焊机用断路器防水护套的制作方法

本实用新型涉及焊机技术领域，特别涉及一种焊机用断路器防水护套。

背景技术：

目前，在电焊机领域中断路器防护基本采取3种方式：

第一种，不处理，将断路器直接裸露在焊机外面，无防水效果；

第二种，使用金属制作防护盖，有一定防护效果，但操作不方便，防水效果较差；

第三种，使用硅胶防水护套，效果好，但断路器操作手柄处使用寿命较低，易破损。

但是，现有技术使用的硅胶护套存在以下问题：硅胶材质较差，容易破损，尤其是位于断路器操作手柄处的橡胶，由于长期随操作手柄移动而拉伸，因此使得橡胶护套很容易在拉力的作用下而损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够解决橡胶护套由于长期受拉力作用而影响使用寿命的焊机用断路器防水护套。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种焊机用断路器防水护套，罩设于焊机的断路器的操作手柄面板外部，所述焊机用断路器防水护套至少包括一侧开放的弹性防水护套本体，所述弹性防水护套本体包括能间隔的罩设在所述操作手柄面板的操作手柄外部的容置部，以及与所述容置部相接为一体且呈凸出状的弹性伸缩部，所述伸缩部能随所述容置部伸缩变形。

如上所述的焊机用断路器防水护套，其中，所述焊机用断路器防水护套还包括安装机构，所述安装机构包括连接在所述弹性防水护套本体的开口处且沿周向呈环状的连接部，以及能套设于所述操作手柄面板上的面板和压板，所述压板和所述面板分别位于所述连接部的两侧并夹紧所述连接部。

如上所述的焊机用断路器防水护套，其中，所述连接部上开设有多个连接部安装孔；所述压板上对应各所述连接部安装孔处开设有多个压板安装孔；所述面板上对应各所述连接部安装孔处开设有多个向外凸出的螺柱，通过螺柱贯穿对位设置的压板安装孔及连接部安装孔与螺母的旋接配合，所述压板和所述面板夹紧所述连接部。

如上所述的焊机用断路器防水护套，其中，所述连接部上开设有多个连接部安装孔；所述压板上对应各所述连接部安装孔处开设有多个卡槽；所述面板上对应各所述连接部安装孔处开设有多个外凸的凸柱，所述凸柱能与该凸柱对应的所述卡槽卡接配合，通过所述凸柱穿过所述连接部安装孔与所述卡槽的卡接配合，所述压板和所述面板夹紧所述连接部。

如上所述的焊机用断路器防水护套，其中，所述连接部上开设有多个连接部安装孔；所述压板上对应各所述连接部安装孔处开设有多个外凸的凸柱；所述面板上对应各所述连接部安装孔处开设有多个卡槽，所述卡槽能与该卡槽对应的所述凸柱卡接配合，通过所述凸柱穿过所述连接部安装孔与所述卡槽的卡接配合，所述压板和所述面板夹紧所述连接部。

如上所述的焊机用断路器防水护套，其中，所述连接部呈框形环状，所述连接部的四个边角处开设有所述连接部安装孔。

如上所述的焊机用断路器防水护套，其中，所述面板的周边向外延伸至所述断路器的外部。

如上所述的焊机用断路器防水护套，其中，所述伸缩部位于所述弹性防水护套本体的下部。

如上所述的焊机用断路器防水护套，其中，所述弹性防水护套本体为硅胶防水护套。

如上所述的焊机用断路器防水护套，其中，所述弹性防水护套本体的厚度为1mm至1.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型提供的焊机用断路器防水护套，对断路器防护可达IP23防水等级要求，满足潮湿、雨雪等室外恶劣环境工作；

本实用新型提供的焊机用断路器防水护套，通过容置部间隔的罩设于操作手柄面板的操作手柄外部，从而使得容置部与操作手柄之间形成操作间隙，既避免了容置部与操作手柄之间相互摩擦，又减小了容置部随操作手柄移动产生的拉伸量，从而提升了容置部的使用寿命；

