接线端子结构改良的制作方法

本发明有关于一种接线端子结构改良，特别是针对一种可供插接并导通外部电线的接线端子结构，尤其涉及可精简导电片的构造，及强化整体组合强度，并能因而节省制造成本的接线端子结构改良。

背景技术：

接线端子也称为电连接器，主要是用来连接电子零件、电器、电子设备、电路板间的电线，以使前述电子器物的线路得通电连接，实务上该电子零件常包括电阻、电容、电感、led、变压器、液晶面板、触控面板等，通过电连接器所赋予的简便插拔接合功能，而得以传输电源或电子信号，更方便于电子产品、电子设备内部电路板与电子零件的间的配置及维修。

目前市面上的接线端子种类繁多，传统接线端子的中，有如图1、图2所示者，主要是由一弹片6及一导电框7所组成，且弹片6和导电框7通常是装设在利用塑料制成的绝缘外壳(未绘制)内部，该导电框7具有一导电基部71，以及一由该基部71延伸至绝缘外壳以外的焊接脚72，该焊接脚72能够焊接在外部电路板或电子零件上，该基部71并朝向该焊接脚72的反方向延制形成有一悬臂73，该弹片6具有一可框固在该悬臂73与基部71间的框部62，以及一由该框部62一端朝一相对端延伸，并弹性压抵接触于该基部71的夹部61，而使该夹部61与基部71间形成有对绝缘外壳外开放的夹口60；使用时，外部电线可经由夹口60插入夹部61与基部71间，令夹部61弹性推抵电线靠在基部71表面，以夹固该电线，令导电框7电连接该电线。为使接线端子兼具有较佳的导电特性，以及稳固夹持外部电线的能力，该导电框7的基部71、悬臂73和焊接脚72通常是采用导电系数高但材料特性较为软质的导电金属材料(如：铜)来制作，且该弹片6通常是采用高弹性的簧钢材料来制作，因此，将不仅造成导电框7的材料选择，很难在导电优良性及维持导电框7结构强度，以充足弹片6的弹力推压及电线的插拔作用能力，两方面取得最佳平衡点；更无形间造成导电框7的结构的复杂化，实非理想的设计型态。

然而，当弹片6的夹部61配合基部71以夹置一插入其间的电线时，来自于该电线对夹部61的反作用力，将使夹部61受反推而产生压缩变形，且该弹片6的部分弹压力更经由该框部62传递至导电框7的基部71及悬臂73间，由于该导电框7是由软质材料所制成，该弹片6因夹制电线所产生的弹压力，将直接造成该悬臂73或基部71接近焊接脚72的部位产生弯曲变形的情形，影响该夹口60插拔及夹固外部电线的能力。再者，前述导电框7是由单一金属材料上，以冲裁或线切割等加工法形成基部71、悬臂73和焊接脚72的构造，该基部71、悬臂73和焊接脚72以外的空缺部份颇多，且整体展开的原材料面积极大，制造上产生极大面积废料，该弹片6要做成框部62中央的空缺区域亦产生大面积的废料，浪费许多材料成本。

有鉴于此，本发明人乃累积多年相关领域的研究以及实务经验，特创作出一种接线端子结构改良，用以改善上述习知技术的缺失。

技术实现要素：

于是，本发明的主要目的，即在于提供一种接线端子结构改良，特别是指一种通过在一壳体内组合一导电片、一弹片及一固定框而形成一接线端子，以提升整体结构的支撑强度，防止受力变形，进而得以精简各组合组件的构造，而能节省制造成本。以克服上述因导电框支撑强度不足，导致该悬臂及基部容易变形而降低实用性的缺失，并克服上述传统的导电框和弹片在制程中，容易产生大面积废料，浪费材料成本，且导电框和弹片的构造复杂，加工不易等缺失。

为达成上述的目的，本发明的接线端子结构改良，包含有被装设在一绝缘壳体内的一弹片、一导电片，以及一框围组合该弹片与导电片的固定框，该导电片设有一组合于固定框的基部，以及至少一由该基部往该壳体外延伸的焊接脚，该弹片设有一延伸至可压触该基部的弹性摆动夹部、一固定在该固定框上的定位部，以及一连接于该定位部与夹部间的弯曲部，使该夹部与基部的间形成一弹性夹口。

