一种改良式电连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电连接器，具体涉及一种改良式电连接器。
【背景技术】
[0002]目前的层叠多埠式电连接器结构(如图7、8所示)，于绝缘塑体A形成的接口空间A1内容置复数端子B，将焊接端B1分别焊接到转接电路板C上，再利用转接电路板C上的转接连接器C1与电气电路板D电性连接，气电路板D再与滤波模组E的传输端子El、E2电性连接，再将传输端子E2插入底座F所对应的孔中，并将电容G电性连接在气电路板D中间，最后将转接电路板C、电气电路板D、滤波模组E、底座F、电容G所组成的插芯总成插入绝缘塑体A形成的容置空间A2中。然而上述连接器在实际使用时任然有许多问题，如:复数端子B通过转接电路板C的转接连接器C1才能电性连接到电气电路板D，再由滤波模组E上传输端子E1、E2与气电路板D电性连接，为完成期间各个电子元件的电性连接，需要耗费大量的人工工时成本。上述结构设计的各个电子元件间受空间位置的制约，只能通过传统的烙铁头局部逐一的焊接完成，无法采用自动化焊接设备批量生产，故品质只能依靠技术员的手艺水平，导致品质不稳定，不良品偏高。〈05>上述结构设计的中间转接元件太多，信号在经过多重转接传输后会产生衰减、杂讯，且更加容易受到其他干扰电波的影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种焊接工艺简单，便于自动化焊接设备批量生产，工作效率高，滤波效能可靠，能够节省多余电子元件成本，优化滤波模组内部空间，缩减制造工艺流程的改良式电连接器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种改良式电连接器，包括绝缘塑体，绝缘塑体内部设有多层复数等分排列的“垛口 ”形状的对接孔，绝缘塑体通过对接孔分为前后两大容置空间，前后两大容置空间通过对接孔相连通，前后两大容置空间内设有电气电路板和两套滤波模组，两套滤波模组其中一侧设有输入传输端子，两套滤波模组另外一侧设有输出传输端子，前后两大容置空间包括第一容置空间和第二容置空间，第一容置空间内设有端子座，端子座通过焊接部直接与前后两大容置空间中的电气电路板电性相连，前后两大容置空间中的两套滤波模组其中一侧的输入传输端子直接电性连接电气电路板，另外一侧输出传输端子上直接焊接有终端整机。
[0006]作为上述技术的进一步改进，所述滤波模组上两排传输端子按照输入/输出的功能要求，分别置于滤波模组相邻两侧的墙壁上并呈L型排列。
[0007]作为上述技术的进一步改进，所述两套滤波模组上设有两模组壳，两模组壳为相互铆接组合的相对式结构。
[0008]作为上述技术的进一步改进，所述两套滤波模组顶部设有支座，并且支座合并成为一用于支撑前后两大容置空间中电容的通槽。
[0009]作为上述技术的进一步改进，所述滤波模组的两模组壳内设有复数个用于将滤波元件相互区隔开的隔板。
[0010]作为上述技术的进一步改进，所述滤波模组的两模组壳墙壁上设有复数个由半圆形凹槽所形成的用于区隔高压线和输出传输端子的两组线槽。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:电连接器的绝缘塑体形成的空间内容置滤波模组，此滤波模组的两排传输端子在滤波模组相邻两壁上分别以轴向方向垂直于滤波模组容置空间的深度方向且呈“L”型排列，并与集成了与之匹配的两套电气系统的电路板电性连接，另外一侧的接口空间内容置复数端子，如此复数端子便可与电气电路板直接电性连接，则可达到方便、快速将复数端子、复数模组端子、电气电路板直接电性连接，从而使结构精简，焊接工艺较为简单，便于自动化焊接设备批量生产，从而提高工作效率，滤波效能可靠，能够节省多余电子元件成本，优化滤波模组内部空间，缩减制造工艺流程。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的立体分解图。
[0013]图2为端子座与滤波模组立体分解图。
[0014]图3为滤波模组的模组壳与传输端子立体分解图。
[0015]图4为滤波模组与电容组装动作立体分解图。
[0016]图5为本实用新型组装动作立体分解图A。
[0017]图6为本实用新型组装动作立体分解图B。
[0018]图7为现有技术中层叠多埠式电连接器的侧视剖面图。
[0019]图8为现有技术中层叠多埠式电连接器的立体分解图。
[0020]图中:1一绝缘塑体、1A—第一容置空间、1B—第二容置空间、1C—容置槽、1D—导光柱、2—插芯总成、2A—端子座、2A1—焊接部、2B—电气电路板、2C—第一滤波模组、2C1—第一输入传输端子、2C2—第一输出传输端子、2C3—滤波元件、2C4—第一模组壳、2C41一隔板、2C43—线槽、2C44—支座、2D—第二滤波模组、2D1—第二输入传输端子、2D2—第二输出传输端子、2D4—第二模组壳、2D42—容置空间、2D44—支座、2E—底座、2E1—连接端子、2F—电容、2G—电路板、3A—前屏蔽外壳、3B—后屏蔽外壳。
【具体实施方式】
[0021 ] 下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]一种改良式电连接器，包括绝缘塑体1，绝缘塑体1 一侧形成的空间内设有第一滤波模组2C，第一滤波模组2C上设有两排传输端子2C1，两排传输端子2C1在滤波模组相邻两壁上分别以轴向方向垂直于滤波模组容置空间的深度方向且呈“L”型排列，并与集成了与之匹配的两套电气系统的电路板电性连接，第二滤波模组2D同理。绝缘塑体另外一侧的接口空间内容置复数端子，复数端子与电气电路板直接电性连接，能够方便、快速将复数端子、复数模组端子、电气电路板直接电性连接，从而使结构精简。
[0023]参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，绝缘塑体1内部“垛口”形状的对接孔将其分为前后两大容置空间，分别为第一容置空间1A和第二容置空间1B，且第一容置空间1A和第二容置空间1B可通过对接孔相通，并在绝缘塑体1四角上分别设有四个容置槽1C用于放置导光柱1D，绝缘塑体1的容置空间可容置插芯总成2，插芯总成2上的端子座2A，其焊接部2A1呈90°弯曲可直接与张贴有电气元件的电气电路板2B进行焊接，滤波模组2C的模组壳2C4内部有复数隔板区分开来的容置空间可容纳滤波元件2C3，各滤波元件2C3分别电性连接于模组壳2C4侧面凸起的呈“L”型排列的第一输入传输端子2C1和第一输出传输端子2C2上，第一滤波模组2C和第二滤波模组2D设计为两相对式，亦可将第一滤波模组2C和第二滤波模组2D圆柱与圆孔所在的面左右相对并通过圆柱与圆孔相互铆接组合，而呈竖直排列的第一输入传输端子2C1全部位于模组壳2C4同一侧的墙壁上，亦可直接与张贴有电气元件的电气电路板2B焊接，而一端与电气电路板2B电性相连的电容2F则可隐藏于第一滤波模组2C和第二滤波模组2D形成的容置空间内，并由另外一端引出，呈水平排列的第一输出传输端子2C2全部位于模组壳2C4另外一侧与第一