一种便于携带的供电专用网线标识打印装置的制作方法

本发明涉及供电设备技术领域，特别涉及一种供电专用网线标识打印装置。

背景技术：

网线标识是对网线进行说明的一种标签，比如说明网线是主要用于何种场所、用于哪台分机、是何品牌、信息标号等。网线包括金属内芯和橡胶层的外皮，且塑料外皮有一定的厚度。现有的网线标识一般分两种，采用不干胶式打印或手写的纸质或塑料材质标签，采用预制字符或标签卡槽的塑料材质的卡扣式标签。不干胶粘贴的标签易脱落，纸质、塑料材质标识易脆化，预制字符或卡槽标签卡扣易损坏，在网络运行维护使用过程中对工作效率和准确率造成较大影响；由于上述标签的悬挂方式或黏贴方式会在综合布线时对空间有一定要求，过于狭窄的空间影响标签阅读效果，也会造成工作效率的下降。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种供电专用网线标识打印装置。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：该种便于携带的供电专用网线标识打印装置，包括基座、网线标识储存总成、牵拉部件和挤压总成；

所述基座为平板状，在基座的一端可拆卸地安装有网线标识储存总成；在基座的中部上方铰接连接有挤压总成；

所述网线标识储存总成包括卷壳和卷杆，所述卷壳为顶部一侧向下有弧形凹陷的圆柱形壳体，所述弧形凹陷与网线对应，所述弧形凹陷位于待打印的网 线下方并顶靠在网线上；所述卷杆位于圆柱形壳体的中心轴线位置，卷壳与卷杆间形成环形的网线标识储存腔，卷壳一侧设有与所述网线标识储存腔相通的网线标识出口，长条状的网线标识卷一端卷在卷杆上，其余部分绕卷杆缠绕并储存在网线标识储存腔内，网线标识从所述网线标识出口伸出并向外延伸；

所述牵拉部件为卡子，所述卡子卡固在伸出的网线标识上，并不断从卷壳内将网线标识拉出，并覆盖在网线上；

所述挤压总成包括挤压杆、微型气缸、顶杆、钉针、钉针储存壳和弹簧，所述挤压杆的底部与基座的中部铰接，挤压杆可绕与基座的铰接点转动，挤压杆的上部为弯杆，弯杆的下表面为与网线对应的弧形面，所述弧形面压靠在网线上方与所述弧形凹陷配合夹持固定网线；在弯杆的端部两端各设有一空腔，所述空腔内侧底部固定安装有钉针储存壳，所述钉针储存壳的底面左侧设有钉针顶出口，钉针储存壳的顶面与钉针顶出口对应的设有顶杆伸入口，所述微型气缸的缸体固定安装在所述空腔内，且所述顶杆与微型气缸的活塞杆固定连接，微型气缸带动顶杆将钉针储存壳内的钉针顶出，钉针穿过覆盖在网线上的网线标识后将网线标识固定在网线的橡胶层上，所述钉针为密布排布；钉针储存壳内远离钉针顶出口一侧设固定有弹簧，弹簧顶靠在钉针上。

进一步地，所述弹簧顶靠钉针的一端固定设有顶靠板，顶靠板顶靠在钉针上。

进一步地，所述卷壳包括基板和侧盖，基板与侧盖可拆卸固定连接，所述卷杆固定在基板中心位置，卷杆的中心设有螺纹孔，所述侧盖的中心设有螺杆，所述螺杆插入螺纹孔内固定。

进一步地，所述侧盖中心设有观察窗，所述观察窗为透明材质。

进一步地，所述基座与卷壳可拆卸固定连接，所述卷壳一侧设有插杆，基座一端设有插孔，所述插杆与插孔配合固定。

进一步地，所述卡子包括底板和铰接板，所述底板的一端与铰接板的一端通过销轴和扭簧铰接连接，底板的另一端与铰接板的另一端形成卡口，底板和铰接板对应卡口位置相对的一侧设有锯齿状的弹性卡齿。

