一种带有扫粉装置的揉片机的制作方法

本实用新型涉及揉片机设备领域，尤其涉及一种带有扫粉装置的揉片机。

背景技术：

在圆柱形动力电池中，将电芯两端用外力在不损伤电芯内部的情况下进行平整压实，称为揉片。圆柱型锂离子动力电池要求大功率充放电，单纯用普通的极耳无法满足该要求，需要使用导流盘。然而导流盘无法直接焊接在卷绕后的电芯上，必须要先把卷绕后的电芯平整后才能焊接。

为克服上述问题，现有技术提出了一种电池揉片机，包括机架、工作台、定位装置和揉片装置，所述工作台、定位装置和揉片装置设置于机架上，所述定位装置包括水平定位装置和垂直定位装置，所述水平定位装置与垂直定位装置之间设有导轨，所述水平定位装置包括两个水平定位件，所述两个水平定位件对称设置于导轨两侧，所述工作台可移动设置于导轨上，所述垂直定位装置位于工作台的上方，所述揉片装置包括两个揉片机构，所述两个揉片机构以导轨为中心对称设置于工作台的两侧并朝垂直定位装置方向可移动设置，所述揉片机构包括揉片模具和固定揉片模具的模具固定座，所述模具固定座设置于机架上，所述揉片模具包括固定件、对准件和揉片件，所述固定件为锥台状，所述对准件设置于固定件的中心位置并朝向工作台，所述固定件内部具有容置腔，所述揉片件包括连接杆和转动件，所述转动件可转动设置于连接杆上，所述连接杆垂直于所述容置腔的内壁并设置于容置腔的内壁上，所述转动件为圆锥形，所述对准件的顶端具有圆锥状尖锐部，所述转动件的锥角设置于圆锥状尖锐部的锥形底面的平面上，所述揉片件为两个以上，所述两个以上揉片件以固定件中心对称设置。上述的揉片装置是利用机械滚动夹角形成平面的原理而设计的，固定件和转动件安装后形成90°夹角，从而可以形成一个完整的平面。转动件可转动的设置于连接杆上，使其在工作时能自由滚动，而不会损伤到电芯的内部结构，通过在旋转与前进的过程中将待揉片电池的端面平整压实，使电池电芯的两端形成一个平面，进而使电池电芯和导流盘能够良好接触。

然而在揉片的过程中容易产生粉尘，由于电池的特殊性是不能有粉尘的，因此，有必要开发一种具有吸尘功能的揉片机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有吸尘功能且吸尘效果好的带有扫粉装置的揉片机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种带有扫粉装置的揉片机，包括抽气装置、气路切换装置、扫粉装置和吸尘罩；

所述吸尘罩和扫粉装置设置在导轨的同一侧，所述吸尘罩比扫粉装置更靠近揉片机的揉片装置的位置设置；

所述吸尘罩朝向导轨设置，吸尘罩上设置有抽气口；

所述扫粉装置包括壳体和二个以上的毛刷，所述壳体朝向导轨的一侧开口，二个以上的毛刷设置在壳体内，相邻二个毛刷之间留有间隙，所述毛刷朝向所述开口设置且延伸出所述开口，所述壳体上设有抽气孔；

所述气路切换装置包括出气口、切换机构、第一进气口和第二进气口，所述出气口与抽气装置的进气口相连通，所述第一进气口与吸尘罩的抽气口相连通，所述第二进气口与扫粉装置的抽气孔相连通，所述切换机构用于控制出气口与第一进气口连通或者出气口与第二进气口连通。

其中，所述抽气装置为旋涡风机。

其中，所述气路切换装置包括上缸体和下缸体；所述切换机构包括气缸、连接杆和气阀片；

所述气阀片设置在上缸体和下缸体之间，且通过穿设于上缸体的连接杆与气缸连接；所述第一进气口设置在上缸体上；所述出气口和第二进气口设置在下缸体上。

其中，所述上缸体与气阀片之间设有上胶圈，所述下缸体与气阀片之间设有下胶圈。

其中，所述壳体的内壁上围绕毛刷的外侧周边设置有磁铁。

其中，所述扫粉装置还包括毛刷安装座，所述毛刷安装座固定在壳体内，二个以上的毛刷并排固定在毛刷安装座上，所述毛刷安装座上对应于所述间隙设置有多个通气孔，所述通气孔与壳体上的抽气孔相连通。

