本实用新型属于一种电缆附件，具体地说，尤其涉及一种单芯柔性防火电缆压装型连线端子。
背景技术：
无机矿物绝缘电缆(型号YTTW)又称柔性防火电缆，其导体由多股铜线交合而成，以多层云母带做绝缘层，云母带采用玻璃纤维布做基料，外层采用铜带纵向包裹连续焊接将其封闭形成护套，再将光滑的护套压制成螺旋形。随着高层建筑、公共建筑等不同场所防火要求的不断提高，防火电缆(YTTW)它具有耐高温、防火、防爆、不燃烧且载流量大、外径小、机械强度高、使用寿命长、一般不需要独立接地导线等诸多特点，使用日益增多，但由于电缆绝缘的氧化镁粉末极易吸收潮气，导致绝缘电阻值大幅度降低，为了保证施工质量，需要着重提高电缆中间接头和终端头的密封。但是，上述类型的电缆终端连线端子采用普通接头进行连接，常常存在容易受潮、施工难度大、易脱落等缺陷，从而导致防火绝缘电缆起不到应有的作用。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种单芯柔性防火电缆压装型连线端子，以克服现有技术中防火电缆连线端子密封性能较差的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种单芯柔性防火电缆压装型连线端子，包括电缆固定端和压装型接线端子，所述电缆固定端包括串接在防火电缆上的封套本体，所述封套本体上设有封套螺母和束紧螺母，所述防火电缆的末端设有通过剥切裸露的电缆线芯，所述电缆线芯和离剥切口至少200mm的一段防火电缆上套有涂胶热缩管，所述电缆线芯上还套有无胶热缩套管，所述电缆线芯末端连接有压装型接线端子。
所述封套本体与防火电缆之间设有压缩环。
所述无胶热缩套管末端离压装型接线端子的距离不大于20mm。
所述束紧螺母与封套螺母之间设有接地铜片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型压装型连接端子电缆线芯和防 火电缆段均包覆热缩终端，连接成的电缆线路具有防潮、耐火、耐高温、机械强度高、使用寿命长等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、防火电缆；2、封套螺母；3、压缩环；4、支架；5、束紧螺母；6、涂胶热缩管；7、无胶热缩套管；8、电缆线芯；9、压装型接线端子；10、接地铜片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种单芯柔性防火电缆压装型连线端子，包括电缆固定端和压装型接线端子9，电缆固定端包括串接在防火电缆1上的封套本体，封套本体上设有封套螺母2和束紧螺母5，防火电缆1的末端设有通过剥切裸露的电缆线芯8，电缆线芯8和离剥切口至少200mm的一段防火电缆1上套有涂胶热缩管6，电缆线芯8上还套有无胶热缩套管7，电缆线芯8末端连接有压装型接线端子9；封套螺母2与防火电缆1之间设有压缩环3；无胶热缩套管7末端离压装型接线端子9的距离不大于20cm；束紧螺母5与封套螺母2之间设有接地铜片10。
本实用新型的安装制作过程如下：
1、开安装孔定位。确定防火电缆1在安装支架或配电箱、柜、盒上的安装固定位置，参照封套本体大端螺纹直径开好安装固定孔；核对每根电缆的相位，并做好记号，确定电缆的安装顺序，然后根据电缆的接线位置，量好电缆线芯8应剥切的长度，锯断多余的防火电缆1。
2、固定电缆。依次套入封套螺母2、压缩环3及封套本体，而后将防火电缆1穿进开好孔的支架4，支架4可以是配电箱、柜、盒，再套进接地铜片10和束紧螺母5，用扳手旋紧束紧螺母5和封套螺母2，使防火电缆1紧紧固定于与之连接的电气设备上。
3、绝缘测试，剥除铜护层，再次进行绝缘测试。
4、制作终端与密封。在电缆线芯8和离剥切口至少200mm的一段防火电缆1上套上涂胶热缩管6，用喷灯火焰沿涂胶热缩管6横向加热，并将火焰逐渐向防火电缆1端移动，直至电缆线芯8端及防火电缆1端处有少量热熔胶挤出。加热时，先加热收缩电缆线芯8段，再逐渐加热至防火电缆1处，使涂胶热缩管6逐渐收缩，电缆线芯8及防火电缆1端在涂胶热缩管6收缩后应有少量热熔胶挤出，说明热熔胶已与电缆线芯8及防火电缆1粘合。
5、制作线芯绝缘。电缆线芯8绝缘采用无胶热缩套管制作。制作时，先确定无胶热缩套管7长度并剪下，套入做好的热缩终端的电缆线芯8并包覆热缩终端的防火电缆1段，然后用喷灯火焰均匀绕着无胶热缩套管7加热，并逐渐向防火电缆1端移动，使之均匀收缩，无胶热缩套管7的长度应按离压装型接线端子9的部位不大于20mm来确定，制作完毕后，应检查无胶热缩套管7是否收缩完整，确认密封可靠后，方可进行下一步的操作。
6、安装接线端子。将电缆导线弯曲至设备接线处，量出压装型接线端子9与电缆线芯8联接的位置，锯断多余导线，将压装型接线端子9同电缆线芯8紧密连接在一起。