电连接器的制作方法

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种用以插接对接连接器的电连接器。

背景技术：

现有的电连接器包括绝缘本体、安装于绝缘本体上的导电端子，所述绝缘本体包括用以插接对接连接器的对接插头，当所述电连接器与对接连接器对接时，所述导电端子的接触部能与对接连接器形成电性连接从而传输信号。

然而，在现有技术中，所述电连接器对接到对接连接器后，如果遇到碰撞或晃动，容易导致两者脱离；而如果将二者进行固定，当需要拔出电连接器时易造成用户的使用不便。

因此，有必要对现有之技术进行改进以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有拉环解锁机构的电连接器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种电连接器，其包括绝缘本体以及安装于绝缘本体上的导电端子，所述绝缘本体包括本体部及自本体部向前凸伸的插头部，所述插头部上暴露有导电端子接触部，所述电连接器上设有拉环解锁机构，所述拉环解锁机构设有供前后拉动的拉环、接于拉环上随拉环前后滑动设置于绝缘本体上的滑块以及枢接于绝缘本体上并受到滑块前后作用力的锁扣钩部，所述锁扣钩部设有枢接于绝缘本体上的枢接部、自枢接部向滑块所在方向延伸用以与滑块前后作用的驱动部以及自枢接部向前延伸的前伸臂，所述前伸臂随滑块前后运动而上下转动，所述前伸臂前端设有随前伸臂上下移动的扣持凸块。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块设有连接拉环的基部及自基部向前延伸的驱使部，所述驱使部与插头部之间设有沿前后方向延伸且在前后方向上相互滑动配合的滑槽部和安装凸条。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱使部上设有与滑槽部垂直相通的驱动槽，所述锁扣钩部的驱动部收容于所述驱动槽内并用以受到驱动槽的前后作用力。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁扣钩部的枢接部为左右贯穿的枢接孔，所述安装凸条上设有左右贯穿的安装孔，所述枢接孔与安装孔上枢接有枢接轴。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装凸条侧方设有前后延伸的用以向下限制驱使部向上脱离的安装凸肋。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装凸条位于所述插头部侧方，所述拉环解锁机构设有向前顶持于滑块上的弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述基部上方设有左右延伸的轴部，所述拉环前端设有枢接于所述轴部上的轴孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述扣持凸块前端设有倾斜的引导斜面，，所述扣持凸块为左右延伸的条状。

作为本实用新型的进一步改进，所述本体部侧方设有拉环槽，所述拉环收容并限制于所述拉环槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述电连接器为网络连接器。

相较于现有技术，本实用新型电连接器具有拉环解锁机构，所述拉环解锁机构设有供前后拉动的拉环、受到绝缘本体弹性抵压并连接于拉环上随拉环前后运动的滑块以及枢接于绝缘本体上并受到滑块前后作用力的锁扣钩部，所述锁扣钩部设有用以枢接于绝缘本体上的枢接部、自枢接部向滑块所在方向延伸用以与滑块前后作用的驱动部以及自枢接部向前延伸的前伸臂，所述前伸臂随滑块前后运动而上下转动，所述前伸臂前端设有用以随前伸臂上下转动而扣持或脱离对接连接器锁扣的扣持凸块。如此设置，当用户向后拉动拉环时，所述扣持凸块可在上下方向上脱离对接连接器锁扣凸部的锁扣，从而使电连接器顺利与对接连接器相脱离；可稳固对接对接连接器，且便于插接锁定和解锁，便于用户使用。

附图说明

图1是本实用新型电连接器的立体结构图。

图2是图1中另一角度的立体结构图。

图3是图1中再一角度的立体结构图。

图4是本实用新型电连接器分离出拉环解锁机构的部分立体分解图。

图5是本实用新型电连接器的部分立体组合图。

图6是本实用新型电连接器分离出锁扣钩部后的部分立体组合图。

图7是本实用新型电连接器拉环解锁机构的立体组合图。

图8是本实用新型电连接器拉环解锁机构的立体分解图。

图9是图8中另一角度的拉环解锁机构立体分解图。

图10是本实用新型电连接器拉环解锁机构与对接连接器卡接时的局部剖视图。

具体实施方式

请参图1至10所示，本实用新型为一种电连接器100，包括绝缘本体10以及安装于绝缘本体10上的导电端子2，所述绝缘本体10包括本体部11、自本体部11向前凸伸的插头部12，所述插头部12上暴露有导电端子2接触部。

所述电连接器100上设有拉环解锁机构3，所述拉环解锁机构3设有供前后拉动的拉环32、连接于拉环32上随拉环32前后滑动设置于绝缘本体10上表面的滑块31以及枢接于绝缘本体10上并受到滑块31前后作用力的锁扣钩部34。