进一步地，所述网线标识为纸质或塑料材质。

进一步地，所述网线标识分为若干分段，每个分段网线标识间有便于撕裂断开的一排密集的网孔。

进一步地，所述基座内设有钉针暂存室，所述钉针暂存室的顶部设有可开合的盖体。

综上，本发明的上述技术方案的有益效果如下：

1、该打印装置主要对网线进行标识打印，将已经打印有信息的标识钉在网线上，因为网线外皮有一定的厚度，通过微型的气缸将钉针打入外皮内，实现网线标识的固定，防止了长时间使用网线标识粘附力不足脱落，也避免了卡扣式网线标识脆化脱落。防止了网线标识破坏，提高了网线使用维护过程中的工作效率和准确率。

2、卷壳的顶部有向下凹的弧形凹陷，弧形凹陷与网线对应，位于待打印的网线下方并顶靠在网线上；挤压杆的上部为弯杆，弯杆的下表面为与网线对应的弧形面，弧形面压靠在网线上方与弧形凹陷配合夹持固定网线，起到固定网线的作用，防止网线下坠晃动，保证网线顶靠在钉针顶出口位置，保证钉针打出后钉在网线的橡胶层外皮上。

3、所述卷壳与基座可拆卸的连接，在不使用时，可将两者拆分，占用空间 小，便于携带。

4、卷壳的侧盖中心设有透明的观察窗，打印过程中可以随时通过观察窗查看卷壳内网线标识的使用情况，当出现卷纸或将要使用完时，可以打开卷壳的侧盖进行整理或添加。

5、在卡子的卡口端设置的锯齿形的弹性卡齿，保证对网线标识卡紧程度的同时也防止卡子对网线标识的损伤破坏。

附图说明

图1为本发明打印状态结构示意图；

图2为本发明未打印状态结构示意图；

图3为本发明挤压杆的局部剖结构示意；

图4为本发明钉针的结构示意图；

图5为本发明图3中A部分的局部放大图；

图6为本发明卷壳的结构示意图；

图7为本发明卷壳的拆分结构示意图；

图8为本发明基板的结构示意图；

图9为本发明网线标识的示意图；

图10为本发明卡子的结构示意图；

图11为本发明微型气缸与钉针储存壳打印前的位置关系示意图；

图12为本发明微型气缸与钉针储存壳打印时的位置关系示意图；

图中：

1基座、11插孔、12钉针暂存室、13盖体、2网线标识储存总成、21卷壳、211基板、212侧盖、213螺纹孔、214螺杆、215观察窗、22卷杆、23弧形凹 陷、24网线标识储存腔、25网线标识出口、26网线标识、261网孔、27插杆、3牵拉部件、31卡子、311底板、312铰接板、313销轴、314卡口、315弹性卡齿、4挤压总成、401挤压杆、402微型气缸、403顶杆、404钉针、405钉针储存壳、406弹簧、407空腔、408弧形面、409钉针顶出口、410顶杆伸入口、411顶靠板、51外皮、52内芯。

具体实施方式

以下结合附图1-12对本发明的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本发明，并非以此限定本发明的保护范围。

如图1和图2所示，该发明包括基座1、网线标识储存总成2、牵拉部件3和挤压总成4四大部分。

基座1为平板状，在基座的一端可拆卸地安装有网线标识储存总成。如图2、图6所示，卷壳一侧设有插杆27，基座一端设有插孔11，插杆插入插孔中实现卷壳与基座的固定可拆卸连接，卷壳与基座的可拆卸连接形式不局限与插接。使用时两者插接固定，不使用时将两者拆开，占用空间小，便于携带。

在基座的中部上方铰接连接有挤压总成。

如图6-图8所示，网线标识储存总成包括卷壳21和卷杆22。所述卷壳为顶部一侧向下有弧形凹陷23的圆柱形壳体，弧形凹陷与网线对应，弧形凹陷23位于待打印的网线下方并顶靠在网线上。挤压总成中包括挤压杆401，挤压杆的上部为弯杆，弯杆的下表面为与网线对应的弧形面408，弧形面压靠在网线上方与弧形凹陷23配合夹持固定网线，起到固定网线的作用，防止网线下坠晃动，保证网线顶靠在钉针顶出口位置，保证钉针打出后钉在网线的橡胶层外皮上。