其中，所述扫粉装置还包括安装座，所述安装座与壳体相连接，所述扫粉装置通过安装座安装在揉片机上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的带有扫粉装置的揉片机，当揉片过程产生粉尘或其他异物时，可通过设置在导轨一侧的吸尘罩和扫粉装置对工作台和电芯上的粉尘或其他异物进行清洁，提高进行揉片的电池电芯的电气性能。通过设置气路切换装置，在只使用一台抽气装置的情况下，可在吸尘罩和扫粉装置之间进行切换，最大限度的提高抽气装置的有效风量，把风力集中到其中的一个进气口上避免了面积过大吸力过小的现象。所述扫粉装置可实现边扫粉边吸尘的双重效果，可有效避免粉尘因粘附或落到工作台或电芯的某个部位而难以吸除的问题，与吸尘罩配合使用，二次吸尘可使粉尘清除效果更彻底。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的带有扫粉装置的揉片机的结构示意图；

图2所示为本实用新型实施例的气路切换装置的装配示意图；

图3所示为本实用新型实施例的扫粉装置的装配示意图；

标号说明：

1-气路切换装置；2-扫粉装置；3-吸尘罩；4-导轨；10-出气口；11-第一进气口；12-第二进气口；13-上缸体；14-下缸体；15-气缸；16-连接杆；17-气阀片；18-上胶圈；19-下胶圈；20-壳体；21-毛刷；22-磁铁；23-毛刷安装座；24-安装座；200-抽气孔；201-顶盖；202-侧面；230-通气孔；231-挂钩；240-抽气管接头安装槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：设置气路切换装置，在只使用一台抽气装置的情况下，可最大限度的提高抽气装置的有效风量，把风力集中到其中的一个进气口上避免了面积过大吸力过小的现象。

请参照图1至图3所示，本实用新型提供的带有扫粉装置的揉片机，包括抽气装置、气路切换装置1、扫粉装置2和吸尘罩3；

所述吸尘罩3和扫粉装置2设置在导轨4的同一侧，所述吸尘罩3比扫粉装置2更靠近揉片机的揉片装置的位置设置；

所述吸尘罩3朝向导轨4设置，吸尘罩3上设置有抽气口；

所述扫粉装置2包括壳体20和二个以上的毛刷21，所述壳体20朝向导轨4的一侧开口，二个以上的毛刷21设置在壳体20内，相邻二个毛刷21之间留有间隙，所述毛刷21朝向所述开口设置且延伸出所述开口，所述壳体20上设有抽气孔200；

所述气路切换装置1包括出气口10、切换机构、第一进气口11和第二进气口12，所述出气口10与抽气装置的进气口相连通，所述第一进气口11与吸尘罩3的抽气口相连通，所述第二进气口12与扫粉装置2的抽气孔200相连通，所述切换机构用于控制出气口10与第一进气口11连通或者出气口10与第二进气口12连通。

本实用新型的工作原理为：

电芯置于工作台上沿导轨4移动，经过揉片装置揉片后，先经过吸尘罩3，此时气路切换装置1的切换机构控制出气口10与第一进气口11连通，抽气装置通过吸尘罩3对工作台及电芯进行吸尘，吸尘罩3可以吸除大部分的粉尘；然后，工作台及电芯继续沿导轨4移动至扫粉装置2处，气路切换装置1的切换机构将出气口10的连通状态切换至出气口10与第二进气口12连通，此时吸尘罩3停止工作，抽气装置通过扫粉装置2对工作台及电芯进行吸尘，扫粉装置2上的毛刷21可以将粘附在工作台及电芯上的粉尘扫落，从而便于抽气装置进行吸尘，通过扫粉装置2的边扫边吸尘的双重作用，可以有效避免粉尘因粘附或落到工作台或电芯的某个部位而难以吸除的问题，从而通过扫粉装置2的二次除尘使粉尘清除的更彻底。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的带有扫粉装置的揉片机，当揉片过程产生粉尘或其他异物时，可通过设置在导轨一侧的吸尘罩和扫粉装置对工作台和电芯上的粉尘或其他异物进行清洁，提高进行揉片的电池电芯的电气性能。通过设置气路切换装置，在只使用一台抽气装置的情况下，可在吸尘罩和扫粉装置之间进行切换，最大限度的提高抽气装置的有效风量，把风力集中到其中的一个进气口上避免了面积过大吸力过小的现象。所述扫粉装置可实现边扫粉边吸尘的双重效果，可有效避免粉尘因粘附或落到工作台或电芯的某个部位而难以吸除的问题，与吸尘罩配合使用，二次吸尘可使粉尘清除效果更彻底。