本实用新型提供的焊机用断路器防水护套，通过与容置部相接为一体的伸缩部增加容置部在受拉力时的拉伸行程，进一步减小了拉力对容置部的破坏，从而有效提升了焊机用断路器防水护套的使用寿命；

本实用新型提供的焊机用断路器防水护套，通过面板和压板固定将弹性防水护套本体与断路器相接，且用于固定弹性防水护套本体的面板及压板与弹性防水护套本体的连接部为面接触，这种连接方式提升了弹性防水护套本体与面板及压板之间连接的可靠性，从而使得焊机用断路器防水护套能够对焊机用断路器起到更好的防护效果。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是根据本实用新型一实施例提供的焊机用断路器防水护套的结构示意图；

图2是图1所示的焊机用断路器防水护套中弹性防水护套本体的结构示意图；

图3是图1所示的焊机用断路器防水护套的安装结构示意图；

图4是根据本实用新型另一实施例提供的焊机用断路器防水护套的结构示意图；

图5是根据本实用新型又一实施例提供的焊机用断路器防水护套的结构示意图。

附图标号说明：

1-弹性防水护套本体；11-容置部；12-伸缩部；13-连接部；131-连接部安装孔；2-操作间隙；3-面板；31-螺柱；32-凸柱；4-压板；41-卡槽；5-螺母；6-断路器；61-操作手柄面板；611-操作手柄。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型提供了一种焊机用断路器6防水护套，罩设于焊机的断路器6的操作手柄面板61外部，焊机用断路器6防水护套至少包括一侧开放的弹性防水护套本体1，如图2所示，弹性防水护套本体1能由开放侧罩设于操作手柄面板61外部，弹性防水护套本体1包括能间隔的罩设在操作手柄面板61的操作手柄611外部的容置部11，以及与容置部11相接为一体且呈凸出状的弹性伸缩部12，即弹性防水护套本体1的形状能与断路器6的操作手柄面板61的形状相适配，使得弹性防水护套本体1的防护效果更好，而容置部11间隔的罩设于操作手柄611的外部，使得容置部11的内壁面与操作手柄611之间形成操作间隙2，这样，可以避免容置部11与操作手柄611之间相互摩擦，降低弹性防水护套本体1的使用寿命，伸缩部12能随容置部11伸缩变形，这样，在容置部11在随操作手柄611移动拉伸时，伸缩部12能够增加容置部11的拉伸行程，以减少拉力对硅胶套的破坏，从而提高弹性防水护套本体1的使用寿命。

在使用时，如图3所示，弹性防水护套本体1能由开放侧罩设于操作手柄面板61外部，并使容置部11罩设于操作手柄611的外部，此时，容置部11与操作手柄611之间不会贴合，而是形成便于操作手柄611移动的操作间隙2，当搬动操作手柄611时，由于容置部11与操作手柄611之间具有操作间隙2，该操作间隙2能够减小容置部11随操作手柄611移动产生的拉伸量，并且，与容置部11相接为一体的伸缩部12能够随容置部11伸缩变形，进一步减小了容置部11随操作手柄611移动产生的拉伸量，因此，在搬动操作手柄611时，容置部11受到的拉力较小，不易断裂，提高了容置部11的使用寿命。