通过上述结构，除了该导电片可采用材性较软质但导电性优于弹片及固定框的良导电金属(如：铜)来制成以外，该弹片则可采用弹性优于导电片及固定框的高弹性簧钢，固定框则采用材料强度优于弹片及导电片的不锈钢或铁质材料来制成，令整体结构强度充分而不易变形，且各组合组件的结构精简易制造，制造过程所产生的废料少，材料成本节省，令整体结构设计更具实用价值。

依据上述主要结构特征，该固定框整体依一环围型态地设有一第一固定部、一位在该第一固定部相对向位置的第二固定部，以及一连接在该第一固定部与第二固定部间的连接部，该弹片和导电片分别配置定位在该第一固定部与第二固定部，且令该弹片上朝向导电片的基部伸设出弹性摆动夹部，将该基部推顶固定在该第二固定部上，彼此相互推顶而卡定在该强度优良的固定框内部，而达到简易定位组装的目的。

依据上述主要结构特征，该第一固定部在远离该连接部的一侧缘，设有一往该第二固定部方向延伸，且形成在该连接部相对向位置的第一挡部，该第二固定部在远离该连接部的一侧缘，设有一往该第一固定部方向延伸，且形成在该连接部相对向位置的第二挡部；由此，得以搭配该连接部，形成对该弹片及该导电片基部的有效围限作用，使彼此间的相互组合关系更为稳固不易脱落。

依据上述主要结构特征，该弹片上设有二可接受该第一固定部上缘的预设肩部所定位的翼部，配合弹片定位于该第一固定部的一定位部，对弹片在该固定框中形成双向嵌限的定位作用。

依据上述主要结构特征，该弯曲部的两侧间宽度，大于该夹部及/或定位部的两侧间宽度，且小于等于该第一挡部及/或第二挡部的外表面至该连接部外表面间的宽度，由此提升该弯曲部施加于该夹部及定位部的弹力，以提升该弹片弹性迫紧、定位于该第一固定部与基部间的牢固性和稳定性。

依据上述主要结构特征，该连接部设有一延伸至该第一固定部与第二固定部之间，且远离该夹口的形成一第三挡部，用以作为电线插入程度的挡限，以及稳固设置在绝缘壳体的定位辅助。

依据上述主要结构特征，该基部上的焊接脚是由该基部的至少一端延伸设成者。

为能明确且充分揭露本发明，并予列举较佳实施的图例，以详细说明其实施方式如后述：

附图说明

图1为已知接线端子的弹片及导电框的立体图。

图2为图1的立体分解图。

图3为本发明的弹片、导电片和固定框的立体图。

图4为图3的立体分解图。

图5为本发明的接线端子的立分解体图。

图6为本发明的接线端子的剖示图。

图7为图4的一附加实施型态的立体分解图。

图8为图4的另一附加实施型态的立体分解图。

附图中所用到的符号结束如下：

14翼部2导电片

21、71基部22、72焊接脚

23、39卡挡结构3固定框

31第一固定部32第二固定部

33连接部34第一挡部

35第二挡部36第三挡部

37凹凸卡合38肩部

4壳体41插线口

42操作口43穿孔

5电线62框部

7导电框73悬臂

具体实施方式

请参阅图3及图5，揭示出本发明的较佳实施例的图式，由上述图式说明本发明的接线端子结构改良，包含有被装设在一绝缘壳体4内的一弹片1、一导电片2及一固定框3，该固定框3用以框围结合该弹片1与导电片2。该导电片2设有一组合在该固定框3的上的基部21，以及至少一由该基部21往该壳体4外延伸的焊接脚22，该弹片1设有一延伸至可接触该基部21的弹性摆动夹部11，该夹部11与基部21之间形成一弹性夹口10。在较佳的考虑中，该导电片2是由导电性优于该弹片1和固定框3的高导电性材料(例如：铜)所制成，该弹片1是由弹性优良的材料(如：簧钢)所制成，该固定框3则由结构刚性较坚强的材料(不锈钢或铁质材料)所制成。

图中并显示了，该弹片1设有一定位部12及一弯曲部13，该弯曲部13连接于该定位部12与夹部11间，并提供该夹部11产生弹性摆动的曲变需求，且在接近定位部12的侧边可以设有二卡定用翼部14。该基部21设有两端，且该两端的至少一端设有该焊接脚22；在上述各图所示的本实施例中，该固定框3依一环围型态设有一第一固定部31、一第二固定部32及一连接部33，该第一固定部31与该第二固定部32分别设置于两相对向位置，该连接部33连接在该第一固定部31与第二固定部32间；且在该第一固定部31远离该连接部33的一侧缘，设有一往该第二固定部32方向延伸的第一挡部34；该第二固定部32的远离该连接部33的一侧缘，设有一与该第一挡部34延伸方向相反的第二挡部35；该连接部33在对应夹口10的相对应侧位置，延伸设有一第三挡部36。