进一步的，所述气路切换装置包括上缸体13和下缸体14；所述切换机构包括气缸15、连接杆16和气阀片17；所述气阀片17设置在上缸体13和下缸体14之间，且通过穿设于上缸体13的连接杆16与气缸15连接；所述第一进气口11设置在所述上缸体13；所述出气口10和第二进气口12分别设置在所述下缸体14。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过气缸以及连接杆的相互配合，控制气阀片的运动，当气缸远离上缸体时，气阀片紧贴上缸体，实现下缸体连通，上缸体隔绝的作用，即实现上缸体与下缸体之间连通的切换，从而实现出气口与第一进气口和第二进气口的气路切换。

进一步的，所述上缸体13与气阀片17之间设有上胶圈18；所述下缸体14与气阀片17之间设有下胶圈19。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过设置胶圈可提高密封效果。

进一步的，所述吸尘罩3呈喇叭状。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过将吸尘罩设置为喇叭状，吸尘范围大，除尘效果更佳。

进一步的，所述壳体20的内壁上围绕毛刷21的外侧周边设置有磁铁22。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：由于揉片产生的粉尘多为磁性物质，通过在毛刷的外侧周边设置磁铁，可以有效地吸附毛刷周边的粉尘以及毛刷上粘附的粉尘，防止粉尘回落或粘附到毛刷上，从而提高除尘效果并起到毛刷自洁的作用。清洁时，只要将磁铁从壳体上拆下进行清洁即可。为拆装方便，磁铁可采用卡扣连接的方式安装在壳体的内壁上。

进一步的，所述扫粉装置2还包括毛刷安装座23，所述毛刷安装座23固定在壳体20内，二个以上的毛刷21并排固定在毛刷安装座23上，所述毛刷安装座23上对应于所述间隙设置有多个通气孔230，所述通气孔230与壳体20上的抽气孔200相连通。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：毛刷通过毛刷安装座固定在壳体内，拆装和维护更方便，结构更紧凑。毛刷安装座上对应于间隙设置多个通气孔，使毛刷清扫下来的粉尘可以及时通过通气孔被抽除，防止粉尘回落或粘附到毛刷上，从而提高除尘效果，而且通气孔的孔径相对抽气孔要小很多，空气在通气孔处的流速加快，有利于提高除尘效果。

进一步的，所述扫粉装置2还包括安装座24，所述安装座24与壳体20相连接，所述扫粉装置2通过安装座24安装在揉片机上。

进一步的，所述安装座24设置在抽气孔200处，所述安装座24上对应于抽气孔200设置有抽气管接头安装槽240。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过在抽气孔处设置抽气管接头安装槽，可以使抽气管接头与抽气孔的安装更稳定牢靠。

进一步的，所述扫粉装置2还包括磁铁22、毛刷安装座23和用于将扫粉装置安装到揉片机上的安装座24，所述壳体20为底部开口的矩形盒体，所述壳体20的顶盖201与侧面202可拆连接，所述抽气孔200开设于顶盖201的中央，所述安装座24固定在顶盖201上，所述安装座24上对应于抽气孔200处设置有抽气管接头安装槽240，所述毛刷安装座23平行于顶盖201容置于壳体20内，毛刷安装座23的侧边设置有挂钩231，所述毛刷安装座23通过挂钩231与侧面顶端的配合悬置于壳体20内，顶盖201与侧面202夹持固定住挂钩231，二个以上的毛刷21并排固定在毛刷安装座23的底面上，所述毛刷安装座23上对应于所述间隙设置有多个通气孔230，所述磁铁22设置于壳体20的侧面的内壁上。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：采用上述结构的扫粉装置，结构紧凑，安装牢靠，便于拆装和维护，而且除尘效果显著并具有毛刷自洁的作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。