本实用新型提供的焊机用断路器6防水护套，通过容置部11间隔的罩设于操作手柄面板61的操作手柄611外部，从而使得容置部11与操作手柄611之间形成操作间隙2，既避免了容置部11与操作手柄611之间相互摩擦，又减小了容置部11随操作手柄611移动产生的拉伸量，从而提升了容置部11的使用寿命；通过与容置部11相接为一体的伸缩部12增加容置部11在受拉力时的拉伸行程，进一步减小了拉力对容置部11的破坏，从而有效提升了焊机用断路器6防水护套的使用寿命，此外，本实用新型提供的焊机用断路器6防水护套，对断路器6防护可达IP23防水等级要求，满足潮湿、雨雪等室外恶劣环境工作。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，如图1所示，焊机用断路器防水护套还包括安装机构，安装机构包括连接在弹性防水护套本体的开口处且沿周向呈环状的连接部13，以及能套设于操作手柄面板上的面板3和压板4，压板4和面板3分别位于连接部13的两侧并夹紧连接部13，使用时，由于面板3和压板4夹紧弹性防水护套本体1的连接部13，因此，当面板3和压板4套装在操作手柄面板61上时，连接部13随面板3和压板4套装于操作手柄面板61上，此时，弹性防水护套本体1罩设于操作手柄面板61外部，这样使得弹性防水护套本体1的安装变得简单方便，此外，用于固定弹性防水护套本体1的面板3及压板4与弹性防水护套本体1的连接部13为面接触，这样，有效提升了弹性防水护套本体1与面板3及压板4之间连接的可靠性，从而使得焊机用断路器6防水护套能够对焊机用断路器6起到更好的防护效果。

在本实施方式的一个具体示例中，如图1和2所示，连接部13上开设有多个连接部安装孔131；压板4上对应各连接部安装孔131处开设有多个压板安装孔(图中未示出)；面板3上对应各连接部安装孔131处开设有多个向外凸出的螺柱31，即各压板安装孔、各连接部安装孔131、各螺柱31依次对位设置，通过螺柱31贯穿对位设置的压板安装孔及连接部安装孔131与螺母5的旋接配合，压板4和面板3夹紧连接部13，螺柱31与螺母5的旋接配合简单方便，从而使得面板3和压板4夹紧连接部13的操作简单可靠。

进一步，为了进一步降低面板3和压板4夹紧连接部13操作难度，在保证面板3和压板4夹紧连接部13的同时，如图2所示，连接部13呈框形环状，连接部13的四个边角处开设有连接部安装孔131，即在压板4上对应四个连接部安装孔131处开设有四个压板安装孔，在面板3上对应四个连接部安装孔131处设有四个螺柱31，这样，既能够保证面板3和压板4夹紧连接部13，又能使得面板3和压板4夹紧连接部13的操作省时省力。

在本实施方式的另一个具体示例中，如图4所示，连接部13上开设有多个连接部安装孔131；压板4上对应各连接部安装孔131处开设有多个卡槽41；面板3上对应各连接部安装孔131处开设有多个外凸的凸柱32，即各卡槽41、各连接部安装孔131以及各凸柱32依次对位设置，凸柱32能与该凸柱32对应的卡槽41卡接配合，通过凸柱32穿过连接部安装孔131与卡槽41的卡接配合，压板4和面板3夹紧连接部13，凸柱32与卡槽41的卡接配合简单方便，同样能够使得面板3和压板4夹紧连接部13的操作简单可靠。

进一步，同样的，为了进一步降低面板3和压板4夹紧连接部13操作难度，在保证面板3和压板4夹紧连接部13的同时，如图2所示，连接部13呈框形环状，连接部13的四个边角处开设有连接部安装孔131，即在面板3和压板4上对应四个连接部安装孔131处分别设置凸柱32和卡槽41，这样，既能够保证面板3和压板4夹紧连接部13，又能使得面板3和压板4夹紧连接部13的操作省时省力。

在本实施方式的又一个具体示例中，如图5所示，连接部13上开设有多个连接部安装孔131；压板4上对应各连接部安装孔131处开设有多个外凸的凸柱32；面板3上对应各连接部安装孔131处开设有多个卡槽41，即各卡槽41、各连接部安装孔131以及各凸柱32依次对位设置，卡槽41能与该卡槽41对应的凸柱32卡接配合，通过凸柱32穿过连接部安装孔131与卡槽41的卡接配合，压板4和面板3夹紧连接部13，凸柱32与卡槽41的卡接配合简单方便，同样能够使得面板3和压板4夹紧连接部13的操作简单可靠。

