一种移动终端及其组装式侧接弹片的制作方法

本发明涉及移动终端结构领域，尤其涉及一种移动终端及其组装式侧接弹片。

背景技术：

随着移动互联网的发展和人们经济生活水平的提高，以手机为代表的移动终端走进千家万户，近些年，移动终端呈现出爆发式的增长，移动终端的款式和结构也各有不同。由于金属外壳在移动终端中大量的使用，金属外壳所带来的用户体验极大的满足了消费者的需求，同时也不可避免的带来了产品性能上的问题，尤其对产品天线性能的影响。

所以为了改善天线性能，需要将金属侧接到天线走线上，现有的现有天线支架与金属外壳的的连接方式如下：天线支架通过弹片先与主板连接，然后主板再与金属外壳连接。也就是说，现有技术需要借助于主板来转接：首先在主板正反面贴弹片，弹片通过主板的内部走线是连通的，然后主板分别于天线支架和金属机壳接触，以达到天线连接到金属机壳的目的。这种设计存在局限性，例如需要的空间大、需要转接载体、成本高等等。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种移动终端及其组装式侧接弹片，旨在解决现有的连接结构占用空间大、需要转接载体、成本高等问题。

本发明的技术方案如下：

一种组装式侧接弹片，其中，包括弹片本体、设置于所述弹片本体一面并用于接触金属外壳的第一弹片、设置于所述弹片本体另一面并用于接触天线支架的第二弹片，所述弹片本体的两侧设置有用于与天线支架固定的弯曲部。

所述的组装式侧接弹片，其中，所述弹片本体两侧的弯曲部对称设置。

所述的组装式侧接弹片，其中，所述弹片本体两侧的弯曲部朝内弯曲。

所述的组装式侧接弹片，其中，所述第一弹片的端部设置有一倒勾。

所述的组装式侧接弹片，其中，所述弹片本体另一面还设置有用于抵持金属外壳的弹脚。

所述的组装式侧接弹片，其中，所述弹脚对称设置有两个。

所述的组装式侧接弹片，其中，所述弹片本体上设置有第一开窗，所述第一弹片和第二弹片分别连接于第一开窗的上部和下部。

所述的组装式侧接弹片，其中，所述弹片本体上设置有第二开窗，所述弹脚连接于第二开窗的下部。

所述的组装式侧接弹片，其中，所述弹脚和第二弹片的朝向相同。

一种移动终端，包括金属外壳和天线支架，其中，所述金属外壳和天线支架通过如上任一项所述的组装式侧接弹片连接。

有益效果：本发明通过一体成型的组装式侧接弹片，将两个竖直平行的物料连接起来，节约了设计空间，且无需转接载体，节约了成本，具有大规模推广使用的潜力。

附图说明

图1为本发明一种组装式侧接弹片较佳实施例的第一视角结构示意图。

图2为本发明一种组装式侧接弹片较佳实施例的第二视角结构示意图。

图3为本发明一种组装式侧接弹片的组装原理图。

图4为采用本发明一种组装式侧接弹片的组装结构图。

图5为图4中A部分的局部放大图。

具体实施方式

本发明提供一种移动终端及其组装式侧接弹片，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1，图1为本发明一种组装式侧接弹片较佳实施例的第一视角结构示意图，如图所示，其包括弹片本体10、设置于所述弹片本体10一面并用于接触金属外壳的第一弹片20、设置于所述弹片本体10另一面并用于接触天线支架的第二弹片30，所述弹片本体10的两侧设置有用于与天线支架固定的弯曲部40。

通过采用本发明的组装式侧接弹片，无需其他的转接载体，可以通过弹片本体10上两面的第一弹片20和第二弹片30，直接将天线支架和金属外壳稳定的连接，这种结构由于是直接在弹片本体10上形成，所以省去了大量空间，减少了成本，提高了稳定性。

具体来说，结合图2所示，所述弯曲部40的作用是与天线支架固定，即在天线支架对应位置上设置有镂空部，所述弯曲部40插入到所述镂空部中，如图3、图4和图5所示，使整个组装式侧接弹片3固定在镂空部中，此时第二弹片30正好接触天线支架1，从而完成组装式侧接弹片3组装到天线支架1中，然后将组装有组装式侧接弹片3的天线支架1安装到金属外壳2中，使第一弹片20与金属外壳2接触，实现天线支架1与金属外壳2的连接。

