一种永磁真空接触器的制作方法

本实用新型涉及电器件领域，特别涉及一种永磁真空接触器。

背景技术：

高压真空接触器在电厂及工矿企业等各个领域都得到了越来越广泛的应用；目前由于电力系统对输配电设备的质量和可靠性要求越来越高，对真空开关设备的要求也越来越高；我公司决定在总结以往经验的基础上开发一种具有国际先进水平的新型交流高压真空接触器；具有可靠性高、体积小、电寿命长、可频繁启动、噪音小、价格低廉等许多优点。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，体积小、电寿命长、可频繁启动。噪音小，可靠性高的永磁真空接触器。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种永磁真空接触器，包括熔断器座组件、绝缘框组件、基座框架、推进机构、合分翘板以及面板组件，所述推进机构一端连接基座框架；所述基座框架内安装有控制器、永磁机构、辅助开关、储能电容、传动组件以及分闸簧；

所述永磁机构包括：

静铁芯；

永磁体，所述永磁体设在所述静铁芯内；

合分线圈，所述合分线圈设在所述静铁芯内；

极靴，所述极靴设在所述永磁体内；

垫圈，所述垫圈设在所述静铁芯内；

垫片，所述垫片设在所述后盖板内；

后盖板，所述后盖板设在静铁芯后端；

动铁芯，所述动铁芯安装在静铁芯内，做前后方向的移动；

轴承，所述轴承设在所述后盖板和前盖板内，给驱动杆以支撑并保证其前后移动的灵活性；

驱动杆，所述驱动杆设在所述动铁芯内；随动铁芯移动；

支撑块，所述支撑块设在所述前、后盖板上，通过支撑块上的安装孔可将永磁机构进行准确定位并安装；

前盖板，所述前盖板设在所述静铁芯前端；

连接头，所述连接头设在所述驱动杆前端，随驱动杆前后移动，并带动传动组件，完成一次回路的合分动作。

在本实用新型的一个实施例中，所述动铁芯位于所述前盖板和后盖板之间，合闸时所述动铁芯朝向前盖板移动，分闸时所述动铁芯向后盖板移动。

在本实用新型的一个实施例中，所述前盖板上设有供所述驱动杆穿过的通孔，所述驱动杆一端与所述动铁芯通过螺纹连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述传动组件包括：

固定块，所述固定块第一端固定在基座框架上，第二端连接旋转拐臂；

旋转拐臂，所述旋转拐臂第一端与所述固定块连接，第二端连接输出拐臂，第三端与连接拐臂连接；

输出拐臂，所述输出拐臂第一端连接旋转拐，第二端连接驱动杆前端的连接头；

连接拐臂，所述连接拐臂第一端连接旋转拐臂，第二端连接合分翘板。

在本实用新型的一个实施例中，所述控制器与所述合分线圈电连接，以控制所述合分线圈的送电与断电；

所述储能电容与所述控制器电连接，以在所述控制器发出合闸信号和分闸信号时对所述合分线圈送电；

所述分闸簧第一端固定在基座框架底部，第二端搭扣在合分翘板上；

所述辅助开关在所述合分翘板合位时发出分闸点信号以及在所述合分翘板分位时发出合闸点信号。

在本实用新型的一个实施例中，所述熔断器座组件作为熔断器的支撑，一端与绝缘框组件连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述合分翘板固定在基座框架上，第一端与所述传动组件连接，第二端与灭弧室连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述基座框架作为真空接触器主体，第一端固定在推进机构上，第二端连接绝缘框组件。

在本实用新型的一个实施例中，所述绝缘框组件作为一次回路的支撑，第一端连接基座框架，第二端与熔断器座组件连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述面板组件作为真空接触器的操作及指示界面，与熔断器座组件连接。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，体积小、电寿命长、可频繁启动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型真空接触器的结构示意图；

图2为基座框架内部结构示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

100、熔断器座组件 200、绝缘框组件 300、基座框架 310、控制器 320、永磁机构 321、静铁芯 322、永磁体 323、合分线圈 324、极靴 325、垫圈 326、垫片 327、后盖板 328、动铁芯 329、轴承 330、驱动杆 331、支撑块 332、前盖板 333、连接头 340、辅助开关 350、储能电容 360、传动组件 361、固定块 362、旋转拐臂 363、输出拐臂 364、连接拐臂 370、分闸簧 400、推进机构 500、合分翘板 600、面板组件。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2所示，本实用新型公开了一种永磁真空接触器，包括熔断器座组件100、绝缘框组件200、基座框架300、推进机构400、合分翘板500以及面板组件600；熔断器座组件100作为熔断器的支撑，一端与绝缘框组件200连接，熔断器座组件100内部有未示出的熔断器，与绝缘框组件200内未示出的灭弧室动端连接；合分翘板500固定在基座框架300上，第一端与传动组件360连接，第二端与灭弧室连接，基座框架300作为真空接触器主体，第一端固定在推进机构400上，第二端连接绝缘框组件200，推进机构400一端连接基座框架300，绝缘框组件200作为一次回路的支撑，第一端连接基座框架300，第二端与熔断器座组件100连接；合分翘板500固定在基座框架300上，以一支点做前后旋转运动，带动绝缘框组件200内未示出的灭弧室动端，以完成合分闸动作；面板组件600上端安装在熔断器座组件100中未示出的熔断器座后端，下端安装在推进机构400上，作为整机的界面，指示合、分闸状态。

