1.高附着力漆包线，其特征在于：包括铜圆线(1)，铜圆线(1)表面由里至外依次设有粘合层(2)、聚酯亚胺树脂漆层(4)和聚酰胺酰亚胺树脂漆层(5)，粘合层(2)厚度：聚酯亚胺树脂漆层(4)厚度：聚酰胺酰亚胺树脂漆层(5)厚度＝1:6:5。
2.根据权利要求1所述的高附着力漆包线，其特征在于：所述粘合层(2)和聚酯亚胺树脂漆层(4)之间设有尼龙层(3)。
3.根据权利要求2所述的高附着力漆包线，其特征在于：所述尼龙层(3)厚度为0.001mm-0.003mm。
4.根据权利要求1所述的高附着力漆包线，其特征在于：所述粘合层(2)、聚酯亚胺树脂漆层(4)和聚酰胺酰亚胺树脂漆层(5)总厚度为0.078mm-0.081mm。
5.根据权利要求1所述的高附着力漆包线，其特征在于：所述铜圆线(1)表面上设有多个均匀布置的凹槽。
6.根据权利要求5所述的高附着力漆包线，其特征在于：所述凹槽的深度为0.001mm。
7.根据权利要求1-6任一项所述的高附着力漆包线的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)拉丝：将铜材按710m/min的速度进行多次拉伸，到直径为所需线材直径的10倍，将拉伸后的线材按1000m/min的速度进行多次拉伸到线材最终直径；
(2)退火：将拉丝后的线材在480℃退火炉中进行退火处理；
(3)清洗：用清水将退火处理得到的线材表面的油污和颗粒；
(4)烘干：将清洗后的线材置于烘干装置中烘干；
(5)涂漆、烘烤：对烘干后的线材进行依次涂覆粘合漆、聚酯亚胺树脂漆和聚酰胺酰亚胺树脂漆，涂漆后进行烘烤固化，所述烘烤温度为375℃；
(6)线材表面涂润滑剂；
(7)收线；
(8)称重、包装、入库。
8.根据权利要求7所述的高附着力漆包线的生产方法，其特征在于：在涂覆完粘合漆后覆盖一层尼龙。
9.根据权利要求7所述的高附着力漆包线的生产方法，其特征在于：在烘干后通过刮刀对铜圆线表面进行刮槽处理，从而形成凹槽。