一种插孔式连接器及移动终端的制作方法

本发明实施例涉及通信领域，尤其涉及一种插孔式连接器和移动终端。

背景技术：

插孔式连接器具有多种插孔形式，能够与对应的插头形式相匹配，例如移动终端通常设置有3.5mm耳机插孔、USB插孔等插孔形式的插孔式连接器，从而便于移动终端与耳机或者数据线之间的插接。

目前的插孔式连接器为了使得插头能够插入插孔，在插孔位置采用了敞口式的设计。但在日常使用过程中，发现汗液、粉尘、水滴等能够很容易地从敞口式的插孔位置进入到插孔式连接器内部，导致电路受损，降低了插孔式连接器的性能，甚至导致插孔式连接器完全失效。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种插孔式连接器及移动终端，以解决现有技术中由于在插孔位置采用了敞口式的设计，导致插孔式连接器防尘防水性能较差的技术问题。

第一方面，提供了一种插孔式连接器，包括：插孔本体和挡板；

所述插孔本体包括插孔和至少一个触点，外部插头通过所述插孔与所述至少一个触点电连接；

所述挡板可相对插孔本体于一开启状态和一闭合状态之间切换；

当所述挡板处于闭合状态时，所述挡板与所述插孔本体形成密闭空间，使所述触点位于所述密闭空间内部；

当所述挡板受到一外部插头插入所述插孔本体的外部作用力时，所述挡板由闭合状态切换至开启状态，所述插孔处于敞口状态。

另一方面，本发明实施例还提供了一种移动终端，包括：如上所述的插孔式连接器。

综上，本发明实施例中插孔式连接器包括插孔本体和挡板，其中，插孔本体包括插孔和至少一个触点，外部插头通过插孔与至少一个触点电连接，而挡板可相对插孔本体于一开启状态和一闭合状态之间切换，当挡板处于闭合状态时，挡板与插孔本体形成密闭空间，使触点位于密闭空间内部。由于触点容置于挡板与插孔本体形成的密闭空间内，降低了汗液、粉尘、水滴对触点以及与触点相连通的电路进行侵蚀的概率，进而使得插孔式连接器的性能得到了保证，避免了现有技术中由于防尘防水性能较差所导致的插孔式连接器的性能降低，甚至导致插孔式连接器完全失效的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的一种插孔式连接器的结构示意图；

图2是本发明实施例的另一种插孔式连接器的结构示意图；

图3是本发明实施例的另一种插孔式连接器的使用状态结构示意图之一；

图4是本发明实施例的另一种插孔式连接器的使用状态结构示意图之二；

图5是本发明实施例的另一种插孔式连接器的使用状态结构示意图之三；

图6是本发明实施例的另一种插孔式连接器的使用状态结构示意图之四；

图7是本发明实施例的另一种插孔式连接器的使用状态结构示意图之五；

图8是本发明实施例的另一种插孔式连接器的使用状态结构示意图之六；

图9是本发明实施例的又一种插孔式连接器的结构示意图；

图10是本发明实施例的又一种插孔式连接器的使用状态结构示意图之一；

图11是本发明实施例的又一种插孔式连接器的使用状态结构示意图之二；

图12是本发明实施例的又一种插孔式连接器的使用状态结构示意图之三；

图13是本发明实施例的又一种插孔式连接器的使用状态结构示意图之四；

图14是本发明实施例的再一种插孔式连接器的结构示意图；

图15是本发明实施例的再一种插孔式连接器的使用状态结构示意图之一；

图16是本发明实施例的再一种插孔式连接器的使用状态结构示意图之二；

图17是本发明实施例的再一种插孔式连接器的使用状态结构示意图之三；

图18是本发明实施例的再一种插孔式连接器的使用状态结构示意图之四。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本实施例所提供的插孔式连接器可以应用于移动终端，该移动终端包括但不限于智能手机、智能手表、平板电脑等智能设备。

参照图1，示出了本发明实施例中一种插孔式连接器的结构示意图。

该插孔式连接器包括：插孔本体和挡板121。

其中，插孔本体包括插孔111和至少一个触点112，外部插头通过该插孔111与至少一个触点112电连接。具体的，外部插头为与插孔111匹配的各种类型的插头，例如耳机插头、USB插头等。

