一种特高压直流旁路开关的制作方法

本实用新型涉及高压电力开关领域，具体为一种特高压直流旁路开关。

背景技术：

随着我国电力工业的高速发展，对于输配电的可靠性、经济性要求也日益增高，作为特高压直流输电装置中必备的直流旁路开关，该产品起着举足轻重的作用，特高压直流旁路开关主要作用是与隔离开关配合，退出需要检修的换流桥，或者将闭锁的换流桥重新投入运行，且不影响已投运的换流桥的正常运送功率，从而提高直流输电系统的可靠性和能量的可利用率。

目前国内生产特高压直流旁路开关的厂家少，现有的产品结构不合理，工作稳定性差，不能满足现有特高压直流旁路的要求。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种特高压直流旁路开关，设计合理，产品整体结构紧凑简洁，运输方便，便于维护。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种特高压直流旁路开关包括底架，垂直固定在底架上的支柱和两根支撑，设置在底架下方的机构，固定在支柱顶端的T型躯壳，通过T型躯壳横向布置在支柱上的躯壳灭弧室；所述的支柱由多节支柱绝缘子串联组成，两根支撑的顶端与连接T型躯壳支柱绝缘子的底端连接形成三角形结构；所述躯壳灭弧室的两端，T型躯壳的上下端以及支柱与支撑形成三角形结构的端面上分别设置有均压环；所述的机构通过直动传动系统驱动躯壳灭弧室开断。

优选的，所述躯壳灭弧室由两个单断口的灭弧室和并联阻容器组成，通过T型躯壳对称设置。

优选的，所述的机构采用液压碟簧机构。

优选的，直动传动系统包括与机构的输出轴通过销连接的拉杆，以及设置于T型躯壳内的传动结构，传动结构将拉杆的直动转换为开断躯壳灭弧室的平动。

进一步，传动结构包括分别铰接在T型躯壳内的拐臂，拐臂一端通过连杆铰接拉杆，另一端通过连板铰接躯壳灭弧室的驱动端。

优选的，所述的支柱由四节支柱绝缘子串联组成，每根支撑由六节支撑绝缘子串联组成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型通过T型躯壳将躯壳灭弧室采用水平布置结构，支撑在支柱上，保证了足够的对地绝缘，通过分别设置在躯壳灭弧室的两端以及T型躯壳的上下端以及支柱与支撑形成三角形结构的连接端面上的均压环避免结构尖角引起的局部高电压，使带电结构的电场更加均匀；支柱部分采用三角形支撑结构，提高了产品的稳定性，整体结构简单，设计合理，布置紧凑，安装维护方便，能够很好地满足特高压直流旁路的开断要求。

进一步的，通过由两个单断口的灭弧室组成且带并联阻容器组成躯壳灭弧室，从而确保开关具有优异的开断性能。

进一步的，采用液压碟簧机构配合直动传动系统，提高了产品的可靠性。

附图说明

图1a为本实用新型实例中所述直流旁路开关的结构主视图。

图1b为本实用新型实例中所述直流旁路开关的结构侧视图。

图2为本实用新型实例中所述传动结构原理图。

图3为图1a中B向视图。

图4a为本实用新型实例中所述躯壳灭弧室结构放大图。

图4b为图4a的俯视图。

图中：1、3、5、7为均压环，2为躯壳灭弧室，4为T型躯壳，6为支柱，8为支撑，9为直动传动系统，10为机构，11为底架，12为连杆，13为右拐臂，14为右连板，15为左拐臂，16为左连板，17为灭弧室，18为阻容器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

如图1a和图1b所示，本实用新型一种特高压直流旁路开关，包括躯壳灭弧室2，均压环1、3、5、7，支柱6，支撑8，机构10，传动系统9和底架11，整体结构呈T型布置。

其中，支柱6垂直布置底架11上方，由四节支柱绝缘子组成，保证产品具有足够的对地绝缘距离。如图1a和图3所示，共设置有两根支撑8，两组支撑8与支柱6中接近地面的三根支柱绝缘子平行设置，横截面呈三角形结构，提高了产品的结构稳定性；单根支撑由六节支撑绝缘子组成。如图4a和图4b所示，躯壳灭弧室2由两个单断口的灭弧室17和并联阻容器18组成，通过T型躯壳4横向布置在支柱6上。阻容器18和灭弧室17并联，可以使加在两个躯壳灭弧室2断口的电压趋于平衡，有利于提高灭弧室17开断能力的可靠性。如图1a和图1b所示，均压环1、3、5、7分别布置在躯壳灭弧室2的两端以及T型躯壳4的上下端以及支柱6与支撑6形成三角形结构的端面上。均压环的设置可以避免结构尖角引起的局部高电压，使带电结构的电场更加均匀。

如图2所示，本实用新型中的直动传动系统9工作原理描述如下：机构输出轴和拉杆通过销直动连接，当拉杆向下运动的时候，传动到T型躯壳4内的传动结构中，带动连杆12向下运动，随之带动右拐臂13以T型躯壳4上的固定支点逆时针旋转，同时逆时针旋转的右拐臂13带动右连板14向左 平动，平动的连板带动右侧灭弧室的动端向左运动；与此同时，拉杆向下运动的时候带动连杆12向下运动，随之带动左拐臂15以T型躯壳4上的固定支点顺时针旋转，同时顺时针旋转的左拐臂15带动左连板16向右平动，平动的连板带动左侧灭弧室的动端向右运动，左右灭弧室同时完成分闸操作。反之，当拉杆向上运动的时候，左右灭弧室同时完成合闸操作。采用直动传动系统9，一方面可以提高传动的效率，另一方面也可以提高传动的稳定性和可靠性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。