一种滤波器及其耦合结构的制作方法

本发明涉及通讯领域，特别是涉及一种滤波器及其耦合结构。

背景技术：

滤波器是一种频率过滤装置，即对需要的频段的信号进行选择，对不需要频段的信号进行抑制，滤波器被广泛用于射频、微波等通讯领域。

目前在射频、微波频段应用最广泛的滤波器为同轴腔体滤波器，其结构通常包括腔体、盖板、谐振器等。为了减少滤波器重量，减小体积，钣金等薄壁材料因加工简单，易于成形，广泛用于腔体滤波器。但薄壁材料厚度小，腔体和盖板之间、腔体和谐振器之间等难以形成紧密的接触，影响性能，因而通常采用焊接方式。但焊接方式需要使用特殊的焊接设备，焊接后滤波器拆卸困难，不利于调试和返修，一旦出现问题很容易报废。

技术实现要素：

本发明提供一种滤波器及其耦合结构，能够解决现有技术存在的因为焊接导致拆卸困难，不利于调试和返修的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种耦合结构，该耦合结构包括隔板和耦合片；所述隔板顶部设有耦合窗口，所述耦合窗口的底部设有朝向所述隔板两侧弯折的折边；所述耦合片可拆卸安装在所述折边上，所述耦合片的两端设有向下的翻边，以通过所述翻边的大小调整耦合的强弱。

其中，所述折边上设有第一螺孔，所述耦合片上对应设有第一通孔，螺钉穿过所述第一螺孔和所述第一通孔而将所述隔板和所述耦合片连接固定起来。

其中，所述耦合片与所述耦合窗口折边之间设有电绝缘材料，以防止所述耦合片与所述隔板相通影响耦合强度。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种滤波器，该滤波器包括壳体、谐振器以及上述耦合结构。所述壳体包括底板、侧板和盖板，所述侧板垂直设于所述底板上，所述盖板通过螺丝固定在所述侧板上方，以形成一个封闭的腔体；所述隔板可拆卸安装在所述底板上，以将所述腔体分隔成多个谐振腔，所述耦合片的两端伸到相邻的两个谐振腔内；所述谐振器安装在所述谐振腔内。

其中，所述底板上分别设有向腔体内凸起的凸台，所述凸台上具有内陷的孔，所述孔内设有内螺纹，所述谐振器通过螺钉配合所述内螺纹而固定在所述底板上。

其中，所述底板还设有若干个腰型孔，所述隔板的下端设有若干个间隔的折弯腿，安装时，将所述折弯腿穿过所述腰型孔，并将所述折弯腿折弯压紧在所述底板上，从而将所述隔板的下端固定在所述底板上。

其中，所述侧板的上端设有L形翻边，所述L形翻边包括平行于所述侧板的第一平面和垂直于所述侧板的第二平面，所述第二平面上设有第二螺孔，所述盖板上设有与所述第二平面上的螺孔对应的第二通孔，螺钉穿过所述第二螺孔和所述第二通孔而将所述侧板和所述盖板固定起来。

其中，所述隔板顶端的耦合窗口处设有L形翻边，所述L形翻边包括平行于所述隔板的第三平面和垂直于所述隔板的第四平面，所述第四平面上设有第三螺孔，所述盖板上设有与所述第四平面上的螺孔对应的第三通孔，螺钉穿过所述第三螺孔和所述第三通孔而将所述隔板和所述盖板固定起来。

其中，所述滤波器包括调谐螺杆，所述调谐螺杆设置在所述盖板上、对应所述谐振器中心线的位置处，所述调谐螺杆穿过所述盖板并插入所述谐振器内，通过调节所述调谐螺杆插入所述谐振器内的长度来调节滤波频率。

其中，所述耦合结构还包括耦合螺杆，所述耦合螺杆设置在所述盖板上、对应于所述耦合片的位置处，所述耦合螺杆穿过所述盖板并插入所述谐振腔内，通过调节所述耦合螺杆插入所述谐振腔的长度来调节耦合强弱。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明的一种滤波器及其耦合结构，其加工和装配简单，盖板可以多次拆装便于调试和返修，耦合结构简单可靠，大大提高了滤波器的生产效率和可靠性，降低了生产成本，减少产品的报废率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明滤波器实施方式的零件装配结构示意图；

图2是本发明滤波器实施方式的剖面结构示意图；

图3是本发明耦合结构中隔板实施例的结构示意图；

图4是本发明耦合结构中耦合片实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图3和图4，图3是本发明耦合结构中隔板实施例的结构示意图，图4是本发明耦合结构中耦合片实施例的结构示意图。

