本发明属于太阳能制造领域，具体涉及一种al-al2o3太阳能薄膜表面反射材料的制备方法。
背景技术：
随着世界范围内能源的短缺和环境问题的加剧，以太阳能为主的可再生能源的研究、开发和利用日益得到重视。太阳能有很多优势：取之不尽，用之不竭；不排放任何温室气体，没有噪音，对环境的影响极小，是一种绿色能源；分布遍及全球，地域限制性小。太阳能发电主要包括太阳能光热发电和太阳能光伏发电两种方式。太阳能的充分开发和利用，离不开太阳能材料和技术的发展。反射材料在槽式复合抛物面聚光器、太阳能热电装置、太阳能空调、太阳能锅炉和太阳灶等太阳能中高温应用系统中以及反射式光伏聚光器中有着广泛的应用。
目前，太阳能反射材料分为背面反射材料和表面反射材料两种。前者是指在基材的背面涂镀上一层反射材料，光的入射面为基材(也作保护材料)。这种材料的优点是经久耐擦，缺点是太阳光必须经过二次透射，即先经过基材到达背面反射层反射，再透过基材反射出去，导致光学损失，反射率降低。反射材料主要包括金属板、箔和金属薄膜。不锈钢、镍、铬等金属虽然经久耐用，但反射率低。薄膜作为材料的特殊形态，它的制备-结构-性质关系与对应的块体之间有较大的差异，从而使其获得新的或者特殊的应用。
反射材料必须在太阳光波长(300～2500nm)范围内具有较高的反射率或者较高的聚光比，而不只是在某一个波长范围内，即考虑的是加权平均反射率。背面反射材料对太阳光的反射率一般比表面反射材料的低，基材和保护层作为反射材料不可或缺的一部分，如何最佳组合，实现在宽波长范围的高反射，是研究工作者要面临的一大挑战。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明旨在提供一种反射率高、耐摩擦、耐老化，并可实现自清洁的太阳能薄膜。
本发明采取的技术方案如下：
一种al-al2o3太阳能薄膜表面反射材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)基片的清洗：将基片放入无水乙醇中超声波清洗10-20分钟，然后用去离子水多次清洗，再将基片放入清洗液中浸泡10-20分钟，取出后用去离子水反复冲洗，最后吹干并立即 保存于真空干燥箱中备用；
(2)al薄膜的制备：采用直流磁控溅射法，所用al靶尺寸为ф60×4mm，纯度为99.99％，溅射气体为高纯氩，本底真空度为6-6.2×10-4pa，工作压力设为0.5-0.8pa，靶基距固定在70-80mm，氩的流量为20-25sccm；al的溅射功率是55-65w；溅射速率为10-15nm/min；
(3)al2o3薄膜的制备：采用射频磁控溅射法制备，al2o3靶材尺寸为ф60×4mm，纯度为99.99％，溅射气体为高纯氩，本底真空度为6-6.2×10-4pa，工作压力设为1.5-2.5pa，靶基距固定在70-80mm，氩的流量为35-45sccm；al2o3的溅射功率是100-150w，溅射速率为3-8nm/min。
所述步骤(1)中基片选自玻璃、不锈钢、高分子材料中的一种。
所述步骤(1)中高分子材料包括pet、pmma。
所述步骤(1)中清洗液组成为氨水、双氧水和去离子水的质量比为1：2：5。
所述步骤(2)溅射前先对靶材进行3-8min的预溅射，以除去靶表面残留的氧化物和其它污染物。
所述步骤(3)溅射前先对靶材进行8-15min的预溅射，以除去靶表面残留的氧化物和其它污染物。
本发明的有益效果是：本发明方法所制备出的al-al2o3的反射薄膜对太阳光的反射率达到96％以上，不仅反射率高，而且耐摩擦、耐老化性能良好，同时还可能具有自清洁功能；这种反射材料可以应用于太阳能发电装置中的聚光系统中，使得太阳能反射材料具备适应性好、使用寿命长、成本低、反射率高等特点，并可能具备防雾功能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
al-al2o3太阳能薄膜表面反射材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)基片的清洗：将玻璃基片放入无水乙醇中超声波清洗15分钟，然后用去离子水多次清洗，再将基片放入清洗液(氨水、双氧水和去离子水的质量比为1：2：5)中浸泡15分钟，取出后用去离子水反复冲洗，最后吹干并立即保存于真空干燥箱中备用；
(2)al薄膜的制备：采用直流磁控溅射法，所用al靶尺寸为ф60×4mm，纯度为99.99％，溅射气体为高纯氩，本底真空度为6.2×10-4pa，工作压力设为0.6pa，靶基距固定在75mm，氩的流量为22sccm；al的溅射功率是55w；溅射速率为12nm/min；
(3)al2o3薄膜的制备：采用射频磁控溅射法制备，al2o3靶材尺寸为ф60×4mm，纯度为99.99％，溅射气体为高纯氩，本底真空度为6×10-4pa，工作压力设为1.5pa，靶基距固定在70mm，氩的流量为35sccm；al2o3的溅射功率是100w，溅射速率为5nm/min。
经检测，该结构薄膜对太阳光的反射率可高达96.66％，对可见光的反射率高达98.84％。
实施例2
al-al2o3太阳能薄膜表面反射材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)基片的清洗：将玻璃基片放入无水乙醇中超声波清洗18分钟，然后用去离子水多次清洗，再将基片放入清洗液(氨水、双氧水和去离子水的质量比为1：2：5)中浸泡16分钟，取出后用去离子水反复冲洗，最后吹干并立即保存于真空干燥箱中备用；
(2)al薄膜的制备：采用直流磁控溅射法，所用al靶尺寸为ф60×4mm，纯度为99.99％，溅射气体为高纯氩，本底真空度为6.1×10-4pa，工作压力设为0.8pa，靶基距固定在80mm，氩的流量为25sccm；al的溅射功率是60w；溅射速率为15nm/min；
(3)al2o3薄膜的制备：采用射频磁控溅射法制备，al2o3靶材尺寸为ф60×4mm，纯度为99.99％，溅射气体为高纯氩，本底真空度为6×10-4pa，工作压力设为1.5pa，靶基距固定在80mm，氩的流量为38sccm；al2o3的溅射功率是130w，溅射速率为8nm/min。
经检测，该结构薄膜对太阳光的反射率可高达97.32％，对可见光的反射率高达97.55％。
实施例3
al-al2o3太阳能薄膜表面反射材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)基片的清洗：将玻璃基片放入无水乙醇中超声波清洗10分钟，然后用去离子水多次清洗，再将基片放入清洗液(氨水、双氧水和去离子水的质量比为1：2：5)中浸泡10分钟，取出后用去离子水反复冲洗，最后吹干并立即保存于真空干燥箱中备用；
(2)al薄膜的制备：采用直流磁控溅射法，所用al靶尺寸为ф60×4mm，纯度为99.99％，溅射气体为高纯氩，本底真空度为6.2×10-4pa，工作压力设为0.5pa，靶基距固定在78mm，氩的流量为24sccm；al的溅射功率是60w；溅射速率为11nm/min；
(3)al2o3薄膜的制备：采用射频磁控溅射法制备，al2o3靶材尺寸为ф60×4mm，纯度为99.99％，溅射气体为高纯氩，本底真空度为6.2×10-4pa，工作压力设为2.5pa，靶基距固定在77mm，氩的流量为44sccm；al2o3的溅射功率是120w，溅射速率为6nm/min。
经检测，该结构薄膜对太阳光的反射率可高达98.11％，对可见光的反射率高达96.54％。