一种软连接及基于软连接的合闸电阻与灭弧室的连接结构的制作方法

本实用新型涉及高压开关输电设备技术领域，特别是涉及一种软连接及基于软连接的合闸电阻与灭弧室的连接结构。

背景技术：

合闸电阻是吸收高压断路器在电力系统中关合时所产生的操作过电压能量的装置，根据电力系统的要求，一般363kV及以上电压等级的SF6断路器均带有合闸电阻，现有技术中，电阻堆通常悬挂固定在灭弧室法兰上，这种布置电阻堆的重量则会全部加在灭弧室框架与灭弧室绝缘支撑上，电阻片数量很多时，电阻片串联长度很长，悬挂方式电阻片受力不好，电阻片相互挤压会导致电阻片被挤碎。合闸电阻断口与合闸电阻之间是直接连接，属于刚性连接，这种连接方式电阻片会受到电阻触头传递来的巨大冲击力，对电阻片有很大影响，会出现破裂，另外，这种方式，电阻的重量全部加在灭弧室框架与灭弧室绝缘支撑上，对框架与绝缘支撑的强度要求很高，且灭弧室整体强度可靠性降低。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的缺点，提供了一种软连接及基于软连接的合闸电阻与灭弧室的连接结构，可以避免合闸电阻片串联长度很长时，合闸电阻片相互挤压导致的电阻片被挤碎，软连接可以缓冲掉机构操作时电阻触头对电阻片的直接冲击力，从而避免电阻片受冲击破碎，且对灭弧室框架与绝缘支撑的强度要求低。

一种软连接，用于连接第一部件和第二部件，该软连接包括导电软带，导电软带的两端分别连接有第一和第二连接头，用于与第一部件和第二部件连接，所述第一连接头和第二连接头分别通过第一和第二压板与第一和第二部件紧固连接。

所述的第一压板和第二压板分别通过螺钉与第一和第二部件紧固连接。

所述的第一和第二连接头与导电软带均是多层铜箔制成。

一种合闸电阻与灭弧室的连接结构，用于SF6断路器中，包括并联连接的合闸电阻回路和灭弧室主回路，其中，合闸电阻包括多个电阻片串并联组成的电阻堆，该电阻堆的一端通过第一合闸电阻法兰与出线导体连接，该电阻堆的另外一端通过第二合闸电阻法兰连接带有合闸电阻触头的合闸电阻触头座，所述灭弧室主回路通过主回路导体与出线导体连接，所述的第二合闸电阻法兰通过软连接连接合闸电阻触头座。

所述的合闸电阻触头座上进一步连接有合闸电阻触头通过合闸电阻触头支撑连接在灭弧室静侧法兰上。

所述连接结构进一步包括有合闸电阻支撑结构，包括分别与第一合闸电阻法兰和第二合闸电阻法兰连接的合闸电阻支撑。

所述灭弧室主回路导体直接与出线导体连接或者灭弧室主回路导体通过第一合闸电阻法兰与出线导体连接。

当灭弧室主回路导体直接与出线导体连接时，该灭弧室主回路导体通过软连接与第一合闸电阻法兰连接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型软连接用于连接第一部件和第二部件，该软连接包括导电软带，导电软带的两端分别连接有第一和第二连接头，用于与第一部件和第二部件连接，所述第一连接头和第二连接头分别通过第一和第二压板与第一和第二部件紧固连接。当该软连接应用在断路器中后，当断路器机构操作时，冲击力由合闸电阻触头传递到软连接，软连接缓冲掉冲击力，从而使冲击力不会传到合闸电阻片，避免了冲击力对合闸电阻片的影响。

本实用新型连接结构包括并联的合闸电阻回路和灭弧室主回路，其中，合闸电路包括多 个电阻片串并联组成的电阻堆，该电阻堆的一端通过第一合闸电阻法兰与出线导体连接，该电阻堆的另外一端通过第二合闸电阻法兰连接有合闸电阻触头，所述灭弧室主回路通过主回路导体与出线导体连接。这样，当断路器机构操作合闸时，合闸电阻触头先于灭弧室触头合闸，与合闸电阻触头连接的合闸电阻回路接通，将合闸电阻提前接入线路系统中，线路上的过电压能量大部分消耗在合闸电阻片上，然后灭弧室触头合闸，灭弧室主回路接通，将合闸电阻回路短路，合闸电阻退出运行。

这种结构可以避免合闸电阻片串联长度很长时，合闸电阻片相互挤压导致的电阻片被挤碎，以及可以缓冲掉机构操作时电阻触头对电阻片的直接冲击力，从而避免电阻片受冲击破碎，且对灭弧室框架与绝缘支撑的强度要求低。

