1.一种用于太阳能电池片的焊带，其特征在于，包括：汇流部、翻折部和至少2根连接部，所述汇流部与所述太阳能电池片的一端连接，所述连接部位于所述汇流部与所述翻折部之间，所述翻折部通过所述连接部与所述汇流部连接，相邻2根所述连接部之间形成镂空部，翻折时，所述翻折部连同所述连接部的部分或全部翻折到所述太阳能电池片的背面。
2.根据权利要求1的一种用于太阳能电池片的焊带，其特征在于，所述镂空部的截面为圆形或椭圆形或矩形或菱形或平行四边形中的一种或多种。
3.根据权利要求2的一种用于太阳能电池片的焊带，其特征在于，所述汇流部、翻折部和连接部一体成型。
4.根据权利要求3的一种用于太阳能电池片的焊带，其特征在于，所述翻折部翻折时沿所述连接部的对称线翻折，所述翻折部连同所述连接部的一半，翻折到所述太阳能电池片的背面。
5.根据权利要求4的一种用于太阳能电池片的焊带，其特征在于，所述汇流部与所述翻折部相平行。
6.根据权利要求5的一种用于太阳能电池片的焊带，其特征在于，所述焊带的厚度为0.07mm～0.2mm，宽度为8mm～40mm。
7.一种用于制造如权利要求1-6任一项所述的焊带的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)、铜基材分切：将铜基材放置到工装上并固定，调整导向装置，并将铜基材端部以10m/min～20m/min的速度或点动方式引入切割机，使铜基材分切为铜带；
2)、放线和退火：使分切后的铜带通过导向轮，并按排线顺序穿过铁梳以及连续管式退火炉，退火温度为200-600℃；
3)、涂助焊剂和涂锡：将退火后的铜带完全浸入助焊剂，以10～25N的张力进入锡炉内，锡炉温度为200℃～300℃，涂锡完成后，插入线盘卡槽，转动线盘，将铜带收紧，收线机的张力为4～8N；
4)、冲压镂空部：将收线完成的铜带牵引至冲压设备，牵引速度为0.1mm/s～0.3mm/s；
5)、收卷：将冲压后的铜带收入线盘。