本发明涉及一种真空断路器用真空开关管，属于真空断路器用具技术领域。
背景技术：
现有的真空断路器用真空开关管在使用时其散热效率低，其热量大，导致使用寿命低。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种真空断路器用真空开关管。
本发明的一种真空断路器用真空开关管，它包含陶瓷壳体、屏蔽套一、屏蔽套二、上绝缘套、散热连接管、上封盖、静触杆组件、动触杆组件、下绝缘套、动触杆盖板、动触杆连接头、散热管；所述陶瓷壳体的内侧设置有屏蔽套一，所述屏蔽套一的内侧设置有屏蔽套二，所述屏蔽套一与屏蔽套二之间设置有散热间隙，所述蔽套一、屏蔽套二的上下端分别安装有上绝缘套与下绝缘套，所述上绝缘套的内部分别安装有散热连接管，所述散热连接管的一端设置在屏蔽套二的内侧，所述散热连接管的另一端设置在散热间隙处，所述静触杆组件设置在屏蔽套二的内部，且静触杆组件通过上封盖安装在陶瓷壳体的上端，所述动触杆组件通过动触杆盖板安装在陶瓷壳体的内部，且动触杆盖板的动触头与静触杆组件的静触头相对，所述的散热管分别穿接在下绝缘套、动触杆盖板的内部，且散热管分别设置在屏蔽套二的内侧与散热间隙处，所述动触杆组件的下端安装有动触杆连接头。
作为优选，所述陶瓷外壳为波纹形。
作为优选，所述动触杆盖板的内部安装有导向套。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：便于实现快速散热，延长使用寿命，工作效率高。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-陶瓷壳体；2-屏蔽套一；3-屏蔽套二；4-上绝缘套；5-散热连接管；6-上封盖；7-静触杆组件；8-动触杆组件；9-下绝缘套；10-动触杆盖板；11-动触杆连接头；12-散热管。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含陶瓷壳体1、屏蔽套一2、屏蔽套二3、上绝缘套4、散热连接管5、上封盖6、静触杆组件7、动触杆组件8、下绝缘套9、动触杆盖板10、动触杆连接头11、散热管12；所述陶瓷壳体1的内侧设置有屏蔽套一2，所述屏蔽套一2的内侧设置有屏蔽套二3，所述屏蔽套一2与屏蔽套二3之间设置有散热间隙21，所述蔽套一2、屏蔽套二3的上下端分别安装有上绝缘套4与下绝缘套9，所述上绝缘套4的内部分别安装有散热连接管5，所述散热连接管5的一端设置在屏蔽套二3的内侧，所述散热连接管5的另一端设置在散热间隙21处，所述静触杆组件7设置在屏蔽套二3的内部，且静触杆组件7通过上封盖6安装在陶瓷壳体1的上端，所述动触杆组件8通过动触杆盖板10安装在陶瓷壳体1的内部，且动触杆盖板10的动触头与静触杆组件7的静触头相对，所述的散热管12分别穿接在下绝缘套9、动触杆盖板10的内部，且散热管12分别设置在屏蔽套二3的内侧与散热间隙21处，所述动触杆组件8的下端安装有动触杆连接头11。
进一步的，所述陶瓷外壳1为波纹形，增大爬电距离。
进一步的，所述动触杆盖板10的内部安装有导向套。
本具体实施方式的工作原理为：在使用时，其热量通过屏蔽套二3内部的空隙与散热间隙21实现快速散热，散热时，且由散热连接管5进行双向传热，热量经过散热管12排出，能延长使用寿命，且通过上绝缘套4与下绝缘套9实现绝缘，提高安全性，且采用双层屏蔽，提高了屏蔽效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。