多线芯的线缆的制作方法

本发明涉及一种集束(konfektioniertes)的多线芯的线缆，其特别地包括结合壳体，用于传输电信号或者电压。

背景技术：

所涉及的线缆例如能应用在机动车或飞行器中，并且主要需要大量的数量。对于低成本地提供相应的线缆来说简单的构造和简单的可集束性具有重要意义。这样的线缆必须进程安全地以更高的精度制造，如其例如对于高质量的信号传输来说所要求的那样。对此出现的是，这样的线缆设计为尽可能抗电磁干扰的并且应当很少发射干扰辐射，因此能够不使发射的电磁波例如在所涉及的车辆的车载电子设备中引起干扰。此外，这样的线缆通常制造为，利用其能够传输具有相对较高频率的信号。

在专利发明文献ep2629377a1公开了一种线缆，在其导体上装配端头作为插接触点。

在那里所示的线缆相对复杂地构造，从而使其制造是相对高开销的。因此，可靠的装配或者集束相对高开销地形成。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提出一种线缆，其是相对高质量的并且还能以相对小的制造花销制造。

根据本发明，该线缆包括导线和接合器壳体。导线包括多个线芯和外套，其中，外套关于线芯位于径向外部地布置。多个线芯分别具有导体和围绕相应导体的绝缘体，其中，导体分别在线芯的端部上剥皮，即绝缘体在这些端部上被去除，从而露出导体。接合器壳体包括锁紧环、销钉壳体和密封元件。锁紧环包围销钉壳体和外套，其中，锁紧环在外套上固定。-特别是电绝缘的-销钉壳体围绕线芯的剥皮的导体。在此，剥皮的或者露出的导体越过其轴向延伸完全或仅部分地由接合器壳体包围。接合器壳体附加地具有密封元件，其布置在锁紧环和销钉壳体之间，从而因此密封了在锁紧环和销钉壳体之间的间隙。导体由实心并且镀层的钢丝制成，其中，导体的剥皮的端部能应用为插接接合器的针脚或者触针。

相应地，导体因此并不由单个线制成。此外，导体在该剥皮的端部处不被外套包围。换句话说，导线在所涉及的端部上是无护套的。

特别地，新的线缆设计为，销钉壳体中的导体的间距与在导线本身中的导体的间距并没有或仅仅有最小的偏差。相应地，导线内部的导体具有相同的间距、或仅偏离最小的间距，如导体的能应用为触针的剥皮的端部那样。

在本发明的另外的设计方案中，用作为实心导体的剥皮端部的触针设计为倒圆的。可替换地，用作为导体的剥皮的端部的触针具有斜边，即进行削角。

特别地，导体的端部能够例如切削加工地处理用于制造成倒圆或斜边。可替换或附加地，导体的端部能够被镀层用于制造成倒圆或斜边。

有利地，销钉壳体通过压接固定在外套上。在本发明的另外的设计方案中，销钉壳体附加地或可替换地通过粘合连接固定在外套上。在该情况中，过粘合连接能够通过合适地对粘合剂给料在导体之间或者绕着导体周围制造而成，从而以该方式不仅实现导线和销钉壳体之间的机械连接，还实现了密封。

在有利地构造方式中如此设计线缆，即密封元件设计为o形环。可替换或补充地，密封元件能够例如通过喷射注塑过程在销钉壳体上模制形成。

密封元件能够有利地由锁紧环包围，特别地，密封元件能够越过其轴向延伸完全或至少部分地容纳在锁紧环中。

在本发明的另外的设计方案中，销钉壳体具有至少一个止动件，销钉壳体与锁紧环的内表面上相应模制形成的区域共同作用，以使得销钉壳体与锁紧环锁定。特别地，通过该锁定在锁紧环中制造了销钉壳体在轴向方向上不移动的固定。

有利地，锁紧环在其外表面上具有凸肩，其适用于与衬套体锁定。

特别地，本发明的线缆有利地在于，其导线设计为未屏蔽的。

附图说明

根据本发明的线缆的另外的细节和优点根据附图从实施例的下面的描述中得出。

在此示出：

图1是具有导线和接合器壳体的各个部件的线缆的侧视图，

图2a是导线的前视图，

图2b是线缆的销钉壳体的侧视图，

图2c是销钉壳体的前视图，

图3是装配阶段中的线缆的侧视图，

图4是完成装配之后的线缆的侧视图，

图5是衬套体的侧视图，

图6是与衬套体耦连的线缆的侧视图，

图7是在根据图6的状态中的线缆的另一个侧视图。

具体实施方式

图1示出了用于传输信号的线缆在组装之前的侧视图，其特别确定用于在车辆中安装。该线缆包括在附图中仅部分示出的未屏蔽的导线1和接合器壳体2或者接合器元件。

线缆的在图1中未示出的另一端部上同样能够设置接合器元件。延伸的线缆具有纵轴a。

在所提出的实施例中，导线1具有两个线芯1.1，1.2(图2a)。线芯1.1，1.2分别包括导体1.11，1.21，其中，导体1.11，1.21由实心并且镀层的钢丝制成。在所提出的实施例中，钢丝的镀层由铜合金构成。可替换地或补充地，能够例如应用银合金作为镀层材料。导体1.11，1.21或者其中心在导线1中具有间距d。越过导线的主要的长度，导体1.11，1.21由绝缘体1.12，1.22围绕。关于线芯1.1，1.2位于径向外部地存在有绝缘的外套1.3，其越过导线长度的大部分地包围线芯1.1，1.2。线芯1.1，1.2在导线1中越过其轴向延伸的大部分地相互扭绞地布置。