所述卷杆22位于圆柱形壳体的中心轴线位置，卷壳与卷杆间形成环形的网 线标识储存腔24，卷壳一侧设有与所述网线标识储存腔相通的网线标识出口25，长条状的网线标识26卷一端卷在卷杆上，其余部分绕卷杆缠绕并储存在网线标识储存腔内，网线标识从所述网线标识出口伸出并向外延伸，如图1、图2所示。卷壳包括基板211和侧盖212，基板与侧盖可拆卸固定连接，所述卷杆固定在基板中心位置，卷杆的中心设有螺纹孔213，所述侧盖的中心设有螺杆214，所述螺杆插入螺纹孔内固定。卷壳的侧盖中心设有透明的观察窗215，打印过程中可以随时通过观察窗查看卷壳内网线标识的使用情况，当出现卷纸或将要使用完时，可以打开卷壳的侧盖进行整理或添加。

如图10所示，牵拉部件采用卡子31，卡子卡固在伸出的网线标识上，并不断从卷壳内将网线标识拉出，并覆盖在网线上。所述卡子包括底板311和铰接板312，所述底板的一端与铰接板的一端通过销轴313和扭簧铰接连接，底板的另一端与铰接板的另一端形成卡口314，底板和铰接板对应卡口位置相对的一侧设有锯齿状的弹性卡齿。在卡子的卡口端设置的锯齿形的弹性卡齿315，保证对网线标识卡紧程度的同时也防止卡子对网线标识的损伤破坏。

如图3、图5、图11、图12所示，所述挤压总成包括挤压杆401、微型气缸402、顶杆403、钉针404(图4)、钉针储存壳405和弹簧406。所述挤压杆的底部与基座的中部铰接，挤压杆可绕与基座的铰接点转动。如图1所示，打印时挤压杆与卷壳配合固定网线。如图2所示，当不打印时，将挤压杆抬起，将网线标识用牵拉部件拉出下一段继续进行下一次打印即可。

挤压杆的上部为弯杆，弯杆的下表面为与网线对应的弧形面408，所述弧形面压靠在网线上方与所述弧形凹陷配合夹持固定网线。在弯杆的端部两端各设有一空腔407，所述空腔407内侧底部固定安装有钉针储存壳，所述钉针储存壳 的底面左侧设有钉针顶出口409，钉针储存壳的顶面与钉针顶出口对应的设有顶杆伸入口410。

微型气缸的缸体固定安装在所述空腔内，且所述顶杆与微型气缸的活塞杆固定连接，微型气缸带动顶杆将钉针储存壳内的钉针顶出，钉针穿过覆盖在网线上的网线标识后将网线标识固定在网线的橡胶层上，所述钉针为密布排布。不打印时，微型气缸不动作，顶杆位于顶杆伸入口上方，如图11所示；打印时，启动微型气缸，微型气缸动作带动顶杆从顶杆伸入口伸入钉针储存壳内并顶在钉针打出口上方的钉针上，将钉针从钉针打出口打出至覆盖在网线外皮51上的网线标识上，将网线标识用钉针固定在网线上，钉针的打入深度根据外皮的厚度选择，保证钉针打入外皮一定深度实现网线标识的固定，同时，钉针不会碰及网线的内芯52。

钉针可以是逐个排布也可以是类似订书用的钉针一样一排固定在一起在外力作用下被逐个分开打出。基座内设有钉针暂存室12，待用的钉针暂存在钉针暂存室内，钉针暂存室的顶部设有可开合的盖体13，钉针储存壳内的钉针使用完后打开盖体从钉针暂存室中取出再安装在钉针储存壳内使用即可。

钉针储存壳内远离钉针顶出口一侧设固定有弹簧406，弹簧顶靠钉针的一端固定设有顶靠板411，顶靠板顶靠在钉针上。当靠近钉针顶出口位置的钉针被打出后，顶靠板在弹簧的作用下，将一排钉针整体推向钉针顶出口位置，实现钉针不断的自动上料。

网线标识为纸质或塑料材质，便于钉针打入固定。

如图9所示，网线标识分为若干分段，每个分段网线标识间有便于撕裂断开的一排密集的网孔261。

上述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进，均应扩入本发明权利要求书所确定的保护范围内。