专利名称：用于高压熔断器的壳体装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种熔断器壳体装置，该装置用于防止当过载电流施加到5kV的高压熔断器时玻璃管的爆炸引起的继发性损害，更具体地，涉及一种用于高压熔断器的壳体装置，该装置能够使熔断器安装距离最小。
背景技术：
通常，熔断器被连接到电路且具有可熔元件，该可熔元件能够在过载电流流过电路时产生的热的作用下熔化而被切断。因此，熔断器用于自动防止过载电流流过电路。高压熔断器是主要用于微波炉的熔断器，5kV的高压暂时地施加到微波炉。高压熔断器的作用是使得由于过载电流引起的管状熔断器的烧断而可能产生的对产品内部的损害和对人体的伤害最小。高压熔断器安装在熔断器壳体内以防止熔断器烧断时损害邻接的电子元件。图Ia和图Ib是示出根据传统技术的管状熔断器10和囊型熔断器壳体30的图。参考图Ia和图Ib，管状熔断器10包括玻璃管11、第一熔断器帽12a和第二熔断器帽12b，将用于承受距离且保持电压的弹簧和可熔元件插入该玻璃管内，第一熔断器帽12a 和第二熔断器帽12b终结于玻璃管11的两个端部，并分别与弹簧和可熔元件连接。熔断器壳体30包括一对分开的囊形件30a和30b，囊形件30a和30b通过旋转可互相锁定，且因此围绕熔断器10。由于将熔断器10安置在熔断器壳体30内，将端子21a和21b连接到熔断器10的两个端部，因此能够将熔断器10和外部电线连接。详细地，端子21a和21b分别是这样构造的熔断器帽12a和12b的部分能以适配到端子21a和21b内的方式插入到端子21a和21b内，且分别连接到护套电线22a和22b。 因此，端子21a和21b分别通过连接端子23a和23b连接到外部电线，连接端子23a和23b 安装在护套电线22a和22b的端部。由于熔断器壳体30以囊型在护套电线22a和22b上锁定或打开，因此应该保证护套电线22a和22b的长度与相应的熔断器囊形件30a和30b的长度一致。因此，为使用传统的囊型熔断器壳体30，必须要求距离宽度至少为wl，wl相当于熔断器10的长度和熔断器壳体30的长度之和。就这一点而言，由于电子产品趋向小型化，熔断器的安装距离可能对电子产品的最小化产生不利的影响。
实用新型内容因此，本实用新型在尽力解决相关技术中出现的问题，并且本实用新型的目的是提供一种用于高压熔断器的壳体装置，该壳体装置能够使熔断器安装距离最小。为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供一种用于高压熔断器的壳体装置，该壳体装置适用于安装管状的高压熔断器，该管状的高压熔断器具有玻璃管和安装在玻璃管的两端的第一、第二熔断器帽，该壳体装置包括第一环形端子，其将所述第一熔断器帽与第一电线电连接；第二环形端子，其将所述第二熔断器帽与第二电线电连接且与所述第一端子沿同一方向对齐；以及熔断器壳体，其限定有内槽，所述熔断器、所述第一环形端子和第二环形端子分别以待装配于其中的方式收纳在内槽中，其中所述第一环形端子沿着与所述熔断器的轴向垂直的方向直接接触所述第一熔断器帽，且所述第二环形端子沿着与所述熔断器的轴向垂直的方向直接接触所述第二熔断器帽。