进一步，同样的，为了进一步降低面板3和压板4夹紧连接部13操作难度，在保证面板3和压板4夹紧连接部13的同时，如图2所示，连接部13呈框形环状，连接部13的四个边角处开设有连接部安装孔131，即在面板3和压板4上对应四个连接部安装孔131处分别设置卡槽41和凸柱32，这样，既能够保证面板3和压板4夹紧连接部13，又能使得面板3和压板4夹紧连接部13的操作省时省力。

在本实用新型的一种实施方式中，为了使得弹性防水护套本体1的外观更加美观，伸缩部12位于弹性防水护套本体1的下部，即伸缩部12设置于容置部11的下方，在使用时，伸缩部12能够被容置部11遮挡，从而弹性防水护套本体1的可见面呈与断路器6的操作手柄面板61相适配的形状，这样，既能够保证弹性防水护套本体1的外观美观，又能便于操作人员准确的找准操作手柄611的位置。

进一步，弹性防水护套本体1为硅胶防水护套，硅胶具有良好的防水性能和弹性，从而能够更好的防护焊机用断路器6。

再进一步，弹性防水护套本体1的厚度为1mm至1.5mm，这样的厚度与现有技术使用的硅胶相比较厚，能够增强弹性防水护套本体1的耐磨性，从而增加焊机用断路器6防水护套的使用寿命。

下面结合附图具体说明本实用新型提供的焊机用断路器6防水护套的装配以及使用过程；

如图1所示，在装配时，先将面板3上的四个螺柱31分别插入连接部13的边角处的四个连接部安装孔131内，再将压板4上的四个压板安装孔分别插入四个螺柱31上，然后将四个螺母5分别旋紧于四个螺柱31上，使面板3和压板4夹紧连接部13，最后将面板3和压板4套装于操作手柄面板61上，使焊机用断路器6防水护套与断路器6相接，此时，弹性防水护套本体1的容置部11间隔的罩设于操作手柄611外部，从而使得容置部11与操作手柄611之间具有操作间隙2，收缩部位于弹性防水护套本体1的下部；

在使用时，当搬动操作手柄611时，由于容置部11与操作手柄611之间具有操作间隙2，该操作间隙2能够减小容置部11随操作手柄611移动产生的拉伸量，并且，与容置部11相接为一体的伸缩部12能够随容置部11伸缩变形，进一步减小了容置部11随操作手柄611移动产生的拉伸量，因此，在搬动操作手柄611时，容置部11受到的拉力较小，不易断裂，提高了容置部11的使用寿命，此外，容置部11的设置，使得操作人员能够更方便的搬动操作手柄611。

综上所述，本实用新型提供的焊机用断路器防水护套，对断路器防护可达IP23防水等级要求，满足潮湿、雨雪等室外恶劣环境工作；

本实用新型提供的焊机用断路器防水护套，通过容置部间隔的罩设于操作手柄面板的操作手柄外部，从而使得容置部与操作手柄之间形成操作间隙，既避免了容置部与操作手柄之间相互摩擦，又减小了容置部随操作手柄移动产生的拉伸量，从而提升了容置部的使用寿命；

本实用新型提供的焊机用断路器防水护套，通过与容置部相接为一体的伸缩部增加容置部在受拉力时的拉伸行程，进一步减小了拉力对容置部的破坏，从而有效提升了焊机用断路器防水护套的使用寿命；

本实用新型提供的焊机用断路器防水护套，通过面板和压板固定将弹性防水护套本体与断路器相接，且用于固定弹性防水护套本体的面板及压板与弹性防水护套本体的连接部为面接触，这种连接方式提升了弹性防水护套本体与面板及压板之间连接的可靠性，从而使得焊机用断路器防水护套能够对焊机用断路器起到更好的防护效果。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。