【附图说明】

图1是本实用新型的实施例1结构示意图。

图2是本实用新型的实施例2结构示意图。

图3是6-软连接的结构示意图。

图中序号：1-出线导体，2-第一合闸电阻法兰，3-电阻片，4-第二合闸电阻法兰，5-合闸电阻绝缘支撑，6-软连接，7-合闸电阻触头座，8-合闸电阻触头支撑，9-灭弧室静侧法兰，10-合闸电阻触头，11-断口绝缘支撑，12-灭弧室框架，13-主回路导体。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

【具体实施方式】

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在SF6罐式断路器中，合闸电阻片3串并联后形成的合闸电阻堆采用独立绝缘支撑结构，通过合闸电阻堆装配在两侧的合闸电阻法兰上，再由固定在合闸电阻法兰上的两个绝缘支撑筒支撑在金属外壳上，合闸电阻堆与电阻断口触头的电连接采用软连接6连接，灭弧室的主回路导体13一侧连接灭弧室静侧法兰9，另 一侧或者直接与出线导体1连接，或者先与合闸电阻堆一侧的合闸电阻法兰连接，再通过出线导体1引出至断路器外部，实现了整个灭弧室的导电回路。

当断路器机构操作时，冲击力由合闸电阻触头10传递到软连接6，软连接6缓冲掉冲击力，从而使冲击力不会传到合闸电阻片3，避免了冲击力对合闸电阻片3的影响。另外合闸电阻堆有独立的绝缘支撑结构，因此，合闸电阻堆的重量完全由两个绝缘支撑筒承受，而灭弧室框架12不用承受合闸电阻堆的重量，强度要求降低，提高了可靠性。

因此，本实用新型的SF6断路器合闸电阻与灭弧室的连接结构具体包括电阻回路结构，电阻支撑结构和灭弧室主回路结构。

所述的合闸电阻回路包括出线导体1、合闸电阻法兰、合闸电阻片3、软连接6、合闸电阻触头支撑8、合闸电阻触头座7，以及合闸电阻触头10。合闸电阻断口通过软连接6与一侧的合闸电阻法兰连接，再经过合闸电阻堆到另外一侧的合闸电阻法兰，再通过出线导体与金属外壳外界相连。

所述的合闸电阻支撑是装配在合闸电阻堆两端合闸电阻法兰的合闸电阻绝缘支撑5，该合闸电阻绝缘支撑支撑在金属外壳上。

所述的灭弧室主回路是由灭弧室动静触头，到灭弧室静侧法兰9，再由主回路导体13将灭弧室静侧法兰9与一侧的合闸电阻法兰连接，再通过出线导体1与金属壳体外部相连，形成与合闸电阻回路并联的电回路。

所述的软连接6包括第一压板16、第二压板18，第一连接头15、第二连接头19、导电软带17，以及螺钉14。其中，第一和第二连接头15、19与导电软带17均是多层铜箔制成且三者为一体结构，当该软连接连接部件A和部件B时，第一连接头15通过第一压板16和螺钉与部件A固定连接，第二连接头19通过第二压板18和螺钉与部件B固定连接。

实施例1

图1所示为本实用新型的实施例1，包括出线导体1，第一合闸电阻法兰2，合闸电阻片3，第二合闸电阻法兰4，合闸电阻绝缘支撑5，软连接6，合闸电阻触头座7，合闸电阻触头支撑8，灭弧室静侧法兰9，合闸电阻触头10，断口绝缘支撑11，灭弧室框架12，灭弧室的主回路导体13。

合闸电阻回路包括出线导体1、第一和第二合闸电阻法兰2、4、合闸电阻片3、软连接6、合闸电阻触头支撑8、合闸电阻触头座7，以及合闸电阻触头10。合闸电阻片3串并联连接后形成合闸电阻堆，第一和第二合闸电阻法兰2、4分别设置在合闸电阻堆的两侧且电连接，每个合闸电阻法兰均包括竖直部和水平部，其中，第一合闸电阻法兰2的竖直部直接与出线导体1连接，第二合闸电阻法兰4的竖直部通过软连接6连接在合闸电阻触头座7上，该合闸电阻触头座7通过合闸电阻触头支撑与灭弧室静侧法兰9连接，起支撑作用。合闸电阻触头电连接在该合闸电阻触头座7上。也就是说，合闸电阻触头座7通过软连接6与第二合闸电阻法兰4连接，再经过合闸电阻片3到第一合闸电阻法兰2，再通过连接在第一合闸电阻法兰2上的出线导体1与金属外壳外部相连。

合闸电阻支撑包括装配在合闸电阻堆两端的合闸电阻绝缘支撑5，该合闸电阻绝缘支撑5支撑在金属外壳上。即：合闸电阻片3串联成电阻堆装配在两端的第一合闸电阻法兰2和第二合闸电阻法兰4上，第一和第二合闸电阻法兰2、4再由两个绝缘支撑5固定支撑在金属外壳上。