根据本实用新型的另一方面，所述第一环形端子包括第一环形件和第一连接器， 所述第一环形件具有握持所述第一熔断器帽的外表面的形状且因此紧固所述第一熔断器帽，所述第一连接器将所述第一环形件与所述第一电线电连接；所述第二环形端子包括第二环形件和第二连接器，所述第二环形件具有握持所述第二熔断器帽的外表面的形状且因此紧固所述第二熔断器帽，所述 第二连接器将所述第二环形件与所述第二电线电连接；所述熔断器壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体在一侧互相连接，且通过锁定部件能够互相锁定或者能够彼此打开；以及所述熔断器壳体的所述内槽包括第一内槽、第二内槽和第三内槽，当锁定所述上壳体和所述下壳体时，所述熔断器、连接到所述熔断器的第一环形件和第二环形件以待装配于其中的方式收纳在所述第一内槽中，所述第二内槽被限定为与所述第一内槽的一端连通且在与所述第一内槽的轴向垂直的方向上延伸，所述第一连接器以待装配于其中的方式收纳在所述第二内槽中，所述第三内槽被限定为与所述第一内槽的另一端连通，且平行于所述第二内槽延伸，并且所述第二连接器以待装配于其中的方式收纳在所述第三内槽中。根据本实用新型的另一方面，所述壳体装置的所述锁定部件包括至少一个锁定孔，其限定在所述上壳体内；至少一个锁定凸起，其形成在所述下壳体上。根据本实用新型的另一方面，所述第一环形件为圆筒形使得所述第一熔断器帽的至少一部分能够插入其中，所述第一环形件被形成为具有在所述第一环形件的轴向上延伸的第一开口，且具有至少一个止动件以用于防止所述第一熔断器帽在所述第一环形件的远端从所述第一环形件释放出，所述第一环形件的远端与所述第一环形件的近端相对，所述第一熔断器帽通过所述第一环形件的近端插入所述第一环形件中；且所述第二环形件为圆筒形使得所述第二熔断器帽的至少一部分能够插入其中，所述第二环形件被形成具有在所述第二环形件的轴向上延伸的第二开口，且具有至少一个止动件以用于防止所述第二熔断器帽在所述第二环形件的远端从所述第二环形件释放出，所述第二环形件的远端与所述第二环形件的近端相对，所述第二熔断器帽通过所述第二环形件的近端插入所述第二环形件中。根据本实用新型的另一方面，自所述第一内槽的壁凸出地形成至少一个支座部件，以便于稳定地支撑和固定所述熔断器的外表面。
阅读结合附图进行的以下详细描述之后，本实用新型的上述目的、其他特征和优势将变得更加明显，其中图Ia和图Ib是示出根据传统技术的管状熔断器和囊型熔断器壳体的图；图2是示出根据本实用新型的实施方式的用于高压熔断器的壳体装置的透视图；[0021]图3是示出高压熔断器插入其中的环形件的侧视图；图4是示出其中收纳高压熔断器的熔断器壳体的横截面示意图；图5是示出高压熔断器和熔断器壳体的简图。
具体实施方式
现在将更详细地参照本 实用新型的优选实施方式，本实用新型的优选实施方式的示例在附图中示出。在可能的情况下，在整个说明书和附图中，使用相同附图标记指代相同或类似的部件。应当理解，在本说明书和后面的权利要求中使用的术语或词语不能被解释为具有普通的或者在字典中是可以发现的意思。因此，考虑到这一概念，即发明人能够最恰当地定义所述术语或者词语的概念以最好地解释他/她的发明，所述术语或者词语必须被理解为具有与本实用新型的技术精神一致的含义和概念。因此，由于本说明书和附图仅是示出本实用新型的优选实施方式且没有完全代表本实用新型的技术概念，应注意的是，在应用本申请时能够做出各种等同和修改。图2是示出根据本实用新型的实施方式的用于高压熔断器的壳体装置的透视图。参照图2，根据本实用新型的实施方式的用于高压熔断器的壳体装置包括端子 200和熔断器壳体300。从图2中能够看出，根据本实用新型的实施方式的用于高压熔断器的壳体装置使用于管状的高压熔断器100，该管状的高压熔断器100包括将弹簧和可熔元件插入其中的玻璃管110和在玻璃管110的两个端部分别与弹簧和可熔元件连接的第一熔断器帽121和第二熔断器帽122。