断路器的重合闸装置的制作方法

本实用新型涉及低压电器技术领域，具体涉及一种断路器的重合闸装置。

背景技术：

小型断路器广泛应用于低压配电网络中，主要用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所，可以对电动机、配电线路、照明电路等用电设备进行过电流保护和漏电保护。随着我国智能电网的发展，在要求电网安全运行的前提下，对实现控制电器的智能化越来越急切。为了应对新的形势变化，现有的小型断路器上均设置有重合闸装置，但是，现有的小型断路器的重合闸装置存在结构设计较复杂，且存在生产成本高、性能不稳定、使用寿命短的缺陷，当电路出现故障需要小型断路器快速跳闸时，该重合闸装置的传动机构动作不灵敏，大大影响断路器正常分合闸，从而造成严重的安全隐患，无法保证用户的用电安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、使用寿命长、能有效实现自动重合闸且不会影响断路器正常分合闸的断路器的重合闸装置。

为实现上述目的，本实用新型采用一种断路器的重合闸装置，包括底座、上盖、传动机构、智能控制线路板、脱扣机构，所述的传动机构包括转动设置在底座上的驱动手柄、设置在底座内的电机、设置在电机转轴上的蜗杆、对应驱动手柄与蜗杆之间处设置在底座内的齿轮组件，所述的驱动手柄用于驱动断路器手柄，且驱动手柄上设置有手柄齿轮，底座内对应驱动手柄与蜗杆之间处设置有一个定位杆，所述的齿轮组件设置在定位杆上，齿轮组件包括摆轮、转动轴、半齿轮，所述的摆轮、转动轴依次活动套装在定位杆上，转动轴的下端卡装在摆轮上，且摆轮与转动轴联动设置，转动轴的上端设置有一个齿轮，齿轮与驱动手柄上的手柄齿轮相啮合，所述的半齿轮与蜗杆相啮合，半齿轮套装在定位杆上，且转动轴上设置有与半齿轮相配合的槽体，且构成半齿轮与转动轴在顺时针方向联动配合、在逆时针方向上自由配合，所述的智能控制线路板上对应驱动手柄的一侧处设置有第一霍尔传感器，半齿轮上设置有与第一霍尔传感器相配合的第一感应件，智能控制线路板上对应驱动手柄的另一侧处设置有第二霍尔传感器，摆轮上设置有与第二霍尔感应器相配合的第二感应件，智能控制线路板控制电机正转、停止、反转动作，且驱动传动机构动作实现断路器的自动重合闸动作，智能控制线路板控制脱扣机构动作，实现断路器的自动分闸动作。

上述结构的有益效果是：该断路器的重合闸装置具有结构简单、性能稳定可靠、使用寿命长的优点，在重合闸时，智能控制线路板控制电机正转，电机带动蜗杆转动，蜗杆驱动半齿轮顺时针转动，半齿轮带动转动轴转动，转动轴驱动摆轮、齿轮顺时针转动，齿轮带动驱动手柄转动，驱动手柄驱动断路器手柄实现断路器的自动重合闸；该重合闸装置在自动重合闸过程中，当驱动手柄完成重合闸动作时，智能控制线路板上的第二霍尔传感器接收到摆轮上第二感应件的信号，智能控制线路板控制电机停止转动，且控制电机反转，电机带动蜗杆反转，蜗杆驱动半齿轮逆时针转动，由于半齿轮与转动轴在逆时针方向上自由配合，从而转动轴不转动，当半齿轮逆时针转动到原位时，线路板上的第一霍尔传感器接收到半齿轮上的第一感应件的信号，此时，智能控制线路板控制电机停止反转，从而能有效实现自动重合闸且不会影响断路器正常分合闸；当该重合闸装置脱扣时，由于半齿轮与转动轴自由配合，从而齿轮失去半齿轮的限制，驱动手柄带动齿轮快速逆时针转动，避免了驱动手柄对齿轮的磨损，延长了该重合闸装置的使用寿命，且保证了该断路器能够快速脱扣，从而大大提高了该重合闸装置工作的可靠性。