该弹片1和导电片2配置在该固定框3的第一固定部31与第二固定部32间，该弹片1的定位部12定位(可以凹凸卡合37定位)在该第一固定部31上，并让其摆动夹部11朝第二固定部32的位置延伸，且该第一固定部31的上缘，配合该弹片1的翼部14设有供卡定的预设肩部38，该翼部14可接受该肩部38的卡合定位；该导电片2的基部21固定在第二固定部32上与该第一固定部31相对向的位置，且基部21端部的焊接脚22延伸至该固定框3以外，该导电片2与固定框3间，更可设具适当的卡挡结构23、39，用以辅助两者的定位。该壳体4上设有一通往该夹口10的插线口41、一通往该夹部11的操作口42，以及至少一可供该焊接脚22延伸至该壳体4以外的穿孔43。

通过上述的组合结构，该固定框3以其第一固定部31与弹片1的定位部12形成定位，并以其间的凹凸卡合37以及翼部14与肩部38的相互配合，令其定位效果更确定；该弹片1的摆动夹部11在组合后，即弹压在该基部21的上，使该弹片1可以被规限在第一固定部31与基部21(等同于第二固定部32)间，并对施予导电片2的基部21结合在第二固定部32的力量，该基部21与第二固定部32间的卡挡结构23、39，则用以强化其间的定位作用。恰可达到在不用铆合的条件下，令固定框3可稳固地组合导电片2及弹片1，并通过固定框3的坚强结构特性，支持弹片1及导电片2，令其可充分发挥各别的优良性能者。

在可行的实施例中，该弯曲部13的两侧间宽度，大于该夹部11及/或定位部12的两侧间宽度，且当该弯曲部13的宽度，大于该第一挡部34及/或第二挡部35的外表面至该连接部33外表面间的宽度时，适度放大绝缘壳体4相对应于该弯曲部13所在位置的内容空间，以避免作动的干扰，由此可提升该弯曲部13施加于该夹部11及定位部12的弹力，迫使该夹部11弹性压触或推抵该基部21的弹力，以及该定位部12弹性压触或推抵该第一固定部31的弹力能够有效增加，进而提升该弹片1弹性迫紧、定位在该第一固定部31与基部21间的牢固性和稳定性；而且，由于弯曲部13两侧间宽度，未大于该第一挡部34及/或第二挡部35的外表面至该连接部33外表面间的宽度，因此该壳体4内壁与弯曲部13间，仍有可供该弯曲部13自由弯曲活动的间隙。

如图6所示，外部电线5可经由该壳体4的插线口41插入夹口10，而使电线5插入该夹部11与基部21间，令夹部11弹性推抵电线5靠在基部21上，以夹固电线5，使该导电片2的焊接脚22经由基部21电连接该电线5。

可了解的是，本发明的接线端子结构内部的金属构件，可由弹片1、导电片2和固定框3等三件金属件所组成，除了该导电片2可采用导电特性优于弹片1及固定框3的材料来制成以外，该弹片1可采用弹性优于导电片2及固定框3的簧钢，固定框3则采用强度优于弹片1及导电片2的不锈钢或铁质材料制成，令各组合组件的物理特性更符合功能的需求，进而无论该弹片1、导电片2或固定框3的构造设计，又可朝向更精简的方向发展，以达到减少废料，制作容易，材料成本降低；同时，提升该固定框3对于该弹片1及导电片2的支撑强度，防止该固定框3受到该弹片1所产生的弹力影响而变形的缺失。

请参阅图7及8，在一可行的实施例中，该焊接脚22亦可单独设在该基部21一端。

据此，以提升整体结构的支撑强度，防止受力变形，进而得以精简各组合组件的构造，且组装容易，并能节省制造成本。克服上述因导电框支撑强度不足，导致悬臂及基部容易变形而降低实用性的缺失，并克服上述传统的导电框和弹片在制程中，容易产生大面积废料，浪费材料成本，且导电框和弹片的构造复杂，加工不易等缺失。

综上所陈，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用以限定本发明，凡其他未脱离本发明所揭示的精神下而完成的等效修饰或置换，均应包含于后述申请专利范围内。