挡板121可相对插孔本体于一开启状态和一闭合状态之间切换。当挡板121处于闭合状态时，挡板121与插孔本体形成密闭空间，使触点112位于密闭空间内部；当挡板121受到一外部插头插入插孔本体的外部作用力时，挡板121由闭合状态切换至开启状态，插孔111处于敞口状态。

为了更加便于理解本发明实施例，下面将就挡板121可相对插孔本体于一开启状态和一闭合状态之间切换这一结构进行简要的介绍：

挡板121位于插孔本体的入口处，以半自动或全自动的方式对插孔111进行遮挡，有效阻止汗液、粉尘、水滴等物质通过插孔111进入至插孔本体，从而避免电路受损。

其中，以半自动的方式对插孔111进行遮挡，是指在没有外部插头插入时，挡板121处于闭合状态，挡板121与插孔本体形成密闭空间，使触点112位于密闭空间内部，从而实现对插孔本体的密封。当准备使用插孔111式连接器时，需要利用外部插头接触到挡板121，并对挡板121人为施加作用力后，才能使挡板121移离插孔111位置，进而使外部插头插入至插孔本体。在外部插头拔出时，无需手动操作，挡板121便可以自动弹回至闭合状态。

以全自动的方式对插孔111进行遮挡，与半自动方式的相同点是，在没有外部插头插入时，挡板121处于闭合状态，挡板121与插孔本体形成密闭空间，使触点112位于密闭空间内部，从而实现对插孔本体的密封。与半自动方式的区别是，当准备使用插孔111式连接器时，外部插头只需靠近挡板121，而无需人为对挡板121施加作用力，挡板121便可以自动移离插孔111位置，使插孔111处于敞口状态，进而使外部插头能够插入至插孔本体。并且在外部插头拔出时，也无需手动操作，挡板121便可以自动弹回至闭合状态。从而实现对插孔本体的全自动遮挡。

区别于现有技术中的防尘塞，本发明实施例中的挡板121不仅可以实现自动化操作，同时由于挡板121与移动终端可以采用一体式设计，从而在根本上解决了现有技术中防尘塞容易丢失的问题。

综上，本发明实施例中，插孔111式连接器包括插孔本体和挡板121，其中，插孔本体包括插孔111和至少一个触点112，外部插头通过插孔111与至少一个触点112电连接，而挡板121可相对插孔本体于一开启状态和一闭合状态之间切换，当挡板121处于闭合状态时，挡板121与插孔本体形成密闭空间，使触点112位于密闭空间内部。由于触点112容置于挡板121与插孔本体形成的密闭空间内，降低了汗液、粉尘、水滴对触点112以及与触点112相连通的电路进行侵蚀的概率，进而使得插孔111式连接器的性能得到了保证，避免了现有技术中由于防尘防水性能较差所导致的插孔111式连接器的性能降低，甚至导致插孔111式连接器完全失效的情况发生。

实施例二

参照图2，示出了本发明实施例中另一种插孔式连接器的结构示意图，本实施例所提供的插孔式连接器能够以全自动的方式对插孔进行遮挡。

该插孔式连接器具体包括：插孔本体和挡板。本实施例中，插孔本体包括插孔211和至少一个触点212，挡板包括：滑动门板221和至少一条滑动导轨222，本实施例以一条滑动导轨为例。外部插头23通过该插孔211与至少一个触点212电连接。其中，滑动导轨222设置于插孔本体的外壁，且滑动导轨222的起始端靠近插孔211，终止端远离插孔211。滑动门板221，设置于滑动导轨222上，并沿滑动导轨222进行滑动。当滑动门板221位于滑动导轨222的起始端时，滑动门板221覆盖插孔211，当滑动门板221位于滑动导轨222的终止端时，插孔211处于敞开状态。

为了控制滑动门板221以全自动的方式对插孔进行遮挡，该插孔式连接器还可以包括控制电路，该控制电路用于当外部插头23与插孔211之间的距离小于距离阈值时，控制驱动滑动门板221在滑动导轨222上滑动。例如，可以使用红外传感器判断外部插头23与插孔211之间的距离。

参照图3，示出了本发明实施例在外部插头23远离插孔211时插孔式连接器与外部插头23的剖面示意图。当外部插头23与插孔211的距离大于等于距离阈值时，滑动门板221处于闭合状态，滑动门板221与插孔本体形成密闭空间，使触点212位于密闭空间内部，从而实现对插孔本体的密封。

