、61D接触，触点61B、61D导通。

(开关装置1001的基于倾转操作的动作)

操作部1010的倾转操作为使所选择的左后视镜500或者右后视镜510的任一后视镜进行倾斜移动的操作。以下，以使操作部1010沿逆时针方向旋转并设置于L(左后视镜)的位置，从而选择左后视镜500并进行向U(上)方向的倾转操作的情况为例进行说明。

由于左后视镜500被选择，因此在图5中，处于触点61A、61C导通的状态。

利用操作部1010(上旋钮1011、下旋钮1012、钮帽1013)的向U(上)方向的倾转操作，操作部1010以保持架1015的嵌合部1015c与主体1040的支承孔1040c可旋转地嵌合的状态倾转。利用该倾转操作，下旋钮1012的突起部1012c使倾转推动件1200C向下方向移动。由此，与倾转推动件1200C对应的接触橡胶1070的触点板1070e与触点62C接触，触点62C导通。另外，利用该倾转操作，下旋钮1012的突起部1012c使倾转推动件1200M2向下方向移动。由此，与倾转推动件1200M2对应的接触橡胶1070的触点板1070e同触点64接触，触点64导通。

如上所述，参照图5所示的电路图，触点61A、触点62C以及触点64导通，因此左后视镜500的马达410被驱动，能够进行后视镜的向U(上)方向的调整。

通过相同的动作，利用操作部1010的向LW(下)方向的倾转操作，触点61A、触点62D以及触点63导通，因此左后视镜500的马达410被驱动，能够进行后视镜的向LW(下)方向的调整。

即，在操作部1010的U(上)方向的倾转操作与LW(下)方向的倾转操作中，在马达410流过相反方向的电流，因此能够利用左后视镜500 的马达410进行向U(上)方向或者LW(下)方向的后视镜调整。

与上述相同，利用操作部1010的R(右)方向与L(左)方向的倾转操作，能够通过左后视镜500的马达420进行R(右)方向或者L(左)方向的后视镜调整。

对于右后视镜510被选择的情况，也能够进行朝向R(右)方向、L(左)方向、U(上)方向以及LW(下)方向的4方向(十字方向)的后视镜调整。

如图4所示，在65所示的位置例如安装LED的光源，经由具有光透性的接触橡胶1070以及杆1014向钮帽1013的上表面1013b导光，能够照明在钮帽1013的上表面1013b显示的箭头、文字等。

(本发明的实施方式的效果)

根据本发明的实施方式的开关装置，具有以下的效果。

(1)开关装置通过操作部的旋转操作，由第1按压开关部选择操作对象设备，通过操作部的倾转操作操作第2按压开关部，进行所选择的设备的操作，因此能够通过一个操作旋钮实现基于旋转操作的切换与基于倾转操作的朝向十字方向的开关操作。

(2)另外，第1按压开关部、第2按压开关部不是滑动类型，而是通过推动件按压而使设置于接触橡胶的触点接触或分离从而进行开关动作的类型。由此，能够形成不受滑动阻力的影响的操作感优异的操作性良好的开关装置。

(3)另外，接触橡胶被装配为覆盖电路基板的整个上表面。或者装配为包入电路基板的整个侧面。由此，能够形成防水性优异的开关装置。

(4)另外，如其他实施方式所示，例如，将LED的光源安装于电路基板上，经由具有光透性的接触橡胶以及杆向钮帽12的上表面导光，能够照明在钮帽12的上表面显示的箭头、文字等。由此，既能够确保接触橡胶所形成的对于电路基板的防水性，又能够从电路基板上的光源照明操作部的箭头、文字等。

至此，对本发明的几个实施方式进行了说明，这些实施方式不过为一例，并不限定权利要求的发明。这些新的实施方式可以通过其他的各种方 式实施，在不脱离本发明的主旨的范围内能够进行各种省略、置换、变更等。另外，在这些实施方式之中说明的特征的所有组合并非都是用于解决发明的课题的手段所必须的。

进而，这些实施方式包含于发明的范围及主旨中，并且包含于权利要求所记载的发明和与其等同的范围中。

其中，符号说明如下：

1：开关装置；10：操作部；11：旋钮；11a：卡合突起部；11b：滚花部；11c：卡止部；12：钮帽；13：致动器；13a：球壳部；13b：按压突起部；13c：球壳外部；13d：球壳内部；13e：开口部；14：杆；14a：嵌合部；14b：球面部；14c：突起部；14d：抵接部；14e：阶梯端；14f：旋转轴部；16：转子；16a：主体部；16b：卡合突起部；16d：下表面端；16e：上表面端；16f：支承面部；16h：凸轮部；17：节制推动件；18：弹簧；30：内体；30a：主体部；30b：收纳部；30c：节制槽部；30d：底部；30e：按压部；30f：爪部；30g：突起部；30h：引导壁；30j：引导孔；40：主体；40a：主体部；40b：支承部；40c：穹顶部；40d：限位开口部；40f：空间部；40j：引导孔；40m：内阶梯部；40n：卡止孔；50：罩；50a：爪部；60：电路基板；60a：上表面；61A、61B、61C、61D：触点；62A、62B、62C、62D：触点；63、64：触点；70：接触橡胶；70a：上表面部；70b：侧面部；70c、70d：穹顶部；70e：触点板；70f：内侧顶部；80：连接器；100、100A、100B：切换推动件；101：轴部；102：按压操作部；200A、200B、200C、200D、200M1、200M2：倾转推动件；201：轴部；202：按压操作部；400：电路；410、420、430、440：马达；500：左后视镜；510：右后视镜；1001：开关装置；1010：操作部；1011：上旋钮；1011a：卡合突起部；1011b：滚花部；1011c：内槽部；1012：下旋钮；1012a：卡合钩部；1012b：支承孔；1012c：突起部；1013：钮帽；1013a：爪部；1013b：上表面；1014：杆；1014a：嵌合部；1014b：球面部；1014c：突起部；1014d：杆部；1015：保持架；1015a：环状部；1015b：嵌合部；1015c：嵌合部；1016：转子；1016a：主体部；1016b：卡合突起部；1016c：凸缘部；1016d：下表面端；1016e：上表面端；1016f：支承面部；1016h：凸轮部；1017：节制推动件；1018：弹簧；1040：主体；1040a：主体部；1040b：支承部；1040c：支承孔；1040d：下阶梯部；1040e：上阶梯部；1040f：空间部； 1040g：节制槽；1040h、1040j：引导孔；1040k：嵌合孔部；1040m：内阶梯部；1050：罩；1070：接触橡胶；1070a：上表面部；1070b：侧面部；1070c、1070d：穹顶部；1070e：触点板；1070f：内侧顶部；1080：连接器；1100、1100A、1100B：切换推动件；1101：轴部；1102：按压操作部1200A、1200B、1200C、1200D、1200M1、1200M2：倾转推动件；1201：轴部；1202：按压操作部；CL：操作轴。