本发明提供一种耦合结构，该耦合结构包括隔板1和耦合片2。

隔板1顶部设有耦合窗口15，耦合窗口15的底部设有朝向隔板1两侧弯折的折边11。耦合片2可拆卸安装在折边11上，耦合片2的两端设有向下的翻边22，以通过翻边22的大小调整耦合的强弱，在一个实施例中，隔板1和耦合片2可以由薄金属冲压折弯做成，在其他实施例中，隔板和耦合片也可以由粉末冶金等方式做成。

折边上设有第一螺孔111，耦合片2上对应设有第一通孔21，螺钉穿过第一螺孔111和第一通孔21而将隔板1和耦合片2连接固定起来。

耦合片2与耦合窗口折边11之间设有电绝缘材料13，以防止耦合片2与隔板1相通影响耦合强度，该电绝缘材料可以为塑料或陶瓷等，在本领域技术人员的理解范围内，此处不再一一列举。

本发明还提供了一种滤波器，请参阅图1，图1是本发明滤波器实施方式的零件装配结构示意图。该滤波器包括壳体、谐振器4以及上述任一实施例的耦合结构。

壳体包括底板31、侧板32和盖板33，侧板32垂直设于底板31上，盖板33通过螺丝固定在侧板32上方，以形成一个封闭的腔体。在一个实施例中，底板31和侧板32可以由一整块薄金属板通过冲压再折弯的方法做成，可以理解的是，在其他实施例中，底板31和侧板32也可以由粉末冶金的方法一体成型。隔板1可拆卸安装在底板31上，以将腔体分隔成两个谐振腔，耦合片2的两端伸到相邻的两个谐振腔内，谐振器4安装在谐振腔内。需要说明的是，本实施例中只示意了一块隔板1将腔体分隔成两个谐振腔的情况，本领域技术人员可以根据实际需要增加隔板1的数量以构成多个谐振腔。

请参阅图2，图2是本发明滤波器实施方式的剖面结构示意图。底板31上分别设有向腔体内凸起的凸台5，凸台5上具有内陷的孔51，孔51内设有内螺纹，该内螺纹可以通过在翻边上加工出来，也可以通过在上述孔处焊接或铆接螺母形成。谐振器4通过螺钉配合内螺纹而固定在底板31上，通过螺钉固定谐振器4，能够避免焊接拆卸困难的问题，利于调试和返修，降低报废率

底板31还设有若干个腰型孔，隔板1的下端设有若干个间隔的折弯腿14，安装时，将折弯腿14穿过腰型孔，并将折弯腿折弯压紧在底板31上，从而将隔板1的下端固定在底板31上。本实施例中只示意了通过折弯腿14将隔板1固定在底板31上的情况，可以理解的是，在其他实施例中，也可以通过焊接的方式将隔板1固定在底板31上。同时，本实施例的滤波器为容性耦合，在其他实施例中，当需要感性耦合时，可以完全移除隔板1。

侧板32的上端设有L形翻边321，L形翻边321包括平行于侧板32的第一平面和垂直于侧板32的第二平面，第二平面上设有第二螺孔322，盖板33上设有与第二平面上的螺孔对应的第二通孔331，螺钉穿过第二螺孔322和第二通孔331而将侧板32和盖板33固定起来。

隔板1顶端的耦合窗口15处设有L形翻边12，L形翻边12包括平行于隔板的第三平面和垂直于隔板的第四平面，第四平面上设有第三螺孔121，盖板上设有与第四平面上的螺孔对应的第三通孔332，螺钉穿过第三螺孔121和第三通孔332而将隔板1和盖板33固定起来。

该滤波器还包括调谐螺杆6，调谐螺杆6设置在盖板33上、对应谐振器4中心线的位置处，调谐螺杆6穿过盖板33并插入谐振器4内，通过调节调谐螺杆6插入谐振器4内的长度来调节滤波频率。

耦合结构还包括耦合螺杆7，耦合螺杆7设置在盖板33上、可以对应于耦合片2的正上方，也可以对应于耦合片2的一侧，耦合螺杆7穿过盖板33并插入谐振腔内，通过调节耦合螺杆7插入谐振腔的长度来调节耦合强弱。

本发明设置了调谐螺杆6和耦合螺杆7，可以在不拆改盖板33的情况下调节滤波频率及耦合强弱，保证了滤波器的可靠性。

综上所述，本发明加工和装配简单，盖板可以多次拆装便于调试和返修，耦合结构简单可靠，大大提高了滤波器的生产效率和可靠性，降低了生产成本，减少产品的报废率。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。