一种转辙机的移位接触器的制作方法

本实用新型涉及移位接触器，具体涉及一种转辙机的移位接触器。

背景技术：

目前移位接触器在转折机内主要作用是：当挤岔时，电动转辙机挤切削被挤断，动作杆相对于齿条块产生位移，推动顶杆顶起，从而使移位接触器断开表示电路，现有的移位接触器由下部的顶杆调节机构和上部的簧片式微动开关两部分组成；顶杆调节机构用来调节触头下端与齿条块顶杆之间保持规定的间隙；微动开关则用以当动作杆相对于齿条块产生位移，顶杆被顶上升，到位时动接点被弹离静接点，切断转辙机的表示电路。实践表明现有的移位接触器主要存在弹片式微动开关接点片主要采用0.37mm的磷铜片，只要周围有振动，它就颤动，此时它与接点板就产生闪动，时接时断，造成指示灯时亮时灭，虚报军情。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转辙机的移位接触器，解决原有转辙机移位接触器准确性低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种转辙机的移位接触器，包括开关座和壳体，开关座顶部与壳体底部相连，开关座内穿过有动作杆，动作杆的顶端位于壳体内，壳体内设置有动作板、弹簧触点架和锁钩，壳体顶部内壁上设置有弹簧触点架，弹簧触点架包括左接点片和右接点片，左接点片和右接点片之间滑动连接有接点环，接点环固定连接在动作板上，动作板上连接有使动作板向下移动的拉簧装置；

动作板的一侧设有“L”形的锁钩，锁钩包括侧杆和底杆，动作板的侧壁上设有能使侧杆卡在动作板上的接口，底杆与动作杆顶端相接，锁钩上连接有扭簧，扭簧阻止锁钩的转动。

作为优选，一种转辙机的移位接触器锁钩的侧杆杆头处连接有滚轮，锁钩的钩身上还包括有主轴，锁钩通过主轴与壳体连接，锁钩通过主轴旋转。

作为优选，一种转辙机的移位接触器拉簧装置包括卡扣、弹簧销和拉簧，卡扣设置在动作板上，动作板的下方设有弹簧销，卡扣和弹簧销通过拉簧相连，弹簧销通过拉簧将动作板拉动。

作为优选，一种转辙机的移位接触器左接点片和右接点片均为U字形的接点片，左接点片与右接点片的顶部与壳体内壁相连。

作为优选，一种转辙机的移位接触器动作板上设有拉手，拉手穿过壳体外，拉手可拉动动作板。

作为优选，一种转辙机的移位接触器接口呈阶梯状。

作为优选，一种转辙机的移位接触器动作杆的顶端设有顶销，顶销为半球面体，顶销与底杆为点接触。

作为优选，一种转辙机的移位接触器壳体内壁设有卡块，扭簧的一个端部卡在卡块上。

作为优选，一种转辙机的移位接触器卡块为直角三棱柱结构，且卡块的斜面与扭簧的一个端部相适配。

作为优选，一种转辙机的移位接触器开关座和壳体的连接处设有减震垫片。

工作原理：

正常情况下，接点环插入在弹簧触点架的左、右接点片中，电路接电，指示灯亮，当出现移位现象时，动作杆会带动顶销向上顶，顶销施加力给锁钩，并使锁钩克服扭簧的力，做顺时针方向转动，这时锁钩上的侧杆会从动作板一侧的接口中拉出来，此时动作板受拉簧的作用向下滑动，动作板上的接点环也随之下滑，最终接点环从左、右接点片中拉出来，此时，切断电路，指示灯灭，表示真正的位移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、增大了移位接触器的启动动力，避免了收到微小振动时就会发出提示，提高了移位接触器的准确性。

2、滚轮可使锁钩与接口接触更为平稳，防止锁钩与接口刚性接触造成损伤。

3、拉簧使动作板回位更迅捷。

4、左接点片和右接点片使接点环在一般的振动下无法移出弹簧触点架，从而提高了移位接触器的准确性。

5、拉手使动作板可以通过手动调节位置。

6、阶梯状的接口可以使钩杆平稳的移出活动板，避免一次性移出活动板时，造成钩杆的损伤。

7、顶销保护了动作杆。

8、直角三棱柱结构的卡块减少了壳体内部空间的占用面积，且斜边与扭簧端部的坡度相适配保护了扭簧，增大了扭簧的受力面积。

9、减震垫片预防发生挤岔时，壳体与开关座刚性碰撞发生损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型断开状态示意图。