端子200包括第一环形端子210和第二环形端子220，第一环形端子210将熔断器 100的第一熔断器帽121与第一电线(未示出)电连接，且第二环形端子220将熔断器100 的第二熔断器帽122与第二电线223电连接。第一环形端子210具有第一环形件211和第一连接器212，第一环形件211具有握持第一熔断器帽121的外表面的形状且因此紧固第一熔断器帽121并与第一熔断器帽121 电连接，且第一连接器212将第一环形件211与第一电线电连接。详细地，如图2和图3所示，第一环形件211为圆筒形，使得第一熔断器帽121的至少一部分能够插入其中，且第一环形件211被形成为具有开口 “0”，该开口在第一环形件 211的轴向上延伸。因此，第一环形件211具有“C”形的截面。第一环形件211形成为其周长稍小于第一熔断器帽121的周长，以使得第一环形件211能够弹性地紧固第一熔断器帽121。第一环形件211可以具有至少一个止动件213，用于防止第一熔断器帽121在第一环形件211的远端从第一环形件211中释放出，第一环形件211的远端与第一环形件211 的近端相对，第一熔断器帽121通过第一环形件211的近端插入第一环形件211。类似地，第二环形端子220具有第二环形件221和第二连接器222，第二环形件 221具有握持第二熔断器帽122的外表面的形状且因此紧固第二熔断器帽122并与第二熔断器帽122电连接，且第二连接器222将第二环形件221与第二电线223电连接。第二环形件221形状类似于第一环形件211。尽管在附图中未示出，第二环形件221可以具有至少一个止动件，用于防止第二熔断器帽122在第二环形件221的远端从第二环形件221中释放出，第二环形件221的远端与第二环形件221的近端相对，第二熔断器帽 122通过第二环形件221的近端插入第二环形件221。根据与电线连接的类型，第一连接器212和第二连接器222可以形成不同的形状。熔断器壳体300包括上壳体310和下壳体350，以允许被紧固到第一环形端子210 和第二环形端子220的熔断器100收纳在熔断器壳体300中。上壳体310和下壳体350在它们的一侧互相连接，且具有类似于贝壳的形状，以使得上壳体和下壳体能通过至少一个锁定部件互相锁住或者能够彼此打开。上壳体310中具有第一上槽311、第二上槽312和第三上槽313，第一上槽311限定半圆筒形空间，第二上槽312被限定为与第一上槽311的一端连通且在与上壳体310的轴向垂直的方向上延伸，第三上槽313被限定为与第一上槽311的另一端连通，且平行于第二上槽312延伸。下壳体350中具有第一下槽351、第二下槽352和第三下槽353，第一下槽351限定半圆筒形空间，第二下槽352被限定为与第一下槽351的一端连通且在与下壳体350的轴向垂直的方向上延伸，第三下槽353被限定为与第一下槽351的另一端连通，且平行于第二下槽352延伸。因此，当上壳体310和下壳体350互相锁定时，上壳体310和下壳体350共同限定了第一内槽、第二内槽和第三内槽，该第一内槽由第一上槽311和第一下槽351限定，第二内槽由第二上槽312和第二下槽352限定，第三内槽由第三上槽313和第三下槽353限定。根据该事实，第一内槽至第三内槽限定了“Π”型的形状(大写字母Π )，且上壳体 310和下壳体350彼此锁定时熔断器壳体300的外观也是“Π”型的形状。将连接到第一环形件211和第二环形件221的熔断器100以待适配于其中的方式收纳在第一内槽中，第一环形端子210的第一连接器212以待适配于其中的方式收纳在第二内槽中，第二环形端子220的第二连接器222以待适配于其中的方式收纳在第三内槽中。