本发明涉及车辆线束插件的连接装置领域，具体涉及一种公端子护套与母端子护套配合结构。
背景技术：
汽车上线束通过插件和用电器进行电气连接，插件由护套(插件的外壳)、端子、端子锁止结构、盲塞、堵塞等组成，线束上的插件有公端和母端，公端和母端配合才能使用电器与汽车上的电源、地线及信号线等连接实现正常工作，而公端和母端插件要通过护套配合锁止防止插件中的端子松脱，造成接触不良。
现有的公端子护套与母端子护套配合结构如图1所示，
将母端护套1的第一导向槽11和第二导向槽12对准公端护套2的第一卡条21和第二卡条22，向里推母端护套1，当锁合凸起13到达锁止口23位置，护套装配完成。
分离公端护套和母端护套时按下母端护套1的拆卸部14，锁合凸起13同步向下移动，当锁合凸起13的高度低于锁止口23时便可向外拔出母端护套1，使两个护套分离。
现有技术方案中一母端护套1和公端护套2通过锁止结构和锁止口装配限位，分离公母护套时需按下公端护套1的拆卸部14，由于接插件的护套都是塑料件，在温度较低时比较硬，按下拆卸部14比较费劲，还有的因为制造精度的问题，使拆卸部14可按下的空间不足以使锁合凸起13的高度低于锁止口23，还有可能接插件在汽车上的安装点比较隐蔽时基本没办法分离公母护套，车辆出现电气问题不好维修。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种公端子护套与母端子护套配合结构，以期解决现有的公端子与母端子拆卸安装不方便的问题。
为了实现上述目的本发明提供一种公端子护套与母端子护套配合结构，包括公端子护套和母端子护套，所述公端子护套正对所述母端子护套的一侧，沿其顶部向下凹陷形成一第一滑槽，所述第一滑槽的两侧壁上对称的开设有一组卡接孔；所述母端子护套的顶部设有与所述第一滑槽相对接的第二滑槽；还包括活动体，活动体为V型结构，其由两活动臂组成，两活动臂的开口端的间距大于所述第一滑槽的宽度；所述开口端分别与一卡脚相连，所述卡脚与所述卡脚卡接孔相配合；活动体的一侧固定在所述第二滑槽内，所述活动体的另一侧通过卡脚与所述卡接孔配合。在所述第一滑槽内还设有一用于限制所述活动体打开角度的拉取装置。
优选地，所述活动体包括头部和对称的设在活动体两侧的活动臂，两所述活动臂成预设夹角；各所述活动臂的底端沿其长度方向分别垂设有一卡板；所述头部上还开设有一定位孔，所述定位孔朝向所述活动臂的一侧开设一定位开口；所述拉取装置包括：滑动置于所述第一滑槽内的底板，所述底板的一端为一凸起的拆卸手柄；所述底板的另一端沿所述底板的两侧对称的垂设有一组限位板，所述限位板的内侧为沿所述底板滑动方向设置的圆弧面，所述圆弧面与所述卡板的外侧面相贴合；拉取所述拆卸手柄，所述卡板沿所述卡板在所述第一滑槽内直线运动并通过所述卡板带动所述活动臂向内收缩。
优选地，所述卡板的中部沿其长度方向还垂设有一具有预设高度的导板；在所述导板的中部横向的固定有一横向限位板，所述横向限位板的底侧与所述活动体的顶面相贴合。
优选地，所述第一滑槽的中部横向的设有一组隔板，两隔板间具有预设间距，隔板与第一滑槽底面围成一供活动体插入的限位槽；限位槽的高度与横向限位板的高度相等。
优选地，所述头部为一弧形板，在弧形板的中部开设有一用于容纳限位板的弧形缺口，在弧形板的底部沿所述弧形缺口的边沿设有一第一凸台，卡板位于活动臂的内端，第一凸台与卡板间开有一供限位板滑动的缺口，所述底板的前端为与弧形缺口的圆弧面。
优选地，在第一凸台底面向下延伸形成一半圆形结构的第二凸台，第二凸朝向弧形缺口的一侧为第二凸台的阻挡面；阻挡面横向设在底板上且与定位孔相切。
优选地，所述拆卸手柄为一矩形块，所述矩形块的高度高于所述第一滑槽的深度。
优选地，所述卡脚为沿所述活动板向外凸出的三角板，两所述角板的外端面关于所述头部互成八字形结构。
优选地，所述活动体为一体成型制成。
本发明的效果在于：本方案利用活动体的自身结构特性，配合拉取装置，通过拉取装置控制活动臂的打开角度，实现公端子护套与母端子护套的配合或分离，方便了公端子护套与母端子护套的配合和拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1现有的公端子护套与母端子护套的配合示意图。
图2为现有的母端子护套的结构示意图。
图3为本发明实施例中母端子护套的结构示意图。
图4为本发明实施例中公端子护套的结构示意图。
图5为活动体的结构示意图。
图6为拉取装置的结构示意图。
图7为拉取装置与活动体配合时的结构示意图。
图8为活动体打开时的结构示意图。
图9为拉取装置拉取活动体闭合时的结构示意图。
图中：1－母端护套11－第一导向槽12－第二导向槽13－锁合凸起14－拆卸部2－公端护套21－第一卡条22－第二卡条23－锁止口3－公端子护套31－第一滑槽32－卡接孔33－隔板4－母端子护套41－第二滑槽5－活动体51－活动臂52－卡板53－定位孔54－卡脚55－第一凸台56－第二凸台6－拉取装置61－底板62－拆卸手柄63－限位板64－导板565－横向限位板
