用于冷却功率模块的装置的制作方法

本发明涉及一种用于冷却根据权利要求1的前序部分详细限定类型的电机功率模块的装置。

背景技术：

此类装置由车辆技术所公知。所使用的功率模块被紧固在容纳壳体上，其中，功率模块的待冷却区域伸入冷却结构中或者伸入容纳壳体内腔中的被冷却剂流过的冷却通道中。冷却剂的流入通过沿功率模块的纵向方向的冷却通道进行。冷却通道几何形状通过壳体上的大面积的缺口在冷却通道以及相对置的冷却板中产生。在容纳壳体内部的通道几何形状实施为在壳体的下侧或者在冷却板上的加深的通道。壳体和冷却面必须彼此密封。由于将大面积的缺口或者多个小的缺口引入容纳壳体中，使容纳壳体的刚性明显减弱。此外，存在的冷却剂压力导致了容纳壳体的变形。由此会出现非密封性，这导致冷却剂被引入功率电子器件或者功率模块的电子构造空间中。

技术实现要素：

本发明的任务在于，提供一种开头提到类型的装置，其中，结构简单且费用低廉地提高了容纳壳体的刚性。

根据本发明，该任务通过权利要求1的特征得到了解决，其中，有利的设计方案和优势由从属权利要求和说明书以及附图得出。

因此，提出了一种用于冷却电机的功率模块的装置，其带有长形的容纳壳体，其中，功率模块以如下方式进行紧固，即，使得功率模块的待冷却区域朝向该容纳壳体的被冷却剂穿流的内腔。

为了实现刚性的且结构稳固的装置，容纳壳体的第一端侧区域配属有流入区域作为冷却剂入口，并且容纳壳体的相对置的第二端侧区域配属有流出区域作为冷却剂出口，其中，流入区域通过容纳容器的壁中的流入开口与内腔连通，而流出区域通过容纳容器的壁中的流出开口与内腔连通。

以这种方式，实现了带有稳固底部区域的盆状容纳壳体，从而在纵向方向上不会发生结构上的刚性弱化，这是因为仅有一个流入开口和一个流出开口设置在容纳壳体的各自的端侧。因而得到了容纳容器的刚性的下侧或者结构上稳固的底部，其中，不会出现由于冷却剂压力或者类似原因发生的变形。

流入开口和流出开口设置为在容纳壳体的壁中的空出部、留空部或者类似形式。优选设置长孔状的留空部，以便确保从流入区域到内腔以及从内腔到流出区域的足够的冷却剂的穿流。例如可以通过铣切或者类似方法费用低廉地设置留空部。

为了对冷却剂密封地实现流入区域以及流出区域，流入区域和流出区域在底侧用适宜的盖密封。为了扩大流入区域和流出区域的内腔可以设置的是，各自的盖具有深冲区域或者类似的。

附图说明

在下文中借助附图进一步阐明本发明。在附图中：

图1为根据本发明的、用于冷却功率模块的示意性俯视图；

图2为装置的沿着根据图1的切割线A-A的示意性截面图；

图3为装置的沿着根据图1的切割线C-C的截面图；

图4为不带功率模块的、根据本发明的用于冷却的装置的示意性俯视图；并且

图5为装置的沿着根据图4的切割线B-B的截面图。

在图1至5中示例性示出了根据本发明的装置的可能的实施变体的不同的视图，该装置用于冷却例如电机的功率模块。

具体实施方式

根据本发明的装置具有长形的容纳壳体2，其中，功率模块1以如下方式紧固在容纳壳体的凹槽8中，即，使得功率模块1的待冷却的区域朝向容纳壳体2的被冷却剂穿流的内腔3。由图1至5可以看出，功率模块1在容纳壳体2的上侧伸入凹槽8中，并且对冷却剂密封地紧固在容纳壳体2的上侧上。

为了在容纳壳体2中实现特别稳固的构造方式，容纳壳体2的第一端侧区域或者说端部区域配属有流入区域4作为冷却剂入口，并且相对置的第二端侧区域或者说端部区域配属有流出区域5作为冷却剂出口，其中，流入区域4通过容纳容器2的壁中的流入开口6与内腔3在流动上连通，而流出区域5同样地通过容纳容器2的壁中的流出开口7与内腔3在流动上连通。

在容纳壳体2的壁中分别设置有长孔状的留空部作为流入开口6以及流出开口7，正如尤其是由图2、4和5所见的那样。流入开口6和流出开口7与设置用于安放功率模块1的凹槽8重叠地延伸。特别是由图4可以看出，流入开口6和流出开口7的长度相当于凹槽8的宽度。通过把作为流入开口6和流出开口7的留空部仅设置在容纳壳体2的端侧，得到了容纳壳体2结构上稳固的且刚性的实施方案。特别是，图3示出了容纳壳体2的稳固的盆状的实施方案。

流入区域4以及流出区域5以如下方式冷却剂密封地实施，即，在底侧分别设置有盖9、10。作为流入区域的入口11以及流出区域的出口12，分别设置有相对于容纳壳体2的纵向方向横向取向的钻孔。

附图标记列表

1 功率模块

2 容纳壳体

3 内腔

4 流入区域

5 流出区域

6 流入开口

7 流出开口

8 凹槽

9 盖

10 盖

11 入口或者说钻孔

12 出口或者说钻孔