特别地，所述的底座上对应驱动手柄的一侧处设置有一个防误操作机构，该防误操作机构包括活动设置在底座上的滑槽内的滑块、对应滑块处设置在智能控制线路板上的微动开关、阻尼器，所述的滑块的一侧上设置一个卡槽，阻尼器的一端卡装在卡槽内，阻尼器的另一端卡装在驱动手柄上的卡装槽内，滑块的另一侧上对应微动开关的触头处设置有一个凸块，凸块随滑块动作且可推动微动开关的触头，实现微动开关的接通与关闭。通过在底座防误操作机构，从而大大提高了该重合闸装置的安全性能，当低压配电网需要维修时，维修人员将滑块拉出，滑块上的凸块触动微动开关，微动开关关闭，停止对智能控制线路板的供电，从而可防止突然来电使驱动手柄合闸，且阻尼器随滑块的拉出动作可将驱动手柄锁死，避免驱动手柄因维修人员误碰而使驱动手柄合闸，从而能有效的避免造成安全事故。

特别地，所述的脱扣机构包括设置在底座内的分励脱扣器、与分励脱扣器相配合的跳扣、连接在跳扣与断路器的支架之间的脱扣轴，所述的分励脱扣器包括固定在底座内的线圈支架、设置在线圈支架上的线圈、设置在线圈支架内且与跳扣相配合的推杆、推杆上设置有静铁芯、对应推杆的下端处设置线圈支架内的动铁芯、弹簧，所述的弹簧套装在推杆上，且弹簧的一端抵触在动铁芯上，弹簧的另一端抵触在静铁芯内，所述的推杆随动铁芯动作且推动跳扣动作，实现断路器的自动分闸动作。当智能控制线路板接受的过电流或漏电信号时，智能线路板控制分励脱扣器动作，分励脱扣器的动铁芯压缩弹簧且推动推杆动作，推杆带动跳扣动作，跳扣带动脱扣轴动作，脱扣轴带动断路器的动触头动作，从而实现断路器的快速分闸。

特别地，所述的上盖的两侧上分别活动设置有一个拼装卡件，所述的拼装卡件包括卡件本体、设置在卡件本体下端上的转轴、设置卡件本体上端上的卡勾、所述的转轴卡装在上盖的安装槽内，所述的卡勾穿过安装槽露在上盖的上端面上，卡件本体的一侧上设置有与上盖相配合的卡块，卡件本体的另一侧上设置有抵触在上盖的侧壁上的限位块。通过在上盖上设置有两个拼装卡件，当该重合闸装置与断路器拼装时，先将拼装卡件绕转轴向上盖外侧反转，再将断路器贴合在上盖上，最后将拼装卡件的卡勾卡装在断路器的外壳上，即可快速完成断路器与重合闸装置的拼装。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体图。

图2为本实用新型去掉上盖后的主视图。

图3为本实用新型内部结构的正视立体图。

图4为本实用新型内部结构的后视立体图。

图5为本实用新型齿轮组件的立体图。

图6为本实用新型实施例的主视图。

图7为图6的A-A剖视图。

图8为本实用新型分励脱扣器的剖视图。

图9为本实用新型拼装卡件的立体图。

具体实施方式

如图1～9所示，本实用新型实施例是一种断路器的重合闸装置，包括底座10、上盖11、传动机构20、智能控制线路板30、脱扣机构40，所述的传动机构20包括转动设置在底座10上的驱动手柄23、设置在底座10内的电机21、设置在电机转轴上的蜗杆22、对应驱动手柄23与蜗杆22之间处设置在底座10内的齿轮组件24，所述的驱动手柄23用于驱动断路器手柄，且驱动手柄23上设置有手柄齿轮23，所述的底座10上对应驱动手柄23的一侧处设置有一个防误操作机构50，底座10内对应驱动手柄23与蜗杆22之间处设置有一个定位杆101，所述的齿轮组件24设置在定位杆101上，齿轮组件24包括摆轮25、转动轴26、半齿轮27，所述的摆轮25、转动轴26依次活动套装在定位杆101上，转动轴26的下端卡装在摆轮25上，且摆轮25与转动轴26联动设置，转动轴26的上端设置有一个齿轮28，齿轮28与驱动手柄23上的手柄齿轮231相啮合，所述的半齿轮27与蜗杆27相啮合，半齿轮22套装在定位杆101上，且转动轴26上设置有与半齿轮22相配合的槽体261，且构成半齿轮27与转动轴26在顺时针方向联动配合、在逆时针方向上自由配合，所述的智能控制线路板上30对应驱动手柄23的一侧处设置有第一霍尔传感器31，半齿轮27上设置有与第一霍尔传感器31相配合的第一感应件271，智能控制线路板30上对应驱动手柄23的另一侧处设置有第二霍尔传感器32，摆轮25上设置有与第二霍尔感应器32相配合的第二感应件251，智能控制线路板30控制电机10正转、停止、反转动作，且驱动传动机构20动作实现断路器的自动重合闸动作，智能控制线路板30控制脱扣机构40动作，实现断路器的自动分闸动作。