第二和第三内槽通过模制方式被限定为，使得形成为具有各自形状的第一连接器 212和第二连接器222能够分别被适配到第二和第三内槽中，因此能够第一连接器212和第二连接器222被固定而不会移动。至少一个支座部件可以形成为自第一内槽的壁凸出，以使得稳定地支撑和固定熔断器100的外表面。为此，如图2所示，在上壳体310的第一上槽311的壁上可以形成至少一个上支座部件331，并且在下壳体350的第一下槽351的壁上可以形成至少一个下支座部件371。图4示出了通过这样的支座部件331和371固定熔断器100的效果。参照图4，容易理解的是，即使当在熔断器100和熔断器壳体300的内壁之间产生微小的空隙，通过支座部件331和371可以将熔断器100稳定地固定而避免移动。 当如上文所描述的通过至少一个锁定部件将上壳体310和下壳体350互相锁定时，该锁定部件可以采用各种方式构造。在示例实施方式中，如图2所示，锁定部件可以包括限定在上壳体310内的一个或多个锁定孔321-325和形成在下壳体350上以通过卡扣方式接合到锁定孔321到325中的一个或多个锁定凸起361-365，由此将上壳体310和下壳体350互相锁定。因此，通过将上壳体310和下壳体350互相锁定而将熔断器100稳定地保持在熔断器壳体300内。
采用这种方式，由于根据本实用新型的实施方式的熔断器壳体300包括贝壳形状的容器，不同于传统的囊型熔断器壳体，该容器能够在上下方向彼此打开或者锁定，对使用传统的囊型熔断器壳体来说必须要限定的间距变得不必要。因此，从图5中很容易看出，因为如果确保了对应于稍大于熔断器100的长度wf的宽度w2的距离就能够安装熔断器100， 则在熔断器100的轴向上能够最小化用于安装熔断器100的距离。此外，在本实用新型的实施方式中，采用这样的方式可方便地进行熔断器的安装工作将熔断器100适配到环形端子210和环形端子220中，接着将形成的熔断器组件容纳到熔断器壳体300内并将上壳体和下壳体互相结合在一起。因此，由于与传统的囊型熔断器安装工作相比该熔断器安装工作能够被简化，因此能够提高产率。此外，由于与传统的囊型熔断器壳体相比能够减小壳体装置的尺寸，因此，能够节省材料费用。从上述描述中可明显地得出，本实用新型的提供的优点在于由于用于高压熔断器的壳体装置仅占用与收纳熔断器的熔断器壳体的尺寸对应的距离，因此能够使熔断器安装距离在熔断器的轴向上最小。而且，在本实用新型中，采用这样的方式能够方便地进行熔断器的安装工作将熔断器适配到环形端子中，接着将形成的熔断器组件收纳在具有类似贝壳形状的熔断器壳体中，其中上壳体和下壳体互相结合在一起。因此，与传统的囊型熔断器安装工作相比能提高产率。同时，由于与传统的囊型熔断器壳体相比能够减小壳体装置的尺寸，因此，能够节省材料费用。尽管为了解释目的已经描述了本实用新型的优选实施方式，然而本领域技术人员能够理解，在不脱离如所附权利要求公开的本实用新型的精神和范围的情况下，各种变型、 增加和替换是可能的。
权利要求1.一种用于高压熔断器的壳体装置，其特征在于，所述壳体装置适用于安装管状的高压熔断器，所述管状的高压熔断器具有玻璃管、第一熔断器帽和第二熔断器帽，所述第一熔断器帽和所述第二熔断器帽安装在所述玻璃管的两端，所述壳体装置包括第一环形端子，该第一环形端子将所述第一熔断器帽与第一电线电连接； 第二环形端子，该第二环形端子将所述第二熔断器帽与第二电线电连接且与所述第一环形端子沿同一方向对齐；以及熔断器壳体，该熔断器壳体限定有内槽，所述熔断器、所述第一环形端子和所述第二环形端子分别以待适配在所述内槽中的方式收纳在所述内槽中，其中，所述第一环形端子沿着与所述熔断器的轴向垂直的方向直接接触所述第一熔断器帽，且所述第二环形端子沿着与所述熔断器的轴向垂直的方向直接接触所述第二熔断器帽。