图3为本实用新型带有把手的结构示意图。

图4为本实用新型锁钩结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1、2、3和4所示：一种转辙机的移位接触器，包括开关座1和壳体2，开关座1顶部与壳体2底部相连，开关座1内穿过有动作杆11，动作杆11的顶端位于壳体2内，壳体2内设置有动作板3、弹簧触点架4和锁钩5，壳体2顶部内壁上设置有弹簧触点架4，弹簧触点架4包括左接点片41和右接点片42，左接点片41和右接点片42之间活动连接有接点环31，接点环31固定连接在动作板3上，动作板3上连接有使动作板3向下移动的拉簧装置7；动作板3的一侧设有“L”形的锁钩5，锁钩5包括侧杆53和底杆54，动作板3的侧壁上设有能使侧杆53卡在动作板3上的接口6，底杆54与动作杆11顶端相接，锁钩5上连接有扭簧8，这样增大了移位接触器的启动动力，避免了收到微小振动时就会发出提示，提高了移位接触器的准确性。

实施例2

如图3和4所示：一种转辙机的移位接触器，包括开关座1和壳体2，开关座1顶部与壳体2底部相连，开关座1内穿过有动作杆11，动作杆11的顶端位于壳体2内，壳体2内设置有动作板3、弹簧触点架4和锁钩5，壳体2顶部内壁上设置有弹簧触点架4，弹簧触点架4包括左接点片41和右接点片42，左接点片41和右接点片42之间活动连接有接点环31，接点环31固定连接在动作板3上，动作板3上连接有使动作板3向下移动的拉簧装置7；动作板3的一侧设有“L”形的锁钩5，锁钩5包括侧杆53和底杆54，动作板3的侧壁上设有能使侧杆53卡在动作板3上的接口6，底杆54与动作杆11顶端相接，锁钩5上连接有扭簧8，锁钩5的侧杆53杆头处连接有滚轮52，锁钩5的钩身上还包括有主轴51，锁钩5通过主轴51与壳体2连接，滚轮52可使锁钩5与接口6接触更为平稳，防止锁钩5与接口6刚性接触造成损伤。

实施例3

如图1、2、3和4所示：一种转辙机的移位接触器，包括开关座1和壳体2，开关座1顶部与壳体2底部相连，开关座1内穿过有动作杆11，动作杆11的顶端位于壳体2内，壳体2内设置有动作板3、弹簧触点架4和锁钩5，壳体2顶部内壁上设置有弹簧触点架4，弹簧触点架4包括左接点片41和右接点片42，左接点片41和右接点片42之间活动连接有接点环31，接点环31固定连接在动作板3上，动作板3上连接有使动作板3向下移动的拉簧装置7；动作板3的一侧设有“L”形的锁钩5，锁钩5包括侧杆53和底杆54，动作板3的侧壁上设有能使侧杆53卡在动作板3上的接口6，底杆54与动作杆11顶端相接，锁钩5上连接有扭簧8，拉簧装置7包括卡扣71、弹簧销72和拉簧73，卡扣71设置在动作板3上，动作板3的下方设有弹簧销72，卡扣71和弹簧销72通过拉簧73相连，拉簧73使动作板3回位更迅捷。

实施例4

如图1、2、3和4所示：一种转辙机的移位接触器，包括开关座1和壳体2，开关座1顶部与壳体2底部相连，开关座1内穿过有动作杆11，动作杆11的顶端位于壳体2内，壳体2内设置有动作板3、弹簧触点架4和锁钩5，壳体2顶部内壁上设置有弹簧触点架4，弹簧触点架4包括左接点片41和右接点片42，左接点片41和右接点片42之间活动连接有接点环31，接点环31固定连接在动作板3上，动作板3上连接有使动作板3向下移动的拉簧装置7；动作板3的一侧设有“L”形的锁钩5，锁钩5包括侧杆53和底杆54，动作板3的侧壁上设有能使侧杆53卡在动作板3上的接口6，底杆54与动作杆11顶端相接，锁钩5上连接有扭簧8，左接点片41和右接点片42均为U字形的接点片，左接点片41与右接点片42的顶部与壳体2内壁相连，左接点片41和右接点片42使接点环31在一般的振动下无法移出弹簧触点架4，从而提高了移位接触器的准确性。