参照图4，示出了本发明实施例在外部插头23远离插孔211时插孔式连接器的正视示意图。滑动门板221覆盖于插孔本体外侧，插孔211和触点212皆不可见，滑动导轨222裸露在外侧。

参照图5，示出了本发明实施例在外部插头23靠近插孔211时插孔式连接器与外部插头23的滑动状态剖面示意图。当外部插头23与插孔211的距离小于距离阈值时，滑动门板221在控制电路的作用下，沿滑动导轨222由起始端向终止端滑动。滑动门板221逐渐由闭合状态变化为开启状态。

参照图6，示出了本发明实施例在外部插头23靠近插孔211时插孔式连接器的正视示意图。滑动门板221覆盖插孔211和触点212的面积逐渐减小，插孔211和触点212逐渐裸露出来，滑动门板221覆盖滑动导轨222的面积逐渐增大，滑动导轨222逐渐被滑动门板221覆盖。

参照图7，示出了本发明实施例在外部插头23插入插孔211时插孔式连接器与外部插头23的剖面示意图。当滑动门板221处于开启状态后，外部插头23插入插孔本体中，与触点212实现电连接。滑动门板221处于滑动导轨222的终止端。

参照图8，示出了本发明实施例在滑动门板221已处于开启状态，但外部插头23暂未插入插孔211时插孔式连接器的正视示意图。插孔211和触点212完全裸露出来。滑动导轨222完全被滑动门板221覆盖。

当外部插头23拔出，并移至与插孔211的距离大于等于距离阈值的位置时，滑动门板221在控制电路的作用下沿滑动导轨222由终止端滑动至起始端，从而将插孔211完全覆盖，滑动门板221再次切换至闭合状态，使触点212位于密闭空间内部，从而实现对插孔本体的密封。

由于当准备使用插孔式连接器时，外部插头23只需靠近滑动门板221，而无需人为对挡板施加作用力，挡板便可以自动移离插孔211，使插孔211处于敞口状态，进而使外部插头23能够插入至插孔本体。并且在外部插头23拔出时，也无需手动操作，挡板便可以自动恢复至闭合状态。从而实现对插孔本体的全自动遮挡。

综上，本发明实施例中，插孔式连接器通过识别外部插头23与插孔211的距离，判断外部插头23是否需要插入插孔211中，并通过控制电路控制滑动门板221在滑动导轨222上运动，来实现滑动门板对插孔211的遮挡或敞开。当外部插头23远离时，滑动门板221覆盖在插孔211位置，与插孔本体形成密闭空间，使触点212位于密闭空间内部。由于触点212容置于挡板与插孔本体形成的密闭空间内，降低了汗液、粉尘、水滴对触点以及与触点212相连通的电路进行侵蚀的概率，进而使得插孔式连接器的性能得到了保证，避免了现有技术中由于防尘防水性能较差所导致的插孔式连接器的性能降低，甚至导致插孔式连接器完全失效的情况发生。同时，由于外部插头23在插拔过程中，滑动门板221能够根据需要全自动地对插孔211进行敞开和覆盖，从而大幅提升了操作的便捷性。

实施例三

参照图9，示出了本发明实施例中又一种插孔式连接器的结构示意图，本实施例所提供的插孔式连接器能够以门轴式等机械方式，实现半自动地对插孔进行遮挡。

该插孔式连接器具体包括：插孔本体和挡板。本实施例中，插孔本体包括插孔311和至少一个触点312，挡板包括：转动门板321和转动轴322。外部插头33通过该插孔311与至少一个触点312电连接。其中，转动轴322设置于插孔本体的内壁边缘，且转动轴322的与转动门板321的侧边固定连接。转动门板321，在转动轴322的带动下，在从覆盖插孔311到贴合插孔本体的内壁的范围内转动。当转动门板321位于贴合插孔本体的内壁时，插孔311处于敞开状态。插孔本体的内壁设置有凹槽，用于容置转动门板321。

在没有外部插头33插入时，转动门板321处于闭合状态，转动门板321与插孔本体形成密闭空间，使触点312位于密闭空间内部，从而实现对插孔本体的密封。当准备使用插孔式连接器时，需要利用外部插头33接触到转动门板321，并对转动门板321人为施加作用力，以使转动门板321切换至开启状态，进而使外部插头33插入至插孔本体。在外部插头33拔出时，无需手动操作，转动门板321便可以在转动轴322的带动下自动弹回至闭合状态。