2.根据权利要求1所述的壳体装置，其特征在于，所述第一环形端子包括第一环形件，所述第一环形件具有握持所述第一熔断器帽的外表面的形状且由此紧固所述第一熔断器帽；和第一连接器，所述第一连接器将所述第一环形件与所述第一电线电连接；其中所述第二环形端子包括第二环形件，所述第二环形件具有握持所述第二熔断器帽的外表面的形状且由此紧固所述第二熔断器帽；和第二连接器，所述第二连接器将所述第二环形件与所述第二电线电连接；其中所述熔断器壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体在一侧互相连接，且通过锁定部件能够互相锁定或者能够彼此打开；以及其中所述熔断器壳体的所述内槽包括第一内槽，当锁定所述上壳体和所述下壳体时， 所述熔断器、连接到所述熔断器的所述第一环形件和所述第二环形件以待适配于所述第一内槽中的方式收纳在所述第一内槽中；第二内槽，所述第二内槽被限定为与所述第一内槽的一端连通且在与所述第一内槽的轴向垂直的方向上延伸，并且所述第一连接器以待适配于所述第二内槽中的方式收纳在所述第二内槽中；和第三内槽，所述第三内槽被限定为与所述第一内槽的另一端连通，且平行于所述第二内槽延伸，并且所述第二连接器以待适配于所述第三内槽中的方式收纳在所述第三内槽中。
3.根据权利要求2所述的壳体装置，其特征在于，所述熔断器壳体的所述锁定部件包括至少一个锁定孔，其限定在所述上壳体内；和至少一个锁定凸起，其形成在所述下壳体上。
4.根据权利要求2所述的壳体装置，其特征在于，所述第一环形件为圆筒形以使得所述第一熔断器帽的至少一部分能够插入其中，所述第一环形件被形成为具有在所述第一环形件的轴向上延伸的第一开口，且具有至少一个止动件以用于防止所述第一熔断器帽在所述第一环形件的远端从所述第一环形件释放出，所述第一环形件的远端与所述第一环形件的近端相对，所述第一熔断器帽通过所述第一环形件的近端插入所述第一环形件中；所述第二环形件为圆筒形以使得所述第二熔断器帽的至少一部分能够插入其中，所述第二环形件被形成为具有在所述第二环形件的轴向上延伸的第二开口，且具有至少一个止动件以用于防止所述第二熔断器帽在所述第二环形件的远端从所述第二环形件释放出，所述第二环形件的远端与所述第二环形件的近端相对，所述第二熔断器帽通过所述第二环形件的近端插入所述第二环形件中。
5.根据权利要求2所述的壳体装置，其特征在于，自所述第一内槽的壁凸出地形成至少一个支座部件，以便于稳定地支撑和固定所述熔断器的外表面。
专利摘要一种用于高压熔断器的壳体装置，适用于安装管状的高压熔断器，所述管状的高压熔断器具有玻璃管和安装在所述玻璃管的两端的第一熔断器帽和第二熔断器帽，所述壳体装置包括第一环形端子，其将所述第一熔断器帽与第一电线电连接；第二环形端子，其将所述第二熔断器帽与第二电线电连接；和熔断器壳体，其限定有内槽，所述熔断器、所述第一环形端子和第二环形端子分别以待适配于其中的方式容纳在内槽中，其中所述第一环形端子沿着与所述熔断器的轴向垂直的方向直接接触所述第一熔断器帽，且所述第二环形端子沿着与所述熔断器的轴向垂直的方向直接接触所述第二熔断器帽。
文档编号H01H85/157GK202094066SQ20112011790
公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月19日 优先权日2010年4月19日
发明者李应铨 申请人:奥利塞尔有限公司