实施例5

如图3和4所示：一种转辙机的移位接触器，包括开关座1和壳体2，开关座1顶部与壳体2底部相连，开关座1内穿过有动作杆11，动作杆11的顶端位于壳体2内，壳体2内设置有动作板3、弹簧触点架4和锁钩5，壳体2顶部内壁上设置有弹簧触点架4，弹簧触点架4包括左接点片41和右接点片42，左接点片41和右接点片42之间活动连接有接点环31，接点环31固定连接在动作板3上，动作板3上连接有使动作板3向下移动的拉簧装置7；动作板3的一侧设有“L”形的锁钩5，锁钩5包括侧杆53和底杆54，动作板3的侧壁上设有能使侧杆53卡在动作板3上的接口6，底杆54与动作杆11顶端相接，锁钩5上连接有扭簧8，动作板3上设有拉手32，拉手32穿过壳体2外，拉手32使动作板3可以通过手动调节位置。

实施例6

如图1、2、3和4所示：一种转辙机的移位接触器，包括开关座1和壳体2，开关座1顶部与壳体2底部相连，开关座1内穿过有动作杆11，动作杆11的顶端位于壳体2内，壳体2内设置有动作板3、弹簧触点架4和锁钩5，壳体2顶部内壁上设置有弹簧触点架4，弹簧触点架4包括左接点片41和右接点片42，左接点片41和右接点片42之间活动连接有接点环31，接点环31固定连接在动作板3上，动作板3上连接有使动作板3向下移动的拉簧装置7；动作板3的一侧设有“L”形的锁钩5，锁钩5包括侧杆53和底杆54，动作板3的侧壁上设有能使侧杆53卡在动作板3上的接口6，底杆54与动作杆11顶端相接，锁钩5上连接有扭簧8，接口6呈阶梯状，阶梯状的接口6可以使钩杆5平稳的移出活动板3，避免一次性移出活动板3时，造成钩杆5的损伤。

实施例7

如图1、2、3和4所示：一种转辙机的移位接触器，包括开关座1和壳体2，开关座1顶部与壳体2底部相连，开关座1内穿过有动作杆11，动作杆11的顶端位于壳体2内，壳体2内设置有动作板3、弹簧触点架4和锁钩5，壳体2顶部内壁上设置有弹簧触点架4，弹簧触点架4包括左接点片41和右接点片42，左接点片41和右接点片42之间活动连接有接点环31，接点环31固定连接在动作板3上，动作板3上连接有使动作板3向下移动的拉簧装置7；动作板3的一侧设有“L”形的锁钩5，锁钩5包括侧杆53和底杆54，动作板3的侧壁上设有能使侧杆53卡在动作板3上的接口6，底杆54与动作杆11顶端相接，锁钩5上连接有扭簧8，动作杆11的顶端设有顶销12，顶销12为半球面体，顶销12保护了动作杆11。

实施例8

如图1、2、3和4所示：一种转辙机的移位接触器，包括开关座1和壳体2，开关座1顶部与壳体2底部相连，开关座1内穿过有动作杆11，动作杆11的顶端位于壳体2内，壳体2内设置有动作板3、弹簧触点架4和锁钩5，壳体2顶部内壁上设置有弹簧触点架4，弹簧触点架4包括左接点片41和右接点片42，左接点片41和右接点片42之间活动连接有接点环31，接点环31固定连接在动作板3上，动作板3上连接有使动作板3向下移动的拉簧装置7；动作板3的一侧设有“L”形的锁钩5，锁钩5包括侧杆53和底杆54，动作板3的侧壁上设有能使侧杆53卡在动作板3上的接口6，底杆54与动作杆11顶端相接，锁钩5上连接有扭簧8，壳体2内壁设有卡块21，扭簧8的一个端部卡在卡块21上，卡块21为直角三棱柱结构，且卡块21的斜面与扭簧8的一个端部相适配，直角三棱柱结构的卡块21减少了壳体2内部空间的占用面积，且斜边与扭簧8端部的坡度相适配保护了扭簧8，增大了扭簧8的受力面积。

实施例9

如图1、2、3和4所示：一种转辙机的移位接触器，包括开关座1和壳体2，开关座1顶部与壳体2底部相连，开关座1内穿过有动作杆11，动作杆11的顶端位于壳体2内，壳体2内设置有动作板3、弹簧触点架4和锁钩5，壳体2顶部内壁上设置有弹簧触点架4，弹簧触点架4包括左接点片41和右接点片42，左接点片41和右接点片42之间活动连接有接点环31，接点环31固定连接在动作板3上，动作板3上连接有使动作板3向下移动的拉簧装置7；动作板3的一侧设有“L”形的锁钩5，锁钩5包括侧杆53和底杆54，动作板3的侧壁上设有能使侧杆53卡在动作板3上的接口6，底杆54与动作杆11顶端相接，锁钩5上连接有扭簧8，开关座1和壳体2的连接处设有减震垫片，减震垫片预防发生挤岔时，壳体2与开关座1刚性碰撞发生损伤。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。