参照图10，示出了本发明实施例在转动门板321处于闭合状态时插孔式连接器与外部插头33的剖面示意图。当外部插头33未对转动门板321人为施加作用力时，转动门板321处于闭合状态，转动门板321与插孔本体形成密闭空间，使触点312位于密闭空间内部，从而实现对插孔本体的密封。

参照图11，示出了本发明实施例在转动门板321处于闭合状态时插孔式连接器的正视示意图。转动门板321覆盖于插孔311位置，插孔311和触点312皆不可见。

参照图12，示出了本发明实施例在转动门板321处于开启状态时插孔式连接器与外部插头33的剖面示意图。当转动门板321在外部插头33的作用力下贴合至插孔311内壁的凹槽中时，外部插头33插入插孔本体中与触点312实现电连接。其中凹槽的厚度大于或等于转动门板321的厚度，以实现外部插头33的顺利插入。

参照图13，示出了本发明实施例在转动门板321处于开启状态时，插孔式连接器的正视示意图。插孔311和触点312被外部插头33覆盖，转动门板321仅部分区域可见。

当外部插头33移出插孔311时，转动门板321在转动轴322的带动下，从贴合插孔本体的内壁，转动至覆盖插孔311，从而切换至闭合状态将插孔311完全覆盖，再次形成密闭空间，使触点312位于密闭空间内部，从而实现对插孔本体的密封。虽然在插入外部插头33时，需要借助人为对转动门板321施加作用力使得转动门板321打开，但在外部插头33拔出时，无需手动操作，转动门板321便可以在转动轴322的带动下自动恢复至闭合状态。从而实现对插孔本体的半自动遮挡。

综上，本发明实施例中，插孔式连接器通过门轴等机械方式，使得转动门板321仅在外部插头33插入时，贴合在插孔本体内壁的凹槽中，而在外部插头33拔出时，转动门板321便可以在转动轴322的带动下自动使转动门板321覆盖在插孔311位置，与插孔本体形成密闭空间，使触点312位于密闭空间内部。由于触点312容置于挡板与插孔本体形成的密闭空间内，降低了汗液、粉尘、水滴对触点以及与触点312相连通的电路进行侵蚀的概率，进而使得插孔式连接器的性能得到了保证，避免了现有技术中由于防尘防水性能较差所导致的插孔式连接器的性能降低，甚至导致插孔式连接器完全失效的情况发生。同时，由于外部插头33在插拔过程中，转动门板321能够根据需要半自动地对插孔311进行敞开和覆盖，从而提升了操作的便捷性。

实施例四

参照图14，示出了本发明实施例中再一种插孔式连接器的结构示意图，本实施例所提供的插孔式连接器能够以记忆材料实现半自动地对插孔进行遮挡。

该插孔式连接器具体包括：插孔本体和挡板。本实施例中，插孔本体包括插孔411和至少一个触点412，挡板至少包括：转动门板421和转动门板422。外部插头43通过该插孔411与至少一个触点412电连接。其中，转动门板421和转动门板422设置于插孔本体的内壁边缘，在覆盖插孔411时相对设置，且具有交叠的部分。转动门板421和转动门板422以各自与插孔本体内壁连接处为转动轴，在从覆盖插孔411到贴合插孔本体的内壁的范围内转动。当转动门板421位于贴合插孔本体的内壁时，插孔411处于敞开状态。插孔本体的内壁设置有凹槽，用于容置转动门板421和转动门板422。

在没有外部插头43插入时，转动门板421和转动门板422处于闭合状态，转动门板421和转动门板422共同与插孔本体形成密闭空间，使触点412位于密闭空间内部，从而实现对插孔本体的密封。优选的，可以通过两个转动门板的交叠部分，使密封效果更加优良。当准备使用插孔式连接器时，需要利用外部插头43接触到转动门板421和转动门板422，并人为施加作用力，以使转动门板移离插孔411位置，使转动门板处于开启状态，进而使外部插头43插入至插孔本体。由于转动门板为记忆材料，在插孔411处时为原始状态，所以当外部插头43拔出时，无需手动操作，转动门板421和转动门板422，便可以依靠记忆材料的复原性自动回复至原始状态，即闭合状态。