合分翘板500具有输入端和输出端，输入端与传动组件连接，真空灭弧室具有动触头，输出端作用于动触头；由此，动铁芯328沿合闸或分闸方向移动，并通过驱动杆330、连接头333、传动组件360、最后使合分翘板输出合分闸力于灭弧室的动触头，实现合或分闸。

基座框架300内安装有控制器310、永磁机构320、辅助开关340、储能电容350、传动组件360以及分闸簧370；控制器310与合分线圈323电连接，以控制合分线圈323的送电与断电，并将交流电转化成直流电；储能电容350与控制器310电连接，以在控制器310发出合闸信号和分闸信号时对合分线圈323送电；分闸簧370第一端固定在基座框架300底部，第二端搭扣在合分翘板600上；辅助开关340一端连接基座框架300，合分翘板500前端随永磁机构合分作上下弧线运动，切换辅助开关，以在永磁机构在合闸位置时接通分闸信号，在分闸位置时接通合闸信号。

由此，控制器310将220V的交流电转化为220V的直流电，输出至储能电容350，并根据指令使储能电容350对合分线圈323选择性的释放不同方向的电流来实现合分闸操作，储能电容能够为合分闸过程提供足够大的能量以确保合分过程能够稳定完成。

传动组件360包括固定块361、旋转拐臂362、输出拐臂363以及连接拐臂364，固定块361第一端固定在基座框架300的底板上，作为传动组件360的支点，第二端连接旋转拐臂362；旋转拐臂362第一端与固定块361连接，作为合分闸时的传动连接，第二端连接输出拐臂363，第三端与连接拐臂364连接；连接拐臂364第一端连接旋转拐臂362，第二端连接合分翘板500；输出拐臂363第一端连接旋转拐臂362，第二端连接驱动杆330前端的连接头333，将永磁机构输出的力传导到合分翘板500上，完成一次回路部分的合分。

永磁机构320包括静铁芯321、永磁体322、合分线圈323、极靴324、垫圈325、垫片326、后盖板327、动铁芯328、轴承329、驱动杆330、支撑块331、前盖板332以及连接头333；永磁体322设在静铁芯321内；合分线圈323设在静铁芯321内；极靴324设在永磁体322内；垫圈325设在静铁芯321内；垫片326设在后盖板327内；后盖板327设在静铁芯321后端；动铁芯328安装在静铁芯321内，做前后方向的移动；轴承329设在后盖板328和前盖板332内，给驱动杆330以支撑并保证其前后移动的灵活性；驱动杆330设在动铁芯328内；随动铁芯328移动；支撑块331设在前、后盖板上，通过支撑块331上的安装孔可将永磁机构进行准确定位并安装；前盖板332设在静铁芯321前端；连接头333设在驱动杆330前端，随驱动杆前后移动，并带动传动组件360，完成一次回路的合分动作，分闸或合闸时动铁芯运动(向前或向后)并带动驱动杆同步移动，并使连接在驱动杆上的传动组件输出分闸力或合闸力；驱动杆330与合分翘板500之间通过传动组件360进行传动连接，以将驱动杆330的直线作用力转化为合分翘板500的旋转作用力；动铁芯328位于前盖板332和后盖板327之间，合闸时动铁芯328朝向前盖板332移动，分闸时所述动铁芯328向后盖板327移动，到分闸位置时动铁芯328顶在安装在后盖板内的垫片326上，垫片为绝缘垫，切断动铁芯与后盖板，防止动铁芯的剩磁与后盖板吸合，影响下一次合闸；前盖板和后盖板上均设有供驱动杆穿过的通孔，并在通孔内安装轴承329，保证驱动杆前后运动灵活无卡滞；驱动杆330一端与动铁芯通过螺纹连接，由此，动铁芯和驱动杆的连接更可靠、稳定。

前盖板332和后盖板328均为板件，合分线圈323通正向电时，动铁芯328沿合闸方向(图1中的向前方向)靠近前盖板332移动，并停留在预设合闸位置，在预设合闸位置处前盖板332与动铁芯328相止抵以防止动铁芯继续运动或发生轴向窜动；相应地，合分线圈323通反向电时，动铁芯328沿分闸方向(图1中的向后方向)靠近后盖板327上的垫片326移动，并停留在预设分闸位置，在预设分闸位置处垫片与动铁芯相止抵，以防止动铁芯继续运动或发生轴向窜动。

根据本实用新型实施例的高压真空接触器，通过控制合分线圈通电，从而使动铁芯相应沿合闸或分闸方向运动，并通过永磁体使动铁芯稳定停留在预设位置(合闸位置)。

当合分闸线圈通电后，克服永磁体的吸合力，并有分闸簧370提供加速力，使动铁芯向后运动，并保持在分闸位置。

合闸时，控制器310通电后给储能电容350充电，接收到合闸指令后，控制器310控制储能电容350对合分线圈323放正方向的电，合分线圈323得电后，产生电磁场，动铁芯328在电磁场的作用下沿合闸方向(向前水平)移动；在此过程中，动铁芯328的移动带动驱动杆330向前移动，并驱动与之连接的传动组件360做逆时针方向运动，最终通过合分翘板500输出合闸力，使接触器一次回路关合。

同理，分闸时，控制器310接到分闸指令后，控制储能电容350对合分线圈323释放反方向的电，合分线圈323得电后，产生磁场；动铁芯328在电磁场的作用下沿分闸方向(向后水平)移动，在此过程中，动铁芯328带动驱动杆330向后移动，并驱动与之连接的传动组件360转动，最终通过与传动组件360连接的合分翘板500输出分闸力，时接触器一次回路分断。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。