锂电池化成夹具的导电板的制作方法

文档序号:11859556阅读:488来源:国知局
锂电池化成夹具的导电板的制作方法与工艺

本实用新型属于电池制造设备技术领域,尤其涉及一种锂离子电池化成夹具上使用的导电板。



背景技术:

化成工序是软包装锂离子电池生产过程中非常重要的工序,为了提高质量和效率,目前锂电池的生产过程中大部分都采用了热压化成一体设备,如授权公告号为CN204088496U的中国实用新型专利公开了一种锂离子电池化成夹具和化成设备,该设备的化成夹具包括多个用于放置及加热电池的电池支撑板,电池支撑板上设置有接触导电板,接触导电板上设置有与锂电池的极耳相接触的导电铜箔。现有化成夹具的接触导电板在取出电池的过程中,由于电池支撑板在松开时容易导致锂电池滑落,电池滑落时可能会发生正、负极耳同时接触导电板上的同一导电铜箔的情况,从而导致短路,造成电池报废和导电板烧坏,不仅影响化成合格率,更换导电板也会带来成本问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种可以防止电池滑动移位导致短路情况发生的锂电池化成夹具的导电板。

为了实现上述目的,本实用新型采取如下的技术解决方案:

锂电池化成夹具的导电板,包括:导电板本体、设置于所述导电板本体底面的绝缘垫片、间隔设置于所述导电板本体上的第一导电铜箔和第二导电铜箔、与所述导电铜箔电连接的端子座;在所述第一导电铜箔和所述第二导电铜箔之间设置有绝缘挡块,所述绝缘挡块通过弹性件与所述导电板本体相连。

作为本实用新型锂电池化成夹具的导电板的一种改进,所述弹性件可将所述绝缘挡块的第二端部抬起,使其突出于所述导电板本体表面。

作为本实用新型锂电池化成夹具的导电板的一种改进,所述第二端部为所述绝缘挡块远离锂电池的一端。

作为本实用新型锂电池化成夹具的导电板的一种改进,所述弹性件为扭簧。

作为本实用新型锂电池化成夹具的导电板的一种改进,所述扭簧一端与所述导电板本体相连、另一端与所述绝缘挡块的第一端部相连。

作为本实用新型锂电池化成夹具的导电板的一种改进,所述绝缘挡块的第二端部抬起时,所述绝缘挡块底面与导电板本体表面之间形成一个的夹角小于90度。

作为本实用新型锂电池化成夹具的导电板的一种改进,所述绝缘挡块的中心线平行于锂电池极耳的中心线。

由以上技术方案可知,本实用新型在导电板本体上第一、第二导电铜箔之间设置一个可被抬起的绝缘挡块,由于绝缘挡块被抬起时会使绝缘挡块突出于导电板本体的表面,取放电池时,绝缘挡块可以挡住极耳,使电池不能在两导电铜箔之间滑移,从而防止短路损坏电池和夹具,不仅提高了化成效率,而且也提高了化成工序的合格率,延长导电板寿命,节约维护成本和人力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图2为本实用新型实施例的分解结构示意图;

图3为导电板设置于电池支撑板上的示意图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

具体实施方式

如图1和图2所示,本实施例的导电板包括导电板本体1、绝缘垫片2、第一导电铜箔3、第二导电铜箔4、端子座5、绝缘挡块6、弹性件7。绝缘垫片2与导电板本体1底面紧密贴合,以实现导电板本体1与电池支撑板(图3)的绝缘,并起到垫高导电板的作用。第一导电铜箔3和第二导电铜箔4间隔设置于导电板本体1上,第一导电铜箔3和第二导电铜箔4与设置于导电板本体1端部的端子座5电连接,从而与化成设备的电源相连。当锂电池放置于电池支撑板上时,第一导电铜箔3和第二导电铜箔4分别与锂电池的两个极耳相接触。

在第一导电铜箔3和第二导电铜箔4之间设置有绝缘挡块6,绝缘挡块6通过弹性件7与导电板本体1相连。为了便于说明,将绝缘挡块6靠近锂电池的一端定义为第一端部6a,远离锂电池的一端定义为第二端部6b,本实施例中,设置于导电板本体1上的弹性件7与绝缘挡块6的第一端部6a相连,在不受外力的情况下,绝缘挡块6在弹性件7的弹力作用下第二端部6b被抬起,使绝缘挡块底面与导电板本体表面之间形成一个小于90度的夹角,即在没有其它外力的情况下,弹性件7将绝缘挡块6的第二端部6b抬起,使其形成一个高于导电板本体表面(电池支撑板表面)的阻挡斜面。本实施例的弹性件7采用扭簧,扭簧设置于绝缘挡块6之后,但是弹性件也可以设置于绝缘挡块下方,例如在导电板本体上开设放置弹性件的凹槽,绝缘挡块的第一端部通过转轴与导电板本体相连,将扭簧或弹簧或弹性橡胶等弹性件设置于凹槽内,没有其它外力作用于绝缘挡块上时弹性件可将绝缘挡块顶起。

化成时,将电池放置于电池支撑板上,并使相邻电池支撑板夹紧,在相邻电池支撑板夹紧的过程中,在上的电池支撑板会将其下方的电池支撑板导电板上的绝缘挡块6下压,使其克服弹性件7的弹力平置于导电板本体1上,从而锂电池的正、负极耳可以与第一导电铜箔3和第二导电铜箔4充分接触,不影响充电;当化成完毕取出电池时,由于失去了压力,绝缘挡块6在弹性件7的弹力作用下向上抬起,突出于导电板本体1表面,可以对锂电池起到阻止其移位的作用,从而防止在取出电池的过程中,锂电池滑动移位导致正、负极耳同时接触同一导电铜箔而发生短路。

而且,作为本实用新型的一个优选实施例,绝缘挡块的中心线平行于极耳的中心线,且绝缘挡块的第一端部与导电板本体相连,第二端部可在弹性件的弹力作用下被抬起,当绝缘挡块被下压时不会压坏电池的顶边,也不会发生电池极耳从绝缘挡块底面缝隙滑过造成短路的情况。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解,依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围之中。

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