所述锁扣钩部34设有枢接于绝缘本体10上的枢接部341、自枢接部341向滑块31所在方向延伸用以与滑块31前后作用的驱动部343以及自枢接部341向前延伸的前伸臂342，所述前伸臂342随滑块31前后运动而上下转动，所述前伸臂342前端设有用以随前伸臂342上下转动而扣持或脱离对接连接器200锁扣的扣持凸块344。如此设置，请参见图10所示，当用户向后拉动拉环32时，所述扣持凸块344向下移动，脱离对接连接器200锁扣凸部201的锁扣，从而使电连接器100顺利与对接连接器200相脱离。在本实施方式中，所述电连接器100为一种网络连接器；在其他实施方式中，所述电连接器100也可为其他类型的电连接器100。

所述扣持凸块344为左右延伸的条状，如此设置，与对接连接器100的锁扣更稳固。

所述滑块31设有连接拉环32的基部311及自基部311向前延伸的驱使部312，所述驱使部312与插头部12之间设有沿前后方向延伸且在前后方向上相互滑动配合的滑槽部313和安装凸条121。如此设置，所述滑块31可在左右方向上受到安装凸条121的限制，从而使滑块31始终沿着前后方向准确滑动。在其他实施方式中，所述滑槽部313和安装凸条121也可相互变换位置，同样能达到本实用新型所述目的。

所述驱使部312上设有与滑槽部313垂直相通的驱动槽314，所述锁扣钩部34的驱动部343收容于所述驱动槽314内并用以受到驱动槽314的前后作用力。如此设置，所述锁扣钩部34的驱动部343可在驱动槽314内部受到驱动槽314前后的作用力而实现前后驱动，且结构简单，制造方便。

所述锁扣钩部34的枢接部341为左右贯穿的枢接孔，所述安装凸条121上设有左右贯穿的安装孔122，所述枢接孔与安装孔122上枢接有一枢接轴33。如此设置，所述锁扣钩部34可通过所述枢接轴33枢接于绝缘本体10上，结构简单，组装方便。在其他实施方式中，所述锁扣钩部34的枢接部341也可直接为一体的枢接轴33枢接于绝缘本体10上。

所述安装凸条121侧方设有前后延伸的用以向下限制驱使部312向上脱离的安装凸肋123。如此设置，当滑块31安装于绝缘本体10上后，所述安装凸肋123便可向下限制滑块31的驱使部312向上脱离绝缘本体10，在具体实施方式中，所述安装凸肋123上设有缺口124用以收容锁扣钩部34的驱动部343，且所述缺口124利于顺利将滑块31安装于绝缘本体10上。

所述安装凸条121位于所述插头部12侧方，所述基部311后方设有向后顶持于本体部11上弹簧316，弹簧316压缩在绝缘本体10与滑块31之间。如此设置，由于所述插头部12小于所述本体部11，所述安装凸条121位于所述插头部12侧方有利于缩小所述电连接器100整体的尺寸。所述弹簧316可使所述锁扣钩部34在未受到拉环32拉动时始终保持锁扣状态。在其他实施方式张，所述弹簧316也可由弹片等弹性件替换。

所述基部311上方设有左右延伸的轴部315，所述拉环32前端设有枢接于所述轴部315上的轴孔321。如此设置，所述基部311与拉环32之间为活动式连接，有利于延长电连接器100的使用寿命；如果基部311与拉环32之间为固定式连接，当向后拉动拉环32时，所述基部311与拉环32之间应力较为集中，当电连接器100的拉环32受到频繁拉动后，所述基部311与拉环32之间连接处容易发生断裂，从而影响电连接器100使用寿命。

所述拉环32后侧设有用以供用户向后拉动的操作部323。所述操作部323位于本体部11后端。所述操作部323上设有凹陷部和/或凹凸纹路。如此，有利提高方便用户使用感。

所述本体部11侧方设有拉环槽111，所述拉环32收容并限制于所述拉环槽111内。如此设置，所述拉环32不易脱离所述本体部11，有利于所述电连接器100整体的结构稳定性。

请参图10所示，所述扣持凸块344前端设有倾斜的引导斜面345。如此设置，当电连接器100插接至对接连接器200时，所述对接连接器200收容腔202内的锁扣凸部201可沿所述引导斜面345而顺利落到扣持凸块344的后端，以与所述扣持凸块344实现前后锁扣。当向后拉动拉环32时，拉环32使滑块31向后滑动，驱使所述锁扣钩部34的驱动部343向后运动，此时，所述锁扣钩部34的枢接部341绕枢接轴33逆时针旋转，使得扣持凸块344向下逆时针转动，从而向下脱离对对接连接器200锁扣凸部201向后的顶持，进而能够顺利将电连接器100拔出对接连接器200的收容腔202。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。