一种壁挂式三相纵向布置的中压真空断路器的制作方法

本实用新型涉及一种断路器，特别涉及一种壁挂式三相纵向布置的中压真空断路器。

背景技术：

近些年国内应用环网配电技术发展极快，特别是全国城网大改造以来，许多城市新建和改建的配电网中采用了环网供电方式，因而大量使用了环网柜及预装式变电站，使环网断路器柜等产品用量急剧递增。

目前SF6环网柜不仅产品品种日趋增多，产品技术参数、性能也有很大提高；而真空环网柜目前也有一定的产量，但其中主要元件断路器大多采用框架式结构，也就是把真空灭弧室安装在由绝缘材料制造的框架内，存在真空灭弧室的防尘及表面凝露问题，给系统安全运行带来一定影响，且产品尺寸大，装配到环网柜后，柜宽尺寸最小的需要600mm。

固封极柱可以解决真空灭弧室的防尘及表面凝露问题。目前国内外采用固封极柱的真空开关产品很多，但用于环网柜的很少，其固封极柱都是采用底部四个螺孔安装的立柱式结构，装配于断路器后，产品总体尺寸偏大，调试困难。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供 一种壁挂式三相纵向布置的中压真空断路器。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种壁挂式三相纵向布置的中压真空断路器，包括机架、操动机构、三个固封极柱和与三个固封极柱对应的三个传动机构，所述的三个固封极柱并排纵向地固定在机架上，传动机构设置在固封极柱的后下部，传动机构通过绝缘拉杆与对应的固封极柱内的真空灭弧室的动导电杆连接，操动机构设置在机架的正面，操动机构的输出轴通过主轴连接到三个传动机构；

所述的机架的安装面底部设置有两个滚轮，机架的安装面顶部设置有突缘；

所述的固封极柱包括真空灭弧室、固定在真空灭弧室的静触头端向前伸出的上出线座、包覆在真空灭弧室外表面的缓冲层、以及浇注在真空灭弧室和上出线座外的绝缘体，绝缘体延伸出真空灭弧室的动触头端，真空灭弧室的动触头端通过绝缘拉杆的上端螺杆连接有软接线件，软接线件穿过绝缘体上的下出线孔固定在绝缘体外部的下出线突台上，绝缘拉杆的下端螺杆与真空断路器的驱动机构连接实现真空灭弧室的触头合分闸动作，绝缘体的后面靠近真空灭弧室的上端设置有上突台、远离真空灭弧室的下端设置有下突台，上突台和下突台内均浇注有螺纹嵌件，螺纹嵌件与螺栓配合固定连接所述的固封极柱和机架；

所述的绝缘体外部的下出线突台内浇注有螺纹嵌件；

所述的绝缘体伸出真空灭弧室下端的延伸部分为筒状，绝缘拉 杆位于筒内，筒状的延伸部分包括前半部分和后半部分，前半部分的长度长于后半部分的长度；

所述的延伸部分的前半部分连接有一个绝缘支撑件，绝缘支撑件上半部分为半圆筒，半圆筒内浇注有螺纹嵌件，螺纹嵌件与螺栓配合固定连接所述的绝缘支撑件和机架，绝缘支撑件上半部分的半圆筒与固封极柱的筒状前半部分叠置；

所述的传动机构包括主轴、摇臂、连板和拐臂，摇臂固定在主轴上，拐臂上穿过有销轴，销轴通过钢板固定在机架上，连板的两端分别连接在摇臂和拐臂上，拐臂连接到绝缘拉杆；

所述的机架的后面安装有分闸缓冲拐臂和油缓冲器；

所述的下出线突台和绝缘支撑件上固定有转接排；

所述的上突台内的螺纹嵌件的开口向后，下突台内的螺纹嵌件的开口向下。

本实用新型的有益效果：实用，生产成本低，采用固封极柱，绝缘性能好，而且采用壁挂式装配方式，传动机构在固封极柱后下部，安装尺寸小；固封极柱的绝缘体伸出真空灭弧室下端的延伸部分为筒状，筒状前半部分长于后半部分，增强了断路器下引出线与传动机构之间的绝缘强度，并且在筒状前半部分连接一绝缘支撑件，所述绝缘支撑件上半部为半圆筒，与所述筒状前半部分叠置，延长了下引出线相对于传动机构的绝缘距离，安全性更好；机架设计为壁挂式结构并可在进出柜体时推入或抽出，机架安装面底部装有两个滚轮，机架安装面顶部设有突缘，用于断路器进出柜体侧壁轨道时支撑和减小摩擦 力，并保证断路器不会侧倾，减轻了生产装配、检查维护时的劳动强度，保证了人身和设备的安全。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为本实用新型的正面平面结构示意图。

