一种变压器有载自动调压系统的制作方法

本实用新型是一种变压器有载自动调压系统，属于电气设备领域。

背景技术：

现有技术中，在电力系统中，需要对变压器进行温升试验的测量及控制。目前，温升试验装置主要由调压器、热电偶、电压表、电流表组成，在进行变压器温升试验时，温度稳定需10小时左右，随着温度的变化，其端电压、电流都在变化，为保证负载的准确，需每半小时对输入的电压、电流进行一次调节，并记录温度，直至1小时内温升不超过0.5K，则认为温度稳定，方可测量温升值。其存在的问题是：测量通常采用人工调节、人工记录的方式，其测量过程复杂、准确度差，难以满足电力自动化系统的要求，所以需要一种变压器有载自动调压系统来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种变压器有载自动调压系统，通过添加电压传感器、驱动电机以及牵引杆来解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种变压器有载自动调压系统，包括变压器主体部分以及电压调节装置，所述变压器主体部分由散热器、外壳、底座、电源输出端、刮片、铁芯、电源输入端以及线圈组成，所述底座的上端安装有外壳，所述外壳的两侧安装有散热器，所述铁芯位于外壳内部的中间位置，所述铁芯的两侧分布有线圈，所述刮片与铁芯的右侧相连接，所述刮片与电源输出端连接在一起， 所述电源输入端与铁线左侧的线圈连接在一起；

所述电压调节装置由控制器、牵引机、连接轴、连接线、电压传感器、牵引杆、单片机、继电器、驱动电机以及无线通信模块组成，所述驱动电机位于外壳的上端位置，所述驱动电机通过连接轴与牵引机连接在一起，所述牵引机与牵引杆连接在一起，所述牵引杆的下端与刮片连接在一起且所述牵引杆位于外壳的内部，所述电压传感器安装在电源输出端上，所述单片机、继电器以及无线通信模块位于控制器的内部，所述控制器固定在外壳上端面的左侧位置，所述单片机与继电器单向电性连接，所述继电器与驱动电机单向电性连接，所述单片机与无线通信模块单向电性连接，所述电压传感器通过连接线与单片机单向电性连接。

进一步地，所述刮片与牵引杆的的连接处包裹有橡胶。

进一步地，所述驱动电机与牵引机通过螺栓与外壳上端面进行固定。

进一步地，所述铁芯采用硅钢片制作而成。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种变压器有载自动调压系统，通过在传统的变压器上添加驱动电机来实现对刮片位置的上下移动，该设计通过刮片的上下移动进而实现对不同匝数线圈的接触，进而实现对电压的调节，另外电压传感器的添加则便于对电源输出端的电压进行检测，而无线通信模块的添加则便于将电压的数据传输到外部的接收设备中，该设计便于外部工作人员了解电源输出端的电压数据，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种变压器有载自动调压系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种变压器有载自动调压系统的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种变压器有载自动调压系统的工作原理示意图；

图中：1-控制器、2-牵引机、3-连接轴、4-散热器、5-外壳、6-底座、7-连接线、8-电压传感器、9-电源输出端、10-刮片、11-铁芯、12-电源输入端、13-牵引机、14-单片机、15-继电器、16-驱动电机、17-无线通信模块、18-线圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器有载自动调压系统，包括变压器主体部分以及电压调节装置，变压器主体部分由散热器4、外壳5、底座6、电源输出端9、刮片10、铁芯11、电源输入端12以及线圈18组成，底座6的上端安装有外壳5，外壳5的两侧安装有散热器4，铁芯11位于外壳5内部的中间位置，铁芯11的两侧分布有线圈18，刮片10与铁芯11的右侧相连接，刮片10与电源输出端9连接在一起，电源输入端12与铁线左侧的线圈18连接在一起；

电压调节装置由控制器1、牵引机2、连接轴3、连接线7、电压传感器8、牵引杆13、单片机14、继电器15、驱动电机16以及无线通信模块17组成，驱动电机16位于外壳5的上端位置，通过在传统的变压器上添加 驱动电机16来实现对刮片10位置的上下移动，该设计通过刮片10的上下移动进而实现对不同匝数线圈18的接触，进而实现对电压的调节，驱动电机16通过连接轴3与牵引机2连接在一起，牵引机2与牵引杆13连接在一起，牵引杆13的下端与刮片10连接在一起且牵引杆13位于外壳5的内部，电压传感器8安装在电源输出端9上，电压传感器8的添加则便于对电源输出端9的电压进行检测，单片机14、继电器15以及无线通信模块17位于控制器1的内部，无线通信模块17的添加则便于将电压的数据传输到外部的接收设备中，该设计便于外部工作人员了解电源输出端9的电压数据，控制器1固定在外壳5上端面的左侧位置，单片机14与继电器15单向电性连接，继电器15与驱动电机16单向电性连接，单片机14与无线通信模块17单向电性连接，电压传感器8通过连接线7与单片机14单向电性连接。

刮片10与牵引杆13的的连接处包裹有橡胶，驱动电机16与牵引机2通过螺栓与外壳5上端面进行固定，铁芯11采用硅钢片制作而成。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用了，使用时，电源通过电源输入端12输入到铁芯11左端的线圈18上，与此同时，通过磁感应原理位于铁线右侧的线圈18上产生电压，产生的电压通过电源输出端9输出，与此同时电压传感器8对电源输出端9的电压进行检测，并将检测的数据通过连接线7传输到单片机14中，在单片机14中对数据进行分析处理，如果电压过低的话，此时单片机14向继电器15发出指令，进而继电器15控制驱动电机16进行工作，驱动电机16转动将转矩通过连接轴3传输到牵引机2中，进而牵引机2带动牵引杆13进行移动，牵引杆13移 动带动刮片10进行移动，进而实现对电压的调节，当电压传感器8检测的电压处于正常值时，此时，继电器15控制驱动电机16停止转动，继而实现对电压的自动调节，另外单片机14电压传感器8检测的数据传输到无线通信模块17，进而无线通信模块17将数据发送出去，进而便于外界工作人员了解相应的数据。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。