优选的，所述弹片本体10两侧的弯曲部40对称设置。这种对称的弯曲部结构，更有利于弹片本体10稳定的固定在天线支架1上，且更有利于成型和设计。弯曲部40延伸的长度可根据产品设计而定。所述弯曲部40可分为两部分，一部分是连接于弹片本体10的转折部41和连接于所述转折部41的延伸部42。所述转折部41和延伸部42的长度优选为相同，所述转折部41与所述弹片本体10与延伸部42之间的夹角均为90°，也就是说，所述弹片本体10与所述延伸部42平行设置。这种结构，从整体上说，利用转折部41和延伸部42的配合，将天线支架1相应部分完全包裹，从而更佳稳定的实现固定。

优选的，所述弹片本体10两侧的弯曲部40朝内弯曲。即，所述弹片本体10两侧的弯曲部40相向弯曲，开口相对，即形成类似一个怀抱的结构，将天线支架1相应部分包裹。

优选的，所述第一弹片20的端部设置有一倒勾21。所述倒勾21的形状能够确保第一弹片20完全勾住金属外壳2相应的位置。另外，在所述倒勾21的外部还可设置一凸起，确保其外部可与金属外壳2相接触，所述凸起可设置成圆形或椭圆形结构。另外，所述第二弹片30的端部可设置一抵持部31，其为凸起结构，例如为圆形或椭圆形结构，以确保与天线支架稳定接触。所述第一弹片20通过一弧形部22连接于弹片本体10，该弧形部22的主要作用是提高第一弹片20的弹性力。

优选的，所述弹片本体10另一面还设置有用于抵持金属外壳2的弹脚50。所述弹脚50的作用是为了在弹片本体10固定在天线支架1上后，其可向金属外壳2施加作用力，这样第一弹片20更能与金属外壳2紧密接触。所述弹脚50的形状可设置成倾斜的平面结构，且具有一定的弹力，这样能够在安装时具有一定的弹性回复力，从而抵持住金属外壳2。

优选的，所述弹脚50对称设置有两个，设置两个弹脚50有利于更好的提供弹性作用力，并能将作用力均匀分散，确保弹片本体10不会因受力不均而出现连接不稳的情况。所述弹脚50的设置位置可位于第二弹片30与两侧的弯曲部40之间，并且一边一个。

优选的，所述弹片本体10上设置有第一开窗32，所述第一弹片20和第二弹片30分别连接于第一开窗32的上部和下部。上述这种开窗加上弹片的设计，可使各弹片具有足够的弹性回复力，并且具有一定的收缩空间，可更方便的安装在金属外壳2与天线支架1之间。所述第一开窗32可设置在所述弹片本体10的中间位置，并且面积比第二弹片30稍大。本发明中的开窗（如第一开窗32和后续的第二开窗）是指在弹片本体10相应位置开槽，形成镂空的位置。另外，第一开窗32与弹片的设计，更有利于整个弹片本体10和其他部件一体成型，方便加工和安装，更能节约成本，简化工艺，提高制作效率。

优选的，所述弹片本体10上设置有第二开窗51，所述弹脚50连接于第二开窗51的下部。上述这种开窗加弹脚的设计，可使各弹脚50具有足够的弹性回复力，并且具有一定的收缩空间，可更方便和稳定的抵持住金属外壳2。所述的第二开窗51同样设置在第一开窗32与两侧弯曲部40之间，并设置两个且对称设置。

优选的，所述弹脚50和第二弹片30的朝向相同。即假设将第一弹片20的朝向定义为向上，那么第二弹片30的朝向为向下，弹脚50的朝向也为向下，以便弹脚能够抵持住金属外壳2相应位置。

本发明一种移动终端较佳实施例，包括金属外壳和天线支架，所述金属外壳和天线支架通过如上任一项所述的组装式侧接弹片连接。

本发明的组装式侧接弹片可以直接应用在移动终端上，当然还可应用在其他电子和机械产品中。凡采取类似的通过SMT工艺贴装金属外壳合理利用PCB厚度的结构设计， 即通过金属外壳将听筒连接到主板上且不增加原来产品厚度的结构设计，凡能实现本功能的均受本发明的运用。

综上所述，本发明通过一体成型的组装式侧接弹片，将两个竖直平行的物料连接起来，节约了设计空间，且无需转接载体，节约了成本，具有大规模推广使用的潜力。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。