本实用新型属于锂离子电池回收技术领域，具体涉及一种用于锂离子电池的陶瓷隔膜分离和回收装置。
背景技术：
近年来日益加重的能源及环境问题，使得锂离子电池开始在汽车上作为动力能源而被广泛地应用，但是电池在制造过程中对原材料的利用率不可能达到100%。对电池成本进行计算，结果显示电池成本中材料成本占有较大的比重（＞70%），而材料成本中隔膜所占的比例＞16%。在未来动力电池终端价格持续走低，原材料成本占电池成本比重将越来越大，将会超过80%，在提升原材料利用率的同时，对废旧电池中可以再生的物料如铜箔、铝箔、隔膜等的回收和再利用是非常必要的。
技术实现要素：
本实用新型提供一种用于锂离子电池的陶瓷隔膜分离和回收装置，将陶瓷隔膜上陶瓷粉和基膜进行分离，并将隔膜和陶瓷粉分别进行回收再利用。
一种用于陶瓷隔膜分离和回收的装置，包括设在第一破碎槽出口端的第一碱液洗池，所述第一碱液洗池中间架设有第一筛网，第一碱液洗池的出口端通过导流管与酸碱中和池连接，所述酸碱中和池的顶端设有加料槽和第二抽真空接口；酸碱中和池的底部设有第三筛网。
进一步方案，所述第一碱液洗池的出口端通过连接管与第二碱液洗池连通，所述第二碱液洗池的出口端通过导流管与酸碱中和池连接；所述第二碱液洗池的顶端与第二破碎槽出口端连接；第二碱液洗池的顶端设有第一抽真空接口，第二碱液洗池中间架设有第二筛网。
更进一步方案，所述第一筛网和第二筛网的孔径为10-100目，第三筛网的孔径为100-400目。
进一步方案，所述第一碱液洗池、第二碱液洗池和酸碱中和池上均设有超声震动装置。
进一步方案，所述酸碱中和池的底端设有排液管。
进一步方案，所述连接管、导流管和排液管上分别固设有第一止逆阀、第二止逆阀和第三止逆阀。
本实用新型装置是先将废旧隔膜在破碎槽中进行破碎处理后加入装有碱液的碱液洗池中，通过减洗的方法脱去陶瓷隔膜表面上的陶瓷粉，并利用两个连通的碱液洗池之间的循环利用，提升隔膜的脱陶瓷粉的效率和碱液的利用率；分离后的隔膜落在筛网上，陶瓷粉进入碱液中。然后将溶解有陶瓷粉的碱液导入酸碱中和池中，用酸中和后使碱液中陶瓷粉的沉淀析出，最后通过筛网将沉淀的陶瓷粉从碱液中分离出来；最后将废液导出或重新利用。
在碱液洗池上设有超声震动装置，可以有效的促进隔膜上的陶瓷粉从隔膜上脱落和溶解在碱液中；酸碱中和池上设有超声震动装置，可以有效的促进酸碱中和反应的进行，使陶瓷粉充分地沉淀析出。
在碱液洗池上部接有真空抽气口，以实现液体在两个碱液洗池中的来回循环；酸碱中和池上部接有抽真空接口，实现溶液从碱液池到酸碱中和池的流通。
所以本实用新型有效地解决了陶瓷隔膜上陶瓷粉与基膜的分离及陶瓷粉的析出，实现了PE等材质的基膜的再利用，对降低环境污染有积极的作用。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图；
图中：1.1-第一破碎槽，1.2-第二破碎槽，2.1-第一碱液洗池，2.2-第二碱液洗池，3.1-第一筛网，3.2-第二筛网，3.3-第三筛网，4.1-连接管，4.2-导流管，4.3-排液管，5.1-第一止逆阀，5.2-第二止逆阀，5.3-第三止逆阀，6.1-第一抽真空接口，6.2-第二抽真空接口，7-加料槽，8-酸碱中和池。
具体实施方式
面结合附图详述本实用新型的实施方式。
如图1所示，一种用于陶瓷隔膜分离、回收的装置，包括设在第一破碎槽1.1出口端的第一碱液洗池2.1，所述第一碱液洗池2.1中间架设有第一筛网3.1，第一碱液洗池2.1的出口端通过导流管4.2与酸碱中和池8连接，所述酸碱中和池8的顶端设有加料槽7和第二抽真空接口6.2；酸碱中和池8的底部设有第三筛网3.3。
进一步方案，为了提升隔膜的脱陶瓷粉的效率和碱液的利用率，所述第一碱液洗池2.1的出口端通过连接管4.1与第二碱液洗池2.2连通，所述第二碱液洗池2.2的出口端通过导流管4.2与酸碱中和池8连接；所述第二碱液洗池2.2的顶端与第二破碎槽1.2出口端连接；第二碱液洗池2.2的顶端设有第一抽真空接口6.1，第二碱液洗池2.2中间架设有第二筛网3.2。
更进一步方案，所述第一筛网3.1和第二筛网3.2的孔径为10-100目，第三筛网3.3的孔径为100-400目。
进一步方案，所述第一碱液洗池2.1、第二碱液洗池2.2和酸碱中和池8上均设有超声震动装置。在碱液洗池上设有超声震动装置，可以有效的促进隔膜上的陶瓷粉从隔膜上脱落和溶解在碱液中；酸碱中和池上设有超声震动装置，可以有效的促进酸碱中和反应的进行，使陶瓷粉充分地沉淀析出。
进一步方案，所述酸碱中和池8的底端设有排液管4.3。
进一步方案，所述连接管4.1、导流管4.2和排液管4.3上分别固设有第一止逆阀5.1、第二止逆阀5.2和第三止逆阀5.3。
本实用新型装置是先将废旧隔膜放入第一破碎槽1.1或第二破碎槽1.2中进行破碎处理后，再加入第一碱液洗池2.1或第二碱液洗池2.2，打开超声震动装置，通过减洗的方法脱去陶瓷隔膜表面上的陶瓷粉，并打开第一抽真空接口6.1和连接管4.1上的第一止逆阀5.1，使两个连通的第一碱液洗池2.1和第二碱液洗池2.2中的碱液进行循环使用，从而提高隔膜的脱陶瓷粉的效率和碱液的利用率；分离后的隔膜落在第一筛网3.1或第二筛网3.2上，陶瓷粉进入碱液中而溶解。当碱液达到饱和时，打开第二抽真空接口6.2和导流管4.2上的第二止逆阀5.2，将溶解有陶瓷粉的碱液导入酸碱中和池8中，并同时从加料槽7中加入酸性物质，将碱液中陶瓷粉的进行沉淀析出，最后通过第三筛网3.3将沉淀的陶瓷粉从碱液中分离出来；最后打开第三止逆阀5.3将废碱液通过排液管4.3导出，而固定陶瓷粉则留存在第三筛网3.3上，清洗、干燥后回收利用。
所以本实用新型有效地解决了陶瓷隔膜上陶瓷粉与基膜的分离及陶瓷粉的析出，实现了PE等材质的基膜的再利用，对降低环境污染有积极的作用。
以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围。