如图2～4所示，所述的防误操作机构50包括活动设置在底座10上的滑槽内的滑块51、对应滑块51处设置在智能控制线路板30上的微动开关52、阻尼器53，所述的滑块51的一侧上设置一个卡槽512，阻尼器53的一端卡装在卡槽512内，阻尼器53的另一端卡装在驱动手柄23上的卡装槽232内，滑块51的另一侧上对应微动开关52的触头521处设置有一个凸块511，凸块511随滑块51动作且可推动微动开关52的触头521，实现微动开关52的接通与关闭。通过在底座防误操作机构，从而大大提高了该重合闸装置的安全性能，当低压配电网需要维修时，维修人员将滑块拉出，滑块上的凸块触动微动开关，微动开关关闭，停止对智能控制线路板的供电，从而可防止突然来电使驱动手柄合闸，且阻尼器随滑块的拉出动作可将驱动手柄锁死，避免驱动手柄因维修人员误碰而使驱动手柄合闸，从而能有效的避免造成安全事故。

如图2、3、8所示，所述的脱扣机构40包括设置在底座10内的分励脱扣器41、与分励脱扣器41相配合的跳扣42、连接在跳扣42与断路器的支架之间的脱扣轴43，所述的分励脱扣器41包括固定在底座10内的线圈支架411、设置在线圈支架411上的线圈412、设置在线圈支架411内且与跳扣42相配合的推杆414、推杆414上设置有静铁芯413、对应推杆414的下端处设置线圈支架411内的动铁芯415、弹簧416，所述的弹簧416套装在推杆414上，且弹簧416的一端抵触在动铁芯415上，弹簧416的另一端抵触在静铁芯413内，所述的推杆414随动铁芯415动作且推动跳扣42动作，实现断路器的自动分闸动作。当智能控制线路板接受的过电流或漏电信号时，智能线路板控制分励脱扣器动作，分励脱扣器的动铁芯压缩弹簧且推动推杆动作，推杆带动跳扣动作，跳扣带动脱扣轴动作，脱扣轴带动断路器的动触头动作，从而实现断路器的快速分闸。

如图6、7、9所示，所述的上盖11的两侧上分别活动设置有一个拼装卡件60，所述的拼装卡件60包括卡件本体61、设置在卡件本体61下端上的转轴62、设置卡件本体61上端上的卡勾63、所述的转轴62卡装在上盖11的安装槽111内，所述的卡勾63穿过安装槽111露在上盖11的上端面上，卡件本体61的一侧上设置有与上盖11相配合的卡块64，卡件本体61的另一侧上设置有抵触在上盖11的侧壁上的限位块65。通过在上盖上设置有两个拼装卡件，当该重合闸装置与断路器拼装时，先将拼装卡件绕转轴向上盖外侧反转，再将断路器贴合在上盖上，最后将拼装卡件的卡勾卡装在断路器的外壳上，即可快速完成断路器与重合闸装置的拼装。

该断路器的重合闸装置具有结构简单、性能稳定可靠、使用寿命长的优点，在重合闸时，智能控制线路板控制电机正转，电机带动蜗杆转动，蜗杆驱动半齿轮顺时针转动，半齿轮带动转动轴转动，转动轴驱动摆轮、齿轮顺时针转动，齿轮带动驱动手柄转动，驱动手柄驱动断路器手柄实现断路器的自动重合闸；该重合闸装置在自动重合闸过程中，当驱动手柄完成重合闸动作时，智能控制线路板上的第二霍尔传感器接收到摆轮上第二感应件的信号，智能控制线路板控制电机停止转动，且控制电机反转，电机带动蜗杆反转，蜗杆驱动半齿轮逆时针转动，由于半齿轮与转动轴在逆时针方向上自由配合，从而转动轴不转动，当半齿轮逆时针转动到原位时，线路板上的第一霍尔传感器接收到半齿轮上的第一感应件的信号，此时，智能控制线路板控制电机停止反转，从而能有效实现自动重合闸且不会影响断路器正常分合闸；当该重合闸装置脱扣时，由于半齿轮与转动轴自由配合，从而齿轮失去半齿轮的限制，驱动手柄带动齿轮快速逆时针转动，避免了驱动手柄对齿轮的磨损，延长了该重合闸装置的使用寿命，且保证了该断路器能够快速脱扣，从而大大提高了该重合闸装置工作的可靠性。