一种小型变压器及其生产工艺的制作方法

本发明涉及变压器技术领域，特别是涉及一种小型变压器及其生产工艺。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈、骨架和磁芯；现有技术最常用的做法是，变压器的针脚安装于骨架上，将初级线圈和次级线圈分别对应焊接于骨架的针脚上 ，将线圈缠绕于针脚并焊接，但在使用过程中，小型变压器的针脚主要焊接于电路板上与对应电路连接，小型变压器的针脚容易焊坏，或是折变形不便于焊接，甚至折断；小型变压器的制作使得若针脚断裂，基本小型变压器作废，造成很大浪费，归根结底还是设计制作存在弊端。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种小型变压器及其生产工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种小型变压器，包括骨架、磁芯 ，所述骨架选用有两个绕线凹腔槽的方形骨架，所述磁芯罩设于骨架内，所述方形骨架的两个凹腔槽分别缠绕初级绕组和次级绕组，其特征在于所述骨架上设置有插孔，所述插孔安插有插针，所述插针包括初级插针和次级插针，所述初级绕组连接于初级插针，所述次级绕组连接于次级插针。

优选的，所述插孔底部设置有插针底座，所述插针通过插孔安装于插针底座上固定。

优选的，所述插针底座设置有连接管脚，所述初级绕组和次级绕组的接头分别对应缠绕并焊接于连接管脚。

优选的，所述初级绕组和次级绕组上均缠绕有绝缘胶带。

一种小型变压器的生产工艺：

a、绕线，将骨架安放于绕线机指定位置，利用绕线机分别依次将初级绕组和次级绕组缠绕于骨架的两个凹腔槽内；

b、将所述初级绕线的引线和次级绕线的引线分别缠绕于骨架上所述插针底座的连接脚，并焊接；

c、包胶带，在所述初级绕组和次级绕组上均缠绕有绝缘胶带；

d、将磁芯穿插于骨架内腔，用点胶固定；

e、在缠绕有引线的所述插针底座处插入插针，并在缠绕有引线的所述插针底座的侧边另一个插针底座处插入备用插针；

f、在骨架和磁芯外围再缠绕绝缘胶带用于绝缘及固定。

本发明相比现有技术具有以下优点：插针的直接插接和插针底座的设计，不仅使得低压变压器插针固定，同时也使得插针的更换更为方便，该变压器的生产工艺方便简易，使得小型变压器的制作加工更为流程化，给生产带来高效。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1、2所示，本实施例提供一种小型变压器，包括骨架1、磁芯2，所述骨架1选用有两个绕线凹腔槽的方形骨架，所述磁芯2罩设于骨架内，所述骨架1的两个凹腔槽分别缠绕初级绕组3和次级绕组4，其特征在于所述骨架1上设置有插孔5，所述插孔5安插有插针6，所述插针6包括初级插针601和次级插针602，所述初级绕组3连接于初级插针601，所述次级绕组4连接于次级插针602；所述插孔5底部设置有插针底座7，所述插针6通过插孔5安装于插针底座7上固定；所述插针底座7设置有连接管脚8，所述初级绕组3和次级绕组4的接头分别对应缠绕并焊接于连接管脚8；所述初级绕组3和次级绕组4上均缠绕有绝缘胶带。

一种小型变压器的生产工艺：绕线，将骨架安放于绕线机指定位置，利用绕线机分别依次将初级绕组和次级绕组缠绕于骨架的两个凹腔槽内；将所述初级绕线的引线和次级绕线的引线分别缠绕于骨架上所述插针底座的连接脚，并焊接；包胶带，在所述初级绕组和次级绕组上均缠绕有绝缘胶带；将磁芯穿插于骨架内腔，用点胶固定；在缠绕有引线的所述插针底座处插入插针，并在缠绕有引线的所述插针底座的侧边另一个插针底座处插入备用插针；在骨架和磁芯外围再缠绕绝缘胶带用于绝缘及固定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。