本发明涉及变压器技术领域，特别是涉及一种干式变压器散热底座。
背景技术：
变压器在工作中由于用电负载的原因，会产生较大的热量，从而容易造成变压器绝缘老化，工作效率降低，更严重的可能会造成变压器因高温而损坏，目前使用的变压器大多是自身具备降温功能，但其散热效果较差，并且安装结构复杂，且容易受到周边环境和安装结构的影响，不能很好的进行散热降温，会影响到变压器的使用寿命。且传统的变压器使用的底座是根据要安装的变压器容量确定，底座上的安装孔和槽钢的距离固定，只能进行相对应变压器的严重，限制了其使用范围。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，能够进行移动降温，并可以适用于不同容量变压器安装的干式变压器散热底座。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种干式变压器散热底座，包括变压器底部的槽钢、底座钢架，所述底座钢架上平行设置有两块支撑钢板，所述支撑钢板之间平行设置有两块与其相垂直的安装钢板，所述槽钢连接固定在安装钢板上，所述支撑钢板上设置有步进电机，所述步进电机设置在两块安装钢板之间，所述步进电机连接有与其垂直相对且安装在另外一块支撑钢板上的从动轮，所述步进电机与从动轮通过传动链连接，所述传动链上设置有风机支架，所示风机支架上设置有风机。通过在底座钢架上设置支撑钢板，这样能够对变压器进行承重，通过在支撑钢板上设置安装钢板，这样能够对变压器进行安装固定，通过在支撑钢板上设置步进电机，在步进电机的传动链上设置有风机，这样便于在变压器底部对变压器进行移动散热，提高散热效率。
作为优选，所述底座钢架四个角设置有平衡支架，这样有利于对底座钢架进行调整，从而保证变压器能够水平安装在底座钢架上。
作为优选，所述槽钢和安装钢板通过螺栓连接固定，这样便于保证变压器能够完全紧固在安装钢板上。
作为优选，所述风机支架上设置有风机罩，这样便于对风机进行保护，同时能够将风机产生的风进行集中对变压器进行散热。
与现有技术相比，本发明一种干式变压器散热底座的有益效果：通过在底座上设置步进电机带动风机进行移动散热，能够起到良好的降温效果，并且能够在底座上根据不同容量的变压器进行安装钢板的调整，大大扩宽了变压器底座的使用范围。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明一种干式变压器散热底座的结构示意图。
其中，附图标记：1为槽钢，2为底座钢架，3为支撑钢板，4为安装钢板，5为步进电机，6为从动轮，7为传动链，8为风机支架，9为风机，10为平衡支架，11为螺栓，12为风机罩。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，本发明一种干式变压器散热底座，包括变压器底部的槽钢1、底座钢架2，所述底座钢架2上平行设置有两块支撑钢板3，所述支撑钢板3之间平行设置有两块与其相垂直的安装钢板4，所述槽钢1连接固定在安装钢板4上，所述支撑钢板3上设置有步进电机5，所述步进电机5设置在两块安装钢板4之间，所述步进电机5连接有与其垂直相对且安装在另外一块支撑钢板3上的从动轮6，所述步进电机5与从动轮6通过传动链7连接，所述传动链7上设置有风机支架8，所示风机支架8上设置有风机9。
如图1所示，本发明一种干式变压器散热底座中，底座钢架2四个角设置有平衡支架10，槽钢1和安装钢板4通过螺栓11连接固定，风机支架8上设置有风机罩12。
如图1所示，本发明一种干式变压器散热底座在日常使用中，通过启动步进电机5带动设置在传动链7上的风机9在变压器底部往复移动进行散热降温，需要安装不同容量的变压器时，可以在支撑钢板3上另设置安装钢板4来调节安装钢板4之间的距离和位置，从而适应变压器的安装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡是在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。