专利名称：一种刺破式电连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种剌破式电连接
器°
背景技术：
现有的刺破式电连接器包括开设有容置区的基座、绝缘主体、用 于连接电路板的导电端子、用于刺破导线外皮并与导线电连接的连线 端子，连线端子设置在绝缘主体上，绝缘主体插入基座的容置区，基 座开设有与连线端子对应的穿入孔，导电端子穿过基座的穿入孔并与 对应的连线端子触接。现有技术中，由于仅为基座外面的导电端子焊 接在电路板上，当拔插绝缘主体时，基座受力不均匀，可能致使基座 从电路板中脱落。
实用新型内容
本实用新型提供一种剌破式电连接器，其基座与电路板连接牢 固，可避免基座从电路板中脱落。
一种刺破式电连接器，包括开设有容置区的基座、绝缘主体、用 于连接电路板的导电端子、用于刺破导线外皮并与导线电连接的连线 端子，连线端子设置在绝缘主体上，绝缘主体插入基座的容置区，基 座开设有与连线端子对应的穿入孔，导电端子穿过基座的穿入孔并与 对应的连线端子触接，基座的两侧设置有卡槽，卡槽上卡置有用于焊接在电路板上的焊接端子。
其中，绝缘主体两侧设置有导块，容置区的两侧设置有与导块对 应的导槽，导块嵌入导槽中。
其中，绝缘主体开设有线槽，线槽上成型有用于卡紧导线的卡线 端子，连线端子嵌入线槽中。
其中，连线端子包括依次连接的夹持部、前卡线部和后卡线部， 前卡线部和后卡线部均设置有用于剌破导线外皮的U型槽，夹持部与 导电端子触接。
其中，焊接端子设置有第一卡齿。
其中，导电端子包括依次连接的焊接部、固定部和穿插部，穿插 部穿过基座的穿入孔并与对应的连线端子触接，基座设置有与固定部 对应的固定孔，固定部设置在固定孔中。
其中，容置区设置有与导电端子的穿插部匹配的滑槽，穿插部设 置在滑槽上。
其中，固定部和穿插部均设置有第二卡齿。
其中，焊接部的底面与焊接端子的底面处于同一平面。
其中，导电端子和连线端子的数量均为4个。
从以上的技术方案可以看出，本实用新型包括开设有容置区的基 座、绝缘主体、用于连接电路板的导电端子、用于剌破导线外皮并与 导线电连接的连线端子，连线端子设置在绝缘主体上，绝缘主体插入 基座的容置区，基座开设有与连线端子对应的穿入孔，导电端子穿过 基座的穿入孔并与对应的连线端子触接，基座的两侧设置有卡槽，卡槽上卡置有用于焊接在电路板上的焊接端子；由于本技术方案不仅基 座外面的导电端子焊接在电路板上，而且基座的两侧卡置的焊接端子 也焊接在电路板上，基座与电路板连接牢固，当拔插绝缘主体时，基 座受力均匀，可避免基座从电路板中脱落。
图1为本实用新型的结构示意图2为本实用新型的分解示意图3为本实用新型另一视角的结构示意图4为本实用新型另一视角的分解示意图5为图1中AA的剖视图6为本实用新型连线端子的结构示意图7为本实用新型导电端子和焊接端子的结构示意图。
具体实施方式
请参考图1至7，
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。 本实用新型包括开设有容置区17的基座10、绝缘主体11、用于 连接电路板的导电端子12、用于刺破导线外皮并与导线电连接的连 线端子19，连线端子19设置在绝缘主体11上，绝缘主体ll插入基 座10的容置区17，基座10开设有与连线端子19对应的穿入孔15， 导电端子12穿过基座10的穿入孔15并与对应的连线端子19,触接， 基座10的两侧设置有卡槽14，卡槽14上卡置有用于焊接在电路板 上的焊接端子13。由于本技术方案不仅基座10外面的导电端子12焊接在电路板
上，而且基座10的两侧卡置的焊接端子13也焊接在电路板上，基座 10与电路板连接牢固，当拔插绝缘主体11时，基座10受力均匀， 可避免基座10从电路板中脱落。
本实施例中，绝缘主体11两侧设置有导块20，容置区17的两 侧设置有与导块20对应的导槽18，导块20嵌入导槽18中。导块20 与导槽18配合连接， 一方面可以增加拔插绝缘主体11时的稳定性， 另一方面使得绝缘主体11紧插在容置区17中。
本实施例中，绝缘主体11开设有线槽21，线槽21上成型有用 于卡紧导线的卡线端子22，连线端子19嵌入线槽21中；连线端子 19包括依次连接的夹持部31、前卡线部30和后卡线部29，前卡线 部30和后卡线部29均设置有用于刺破导线外皮的U型槽，夹持部 31与导电端子12触接；设置前卡线部30和后卡线部29，可以产生 双保险的效果。本实施例的夹持部31由两块相向设置的弹片组成， 导电端子12可以插进两弹片之间，从而使得触接稳定。
本实施例中，导电端子12包括依次连接的焊接部25、固定部26 和穿插部27，穿插部27穿过基座10的穿入孔15并与对应的连线端 子19触接，基座10设置有与固定部26对应的固定孔23，固定部26 设置在固定孔23中；固定部26可以保证导电端子12与基座10连接 稳固。容置区17设置有与导电端子12的穿插部27匹配的滑槽16， 穿插部27设置在滑槽16上；滑槽16起到导向的作用，使得穿插部 27更容易插入容置区17中。本实施例中，焊接端子13设置有第一卡齿24;第一卡齿24可