灭弧室主回路结构是由灭弧室动静触头到灭弧室静侧法兰9，再由主回路导体13将灭弧室静侧法兰9与第一合闸电阻法兰2连接，再通过连接在第一合闸电阻法兰2上的出线导体1与外界相连，形成与合闸电阻回路并联的电回路。

当断路器机构操作合闸时，合闸电阻触头10先于灭弧室触头合闸，与合闸电阻触头10连接的合闸电阻回路接通，将合闸电阻提前接入线路系统中，线路上的过电压能量大部分消耗 在合闸电阻片上，然后灭弧室触头合闸，与灭弧室触头连接的灭弧室主回路接通，将合闸电阻回路短路，合闸电阻退出运行。

本实用新型实现了合闸电阻片3与合闸电阻触头10之间柔性连接，当断路器机构操作时，冲击力由合闸电阻触头10传递到软连接6由软连接6缓冲掉冲击力，从而使冲击力不会传递给合闸电阻片3，避免了冲击力对合闸电阻片3的影响。另外合闸电阻堆有独立的支撑结构，由绝缘支撑5支撑，可以满足大数量电阻片布置的需求，并且灭弧室的断口绝缘支撑11与灭弧室框架12不承受合闸电阻的重量，强度要求降低，提高了机械可靠性。

实施例2

图2所示为本实用新型的实施例2，包括出线导体1，第一合闸电阻法兰2，合闸电阻片3，第二合闸电阻法兰4，合闸电阻绝缘支撑5，软连接6，合闸电阻触头座7，合闸电阻触头支撑8，灭弧室静侧法兰9，合闸电阻触头10，断口绝缘支撑11，灭弧室框架12，灭弧室主回路导体13。

合闸电阻回路包括出线导体1、第一和第二合闸电阻法兰2、4、合闸电阻片3、软连接6、合闸电阻触头支撑8、合闸电阻触头座7，以及合闸电阻触头10。合闸电阻片3串并联连接后形成合闸电阻堆，第一和第二合闸电阻法兰2、4分别设置在合闸电阻堆的两侧且电连接，每个合闸电阻法兰均包括竖直部和水平部，其中，第一合闸电阻法兰2的竖直部通过软连接6与灭弧室主回路导体13连接，灭弧室主回路导体13与出线导体1连接，第二合闸电阻法兰4的竖直部通过软连接6连接在合闸电阻触头座7上，该合闸电阻触头座7通过合闸电阻触头支撑8与灭弧室静侧法兰9连接，起支撑作用。合闸电阻触头10电连接在该合闸电阻触头座7上。也就是说合闸电阻触头10通过软连接6与第二合闸电阻法兰4连接，再经过合闸电阻片3到第一合闸电阻法兰2，再通过软连接6与主回路导体13连接，再由出线导体1与金属外壳外界相连。

合闸电阻支撑包括装配在合闸电阻堆两端的合闸电阻绝缘支撑5，该合闸电阻绝缘支撑5支撑在金属外壳上。即合闸电阻片3串联成电阻堆装配在两端的第一合闸电阻法兰2和第二合闸电阻法兰4上，第一和第二合闸电阻法兰2、4再由两个合闸电阻绝缘支撑5固定支撑在金属外壳上。

灭弧室主回路结构是由灭弧室动静触头到灭弧室静侧法兰9，再由主回路导体13将灭弧室静侧法兰9与出线导体1直接相连，再与外界相连，形成与合闸电阻回路并联的电回路。

当断路器机构操作合闸时，合闸电阻触头先于灭弧室触头合闸，与合闸电阻触头10连接的合闸电阻回路接通，将合闸电阻提前接入线路系统中，线路上的过电压能量大部分以热能形式消耗在合闸电阻片上，然后灭弧室触头合闸，由灭弧室触头，静侧法兰9，主回路导体13和出线导体1组成的主回路接通，将合闸电阻回路短路，合闸电阻退出运行。

本实用新型实现了合闸电阻片3与合闸电阻触头10之间柔性连接，当断路器机构操作时，冲击力由合闸电阻触头10传递到软连接6一端的连接头，继而传到软连接中间软带，中间软带缓冲掉冲击力，从而使冲击力不会传递给合闸电阻片3，避免了冲击力对合闸电阻片3的影响，另外合闸电阻堆有独立的支撑结构，由合闸电阻绝缘支撑5支撑，可以满足大数量电阻片布置的需求，并且灭弧室断口绝缘支撑11与灭弧室框架12不承受合闸电阻的重量，强度要求降低，提高了机械可靠性。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。