图3为本实用新型的侧面平面结构示意图。

图4为本实用新型的绝缘支撑件结构示意图。

具体实施方式

一种壁挂式三相纵向布置的中压真空断路器，包括机架1、操动机构7、三个固封极柱2和与三个固封极柱2对应的三个传动机构，所述的三个固封极柱2并排纵向地固定在机架1上，传动机构设置在固封极柱2的后下部，传动机构通过绝缘拉杆4与对应的固封极柱2内的真空灭弧室的动导电杆连接，操动机构7设置在机架1的正面，操动机构7的输出轴通过主轴14连接到三个传动机构。

所述的机架1的安装面底部设置有两个滚轮10，机架1的安装面顶部设置有突缘19。用于开关进出柜体侧壁轨道时支撑和减小摩擦力，并保证开关不会侧倾，减轻了生产装配、检查维护时的劳动强度，保证了人身和设备的安全。

所述的固封极柱2包括真空灭弧室、固定在真空灭弧室的静触头端向前伸出的上出线座、包覆在真空灭弧室外表面的缓冲层、以及浇注在真空灭弧室和上出线座外的绝缘体，绝缘体延伸出真空灭弧室的动触头端，真空灭弧室的动触头端通过绝缘拉杆4的上端螺杆连接 有软接线件3，软接线件3穿过绝缘体上的下出线孔固定在绝缘体外部的下出线突台上，绝缘拉杆4的下端螺杆与真空断路器的驱动机构连接实现真空灭弧室的触头合分闸动作，绝缘体的后面靠近真空灭弧室的上端设置有上突台、远离真空灭弧室的下端设置有下突台，上突台和下突台内均浇注有螺纹嵌件，螺纹嵌件与螺栓配合固定连接所述的固封极柱2和机架1。

所述的绝缘体外部的下出线突台内浇注有螺纹嵌件。

所述的绝缘体伸出真空灭弧室下端的延伸部分为筒状，绝缘拉杆4位于筒内，筒状的延伸部分包括前半部分和后半部分，前半部分的长度长于后半部分的长度。

所述的延伸部分的前半部分连接有一个绝缘支撑件6，绝缘支撑件6上半部分为半圆筒，半圆筒内浇注有螺纹嵌件，螺纹嵌件与螺栓配合固定连接所述的绝缘支撑件6和机架1，绝缘支撑件6上半部分的半圆筒与固封极柱2的筒状前半部分叠置。

所述的绝缘支撑件6的整体为L形状，绝缘支撑件6的上半部分为半圆筒，半圆筒内浇注有四个螺纹嵌件，螺纹嵌件与M10螺栓配合固定连接所述绝缘支撑件6和机架1。绝缘支撑件6上半部分半圆筒与固封极柱2筒状前半部分叠置。绝缘支撑件6的下半部分为带有伞裙的柱体，该柱体一端与绝缘支撑件6的上半部分垂直连接，向外伸出，用于支撑转接排5。

所述的传动机构包括主轴14、摇臂15、连板16和拐臂17，摇臂15固定在主轴14上，拐臂17上穿过有销轴18，销轴18通过钢 板固定在机架1上，连板16的两端分别连接在摇臂15和拐臂17上，拐臂17连接到绝缘拉杆4上。三个传动机构共用一个主轴14，保证三相同时动作。

当操动机构7执行合闸命令时，主轴14按顺时针方向转动，拐臂17也绕销轴18按顺时针方向转动，带动安装在固封极柱2内的绝缘拉杆4向上运动，绝缘拉杆4带动固封极柱2内的真空灭弧室动触头向上运动，直到真空灭弧室的动、静触头接触并完成3mm接触行程后，操动机构7使主轴14停止转动，完成了合闸操作，整个传动系统保持在合闸位置。

当操动机构7执行分闸命令时，主轴14按逆时针方向转动，拐臂17也绕销轴18按逆时针方向转动，拐臂17带动绝缘拉杆4向下运动，绝缘拉杆4带动真空灭弧室动触头向下运动，直到真空灭弧室的动、静触头分离并拉开8mm的设计开距后，操动机构7使主轴14停止转动，完成了分闸操作，整个传动系统保持在分闸位置。

在此过程中：当动触头向下运动了大约5mm时，分闸缓冲拐臂8与油缓冲器9接触，传动系统开始受到阻尼并被制动，从而抑制分闸过冲和反弹量。

所述的机架1的后面安装有分闸缓冲拐臂8和油缓冲器9。用于抑制分闸过冲和反弹量。

所述的下出线突台和绝缘支撑件6上固定有转接排5。

所述的上突台内的螺纹嵌件的开口向后，下突台内的螺纹嵌件的开口向下。固封极柱2更加稳固。