有关线缆的制造方面首先提供这样的导线1。导线1被截断，从而在导线1的截断的端部处制造第一截面，其中，线芯1.1，1.2以及外套1.3是等长的或者齐平地布置。

接下来，线芯1.1，1.2在导线1的所涉及的端部处露出。为了该目的，在一个工作步骤中将在导线1的端部处的外套1.3和在线芯1.1，1.2的端部处的绝缘体1.12，1.22分离直至导体1.11，1.21或者至少接近直至导体1.11，1.21。对此，能够例如应用激光器。随后，将绝缘体1.12，1.22的在线芯1.1，1.2的端部处分离的部段与外套1.3的分离件一起去除。

随后对导体1.11，1.21的端部进行倒圆，从而存在有根据图1的状态的导线1。

根据本发明的线缆除了导线1之外还包括接合器壳体2。其包括锁紧环2.1、销钉壳体2.2和密封元件2.3，其在所提出的实施例中设计为o形环。

锁紧环2.1在其外表面上具有凸肩2.11或者底切。锁紧环2.1的内直径能够度量为，其比外套1.3的外直径稍小。特别地，锁紧环2.1具有向内耸立的鼻，其到轴线a的间距小于外套1.3的外面到轴线a的间距。

一体式的销钉壳体2.2具有轴向连续的凹进部2.23和环形的槽2.21(也见图2b，2c)以及止动件2.22，其在所提出的实施例中包括狭槽2.24、例如三个狭槽2.24和两个圆锥形的外面。

在准备的导线1上现在将锁紧环2.1移动到外套1.3上，或者将外套1.3穿过锁紧环2.1插入。锁紧环2.1越过轴向的膨胀a1包围外套1.3。

此外，在有关另外的装配方面，密封元件2.3、在此为o形环紧固在销钉壳体2.2上，这由此实现：其在弹性变形的条件下轴向地移动到槽2.21中。

最后，销钉壳体2.2与密封元件2.3一起插入到锁紧环2.1中，从而使销钉壳体2.2围绕外套1.3、线芯1.1，1.2的剥皮的导体1.11，1.21。槽2.21和密封元件2.3设计为保障了销钉壳体2.2在锁紧环2.1中的有关密封元件2.3的防止丢失的装配。通过锁紧环2.1和销钉壳体2.2的几何设计方案相将销钉壳体2.2压向外套1.3的外周面，其中，通过狭槽2.24能使销钉壳体2.2的端部相对容易地变形或者能压缩。此外，为了提高系统的保持力和/或密度，能够在外套1.3上通过粘合连接固定销钉壳体2.2。根据图4，锁紧环2.1包围销钉壳体2.2、更确切的说越过轴向的膨胀a2。

以该方式制造插头，在其中，剥皮的导体1.11，1.21直接用作为插头的针脚或者触针。图4示出了结束装配状态中的线缆，在其中密封元件2.3由锁紧环2.1包围。由此保障了密封元件2.3的防止丢失的构造。插头的针脚或者触针的间距与根据图2a的导线1中的导体1.11，1.21的间距d一致。

根据图5至7，线缆能够在插接连接的意义中与衬套体3能拆卸地耦连，其中衬套体3例如固定地装配在车载电子设备的电路板4上。衬套体3具有止动件3.1以及两个金属套管3.11，3.21，其与电路板的导线电接触。

当用作为触针的剥皮的导体1.11，1.21为了形成电耦连而被插入到套管3.11，3.21中的时候，衬套体3的弹性的止动件3.1围绕着锁紧环2.1引导，直到其在与凸肩2.11共同作用的条件下锁定。在该位置，密封件2.3轴向地在衬套体3和锁紧环2.1或者销钉壳体2.2之间压缩，从而形成密集的布置。

通过根据本发明的线缆能够实现的是，线芯1.1，1.2能够保持几乎越过导线1的完整的长度扭绞地布置，因为仅需在线缆端部上非常小的路程上分解原始的扭绞。出于该原因，线缆对于电磁干扰是相对不敏感地，或者向外相对很少地产生干扰辐射。因此，能够在线缆的所描述的构造中放弃屏蔽。

此外，通过线缆的新的构造尽可能地避免或者减少阻抗错误匹配和要传输的信号的与此相关地恶化。此外，新的线缆仅具有最小化的空腔，这使得线缆对于吸收水分变得不敏感，该水分吸收特别能够在温度波动时出现。