参照图15，示出了本发明实施例在外部插头43靠近插孔411时插孔式连接器与外部插头43的剖面示意图。当外部插头43未对转动门板421和转动门板422人为施加作用力时，转动门板处于闭合状态，转动门板421和转动门板422与插孔本体形成密闭空间，使触点412位于密闭空间内部，从而实现对插孔本体的密封。

参照图16，示出了本发明实施例在外部插头43靠近插孔411时插孔式连接器的正视示意图。转动门板421和转动门板422覆盖于插孔411位置，插孔411和触点412皆不可见。

参照图17，示出了本发明实施例在外部插头43插入插孔411时插孔式连接器与外部插头43的剖面示意图。当转动门板421和转动门板422在外部插头43的作用力下贴合至插孔411内壁的凹槽中时，外部插头43插入插孔本体中，与触点412实现电连接。其中凹槽的厚度大于或等于转动门板的厚度，以实现外部插头43的顺利插入。

参照图18，示出了本发明实施例在转动门板421和转动门板422分别完全贴合至插孔411内壁的凹槽中时，插孔式连接器的正视示意图。插孔411和触点412被外部插头43覆盖，转动门板421和转动门板422仅部分区域可见。

当外部插头43拔出并移出插孔411时，转动门板421和转动门板422依靠记忆材料的回复至原始状态的作用力，从贴合插孔本体的内壁，转动至覆盖插孔411，从而将插孔411完全覆盖，再次形成密闭空间，使触点412位于密闭空间内部，从而实现对插孔本体的密封。虽然在插入外部插头43时，需要借助人为对转动门板421和转动门板422施加作用力使得转动门板打开，但在外部插头43拔出时，无需手动操作，转动门板421便可以依靠记忆材料的特性自动恢复至闭合状态。从而实现对插孔本体的半自动遮挡。

综上，本发明实施例中，插孔式连接器通过利用记忆金属材料作为转动门板和转动轴构成材料，使得转动门板421和转动门板422仅在外部插头43插入时，贴合在插孔本体内壁的凹槽中，而在外部插头43拔出时，转动门板421便可以依靠记忆材料的复原性自动使转动门板421和转动门板422回复至覆盖插孔411的位置，与插孔本体形成密闭空间，使触点412位于密闭空间内部。由于触点412容置于挡板与插孔本体形成的密闭空间内，降低了汗液、粉尘、水滴对触点以及与触点412相连通的电路进行侵蚀的概率，进而使得插孔式连接器的性能得到了保证，避免了现有技术中由于防尘防水性能较差所导致的插孔式连接器的性能降低，甚至导致插孔式连接器完全失效的情况发生。同时，由于外部插头43在插拔过程中，转动门板421和转动门板422能够根据需要半自动地对插孔411进行敞开和覆盖，从而提升了操作的便捷性。

实施例五

本发明实施例提供一种移动终端包括上述实施例所述的插孔式连接器。

该插孔式连接器包括：插孔本体和挡板。

其中，插孔本体包括插孔和至少一个触点，外部插头通过该插孔与至少一个触点电连接。挡板可相对插孔本体于一开启状态和一闭合状态之间切换。当挡板处于闭合状态时，挡板与插孔本体形成密闭空间，使触点位于密闭空间内部；当挡板受到一外部插头插入插孔本体的外部作用力时，挡板由闭合状态切换至开启状态，插孔处于敞口状态。当外部插头从插孔本体中拔出时，挡板再移回插孔位置，从而以全自动或半自动的方式实现对插孔的遮挡。

可见，本发明实施例中的移动终端，通过使用该插孔式连接器，利用挡板可相对插孔本体于一开启状态和一闭合状态之间切换，当挡板处于闭合状态时，挡板与插孔本体形成密闭空间，使触点位于密闭空间内部。由于触点容置于挡板与插孔本体形成的密闭空间内，降低了汗液、粉尘、水滴对触点以及与触点相连通的电路进行侵蚀的概率，进而使得插孔式连接器的性能得到了保证，避免了现有技术中由于防尘防水性能较差所导致的插孔式连接器的性能降低，甚至导致插孔式连接器完全失效的情况发生。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本发明实施例中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。