一种中高压电网直流高速断路开关合分闸装置的制作方法

本实用新型涉及电网真空断路开关技术领域，具体涉及一种中高压电网直流高速断路开关合分闸装置。

背景技术：

真空断路开关亦真空断路器，在配电网的运行过程中，对实现瞬时保护，限时速断保护，实现单相接地保护，实现自动重合闸，起着重要的作用。其最重要的特点即快速，稳定和良好的鲁棒性。真空断路器灭弧室动触头行程小（8--12MM)，动触点为平面接触，所以接触时要避免弹跳。在20KV系统中灭弧室行程为10mm左右，所以需要断路器平均合分闸的速度达到≥5m/s，这对断路器操作结构有着严格的要求。目前，所采用的真空短路器，在使用过程中，均存在可靠性和安全性问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中高压电网直流高速断路开关合分闸装置，该装置无机械物件冲击，合分闸保持位定位精确，性能安全，可靠。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括壳体及安装在壳体内的合分闸机构，所述合分闸机构包括分闸铁芯、合闸铁芯和用于与分闸铁芯、合闸铁芯相配合实现合分闸的导杆联动装置，所述分闸铁芯包括对称设置在导杆连动装置前后两侧、且开口呈相对设置的第一U形磁体和第二U形磁体，所述合闸铁芯包括对称设置在导杆连动装置左右两侧、且开口呈相对设置的第三U形磁体和第四U形磁体，第一U形磁体、第二U形磁体的开口与第三U形磁体、第四U形磁体的开口相错开，所述第一U形磁体、第二U形磁体、第三U形磁体和第四U形磁体上分别设有一扎数相同的励磁线圈。

所述导杆联动装置包括导杆及固定在导杆上的运动磁体，所述导杆的两端分别滑动设有上直线轴承和下直线轴承，所述上直线轴承和下直线轴承均与壳体固定连接。

所述运动磁体整体呈I形，包括竖直设置的第一连接部及水平固定在第一连接部两端的第二连接部和第三连接部，所述第二连接部与第三连接部之间的距离与第一U形磁体或第二U形磁体的U形口的大小相同。

所述第一U形磁体、第二U形磁体、第三U形磁体和第四U形磁体上分别设有多个螺栓安装孔。

所述励磁线圈上具有与控制装置相连接的接线端。

由上述技术方案可知，本实用新型所述的断路开关合分闸装置，结构紧凑、坚固，尺寸功率密度大，相互衔接连贯，响应速度快，在保持位置时定位时依靠电磁制动无机械冲击，噪音小，合分闸保持位定位精确，性能安全，可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型分闸时的局部示意图；

图3是本实用新型合闸时的局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本实施例的中高压电网直流高速断路开关合分闸装置，包括壳体、安装在壳体内的分闸铁芯、合闸铁芯和用于与分闸铁芯、合闸铁芯相配合实现合分闸的导杆联动装置，分闸铁芯包括对称设置在导杆连动装置前后两侧、且开口呈相对设置的第一U形磁体12和第二U形磁体13，合闸铁芯包括对称设置在导杆连动装置左右两侧、且开口呈相对设置的第三U形磁体14和第四U形磁体15，第一U形磁体12、第二U形磁体13的开口与第三U形磁体14、第四U形磁体15的开口相错开，第一U形磁体12、第二U形磁体13、第三U形磁体14和第四U形磁体15上分别设有一扎数相同的励磁线圈16。在第一U形磁体12、第二U形磁体13、第三U形磁体14和第四U形磁体15上分别设有多个螺栓安装孔17，以方便第一U形磁体12、第二U形磁体13、第三U形磁体14和第四U形磁体15固定在壳体内。

导杆联动装置包括导杆21及固定在导杆21上的运动磁体22，导杆21的两端分别滑动设有上直线轴承23和下直线轴承24，上直线轴承23和下直线轴承24均与壳体固定连接。该运动磁体22整体呈I形，包括竖直设置的第一连接部221及水平固定在第一连接部221两端的第二连接部222和第三连接部223，第二连接部222与第三连接部223之间的距离与第一U形磁体12或第二U形磁体13的U形口的大小相同。

设置在第一U形磁体12、第二U形磁体13、第三U形磁体14和第四U形磁体15上的励磁线圈16均具有与控制装置相连接的接线端，通过控制装置输出的控制信号来实现合闸和分闸。

图1为该装置合闸时的结构示意图，当第三U形磁体14和第四U形磁体15接入电流，第一励磁线圈12和第二励磁线圈13断开电流时，通过第三励磁线圈14和第四励磁线圈15的磁阻力作用，使运动磁体22迅速上移至第三U形磁体14和第四U形磁体15之间的平行位置，实现该装置的分闸，如图2所示。

如图3所示，由于分闸铁芯和合闸铁芯的相位空间相差90度，当第三U形磁体14、第四U形磁体15上的励磁线圈断开电流，第一励磁线圈12和第二励磁线圈13接人电流时，第一U形磁体12与第二U形磁体13之间形成闭合的磁场，通过磁场的磁阻引力带动运动磁体22迅速位下移至第一U形磁体12和第二U形磁体13之间的重合位置以实现该装置的合闸。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。