以保证焊接端子13与基座10连接稳固。固定部26和穿插部27均设 置有第二卡齿28，第二卡齿28可以保证导电端子12与基座10连接 稳固。
本实施例中，焊接部25的底面与焊接端子13的底面处于同一平 面，从而使得焊接部25和焊接端子13与电路板充分焊接。
本实施例中，导电端子12和连线端子19的数量均为4个，构成 连接4根导线的电连接器。需要说明的是，本实用新型导电端子12. 和连线端子19的数量可以根据连接导线的数量而定。
在使用本实用新型时，首先将焊接部25和焊接端子13焊接在电 路板上，从而固定基座10;在连接导线时，卡线端子22将导线卡紧， 防止导线松动，然后将导线压向前卡线部30和后卡线部29的U型槽， U型槽将导线外皮刺破，从而使得连线端子19与导线电连接；然后 将绝缘主体11插入基座10的容置区17，使导电端子12与连线端子 19触接。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术 人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有 改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种刺破式电连接器，包括开设有容置区(17)的基座(10)、绝缘主体(11)、用于连接电路板的导电端子(12)、用于刺破导线外皮并与导线电连接的连线端子(19)，连线端子(19)设置在绝缘主体(11)上，绝缘主体(11)插入基座(10)的容置区(17)，基座(10)开设有与连线端子(19)对应的穿入孔(15)，导电端子(12)穿过基座(10)的穿入孔(15)并与对应的连线端子(19)触接，其特征在于，基座(10)的两侧设置有卡槽(14)，卡槽(14)上卡置有用于焊接在电路板上的焊接端子(13)。
2. 根据权利要求1所述的剌破式电连接器，其特征在于，所述绝 缘主体(11)两侧设置有导块(20)，所述容置区(17)的两侧设置 有与导块(20)对应的导槽(18)，所述导块(20)嵌入导槽(18) 中。
3. 根据权利要求1所述的刺破式电连接器，其特征在于，所述绝 缘主体(11)开设有线槽(21)，线槽(21)上成型有用于卡紧导线 的卡线端子(22)，所述连线端子(19)嵌入线槽(21)中。
4. 根据权利要求1所述的刺破式电连接器，其特征在于，所述连 线端子(19)包括依次连接的夹持部(31)、前卡线部(30)和后卡 线部(29)，前卡线部(30)和后卡线部(29)均设置有用于刺破导 线外皮的U型槽，夹持部(31)与所述导电端子(12)触接。
5. 根据权利要求1所述的刺破式电连接器，其特征在于，所述焊 接端子(13)设置有第一卡齿(24)。
6. 根据权利要求1所述的刺破式电连接器，其特征在于，所述导电端子(12)包括依次连接的焊接部(25)、固定部(26)和穿插部 (27)，穿插部(27)穿过基座(10)的穿入孔(15)并与对应的连 线端子(19)触接，所述基座(10)设置有与固定部(26)对应的固 定孔(23)，固定部(26)设置在固定孔(23)中。
7. 根据权利要求6所述的刺破式电连接器，其特征在于，所述容 置区(17)设置有与导电端子(12)的穿插部(27)匹配的滑槽(16)， 穿插部(27)设置在滑槽(16)上。
8. 根据权利要求6所述的刺破式电连接器，其特征在于，所述固 定部(26)和穿插部(27)均设置有第二卡齿(28)。
9. 根据权利要求6所述的剌破式电连接器，其特征在于，所述焊 接部(25)的底面与焊接端子(13)的底面处于同一平面。
10. 根据权利要求1至9任意一项所述的刺破式电连接器，其特 征在于，所述导电端子(12)和连线端子(19)的数量均为4个。
专利摘要本实用新型公开了一种刺破式电连接器，涉及电连接器技术领域。本实用新型包括开设有容置区的基座、绝缘主体、用于连接电路板的导电端子、用于刺破导线外皮并与导线电连接的连线端子，连线端子设置在绝缘主体上，绝缘主体插入基座的容置区，基座开设有与连线端子对应的穿入孔，导电端子穿过基座的穿入孔并与对应的连线端子触接，基座的两侧设置有卡槽，卡槽上卡置有用于焊接在电路板上的焊接端子。由于本技术方案不仅基座外面的导电端子焊接在电路板上，而且基座的两侧卡置的焊接端子也焊接在电路板上，基座与电路板连接牢固，当拔插绝缘主体时，基座受力均匀，可避免基座从电路板中脱落。
文档编号H01R13/46GK201369414SQ20092005105
公开日2009年12月23日 申请日期2009年2月10日 优先权日2009年2月10日
发明者王志刚 申请人:东莞市胜蓝电子有限公司