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
如图3－7所示，为本发明提供的一种公端子护套与母端子护套配合结构，包括公端子护套和母端子护套，本方案公端子护套与母端子护套采用横向插接配合的方式实现公端子护套与母端子护套的连接。
其中，公端子护套3正对母端子护套4的一侧，沿其顶部向下凹陷形成一第一滑槽31，第一滑槽31的两侧壁上对称的开设有一组卡接孔32。
母端子护套4的顶部设有与第一滑槽31相对接的第二滑槽41，第一滑槽31与第二滑槽41用于供本方案中的拉取装置6滑动。
活动体5为V型结构，其由两活动臂51组成，两活动臂51的开口端的间距大于所述第一滑槽31的宽度，以使得其在滑槽内时，活动体5的活动臂51具有一定的弹力，以能配合拉取装置6实现对打开角度的控制；活动体5的两开口端分别与一卡脚54相连，活动体5的一侧固定在母端子护套4的第二滑槽41内，所述活动体5的另一侧通过卡脚54与卡接孔32配合。在第一滑槽31内还设有一用于限制所述活动体5打开角度的拉取装置6。
本方案利用活动体的自身结构特性，配合拉取装置，通过拉取装置6控制活动臂的打开角度，实现卡脚与卡接孔的配合或分离，方便了公端子护套与母端子护套的配合和拆卸。需要说明的是，图3中将拉取装置都设置在第二滑槽内，其目的便于观察其具体结构，实际安装时，活动体的一端是固定在第二滑槽内，活动体的另一端为伸入到第一滑槽中的。
本方案中，如图5所示，活动体5具体包括：头部和对称的设在活动体两侧的活动臂51，两活动臂51成预设夹角，以确保其安装在滑槽内时，能通过两活动臂51变形提供一定弹力，以满足后续的拉取装置使用要求；各活动臂51的底面沿其长度方向分别垂设有一卡板52。
如图6所示，所述拉取装置6包括：滑动置于第一滑槽31内的底板61，底板61的一端为一凸起的拆卸手柄62；底板61的另一端沿底板的两侧对称的垂设有一组限位板63，限位板63的内侧为沿底板61滑动方向设置的圆弧面，圆弧面与卡板52的外侧面相贴合；向活动体5的开口端方向拉取所述拆卸手柄62，限位板63沿所述卡板52在所述第一滑槽31内直线运动并通过卡板52带动所述活动臂51向内收缩，实现卡脚54与卡接孔32的分离。其原理为限位板63的圆弧面与卡板52接触，限位板63沿第一滑槽直线滑动，其间始终与卡板52接触，迫使卡板52向内收缩，改为直线布置，相当于时刻通过限位板63给予活动臂51一个向内的收缩力，从而通过卡板52带动卡脚54向内收缩，进而实现卡脚54的取出。而安装时，利用V型结构本身的结构特性即可。
如图7－8所示，为了避免在拉取过程中拉取装置6上下窜动；本方案中，在底板的中部沿其长度方向还垂设有一具有预设高度的导板64，导板64设在两个活动臂51间，起到对拉取装置运动时一定的导向作用；在导板64的顶端中部横向的固定有一横向限位板65，横向限位板65的底侧与所述活动体的顶面相贴合，从而使得拉取装置的顶部与底部均与活动体配合。
本实施例中，拆卸手柄62为一矩形块，矩形块的高度高于所述第一滑槽31的深度，以方便操作。进一步来说，还可在第一滑槽31的中部横向的设有一组隔板33，如图4所示，两隔板33间具有预设间距，以供拆卸把手62从中滑动。隔板与第一滑槽底面围成一供活动体插入的限位槽；限位槽的高度与横向限位板的高度相等，以使得其能在公端子护套与母端子护套配合时，提供给活动体一向下压紧力，避免其滑出，提高了配合的稳定性。
其中，上述方案中所述的头部在本实施例中为一弧形板，在弧形板的中部开设有一用于容纳限位板的弧形缺口，如图5所示，限位板初始时设在弧形缺口内；两活动臂分别与弧形缺口的端部相连，弧形缺口给予两活动臂一定的形变空间；在弧形板的底部沿所述弧形缺口的边沿设有一第一凸台55，卡板52位于活动臂51的内端，第一凸台55与卡板51间开有一供限位板63滑动的缺口，以导向限位板63的走向，更优选地，也可将底板的前端加工为与弧形缺口的圆弧面。在装配时，圆弧面与弧形缺口抵靠后实现拉取装置与活动体起始时的定位，确保了拉取装置向后拉取时，限位板分别从缺口伸出后与各卡板保持接触。
当然，也可在第一凸台55底面向下延伸形成一半圆形结构的第二凸台56，第二凸台56朝向弧形缺口的一侧为第二凸台56的阻挡面；阻挡面横向设在底板上且与定位孔相切。第二凸台56起到挡底板前移效果，用于限制拉取装置的纵向滑移。活动体通过第二凸台56固定在第二滑槽41内。
需要说明的是，本实施例中，卡脚54为沿所述活动板向外凸出的三角板，两三角板的外端面关于所述头部互成八字形结构。加工时，活动体采用一体成型制成。
如图8－9所示，当按住拆卸手柄向母端子护套方向移动时，两限位板分别沿第一凸台与卡板间的缺口滑出，并持续和卡板接触；拆卸手柄继续运动，随着拆卸手柄的直线运动，其压迫活动臂的卡板，并使得卡板向内靠拢，卡板带动卡脚从卡接孔内移出，实现公端子护套母端子护套的拆卸；安装时，直接反向滑移拉取装置即可。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。