光伏组件生产用电池片周转盒的制作方法

本实用新型涉及一种光伏组件制造行业中焊接工序电池片周转的辅助装置，尤其涉及一种光伏组件生产用电池片周转盒。

背景技术：

一般光伏组件生产的工艺流程包括：电池片分选-单焊-串焊-叠层-中检-层压-装框接线-清洗-安规检测-IV曲线测试-EL测试-包装。其中从电池片分选、单焊到串焊这3个工序的操作均需要通过电池片周转盒对电池片进行周转。目前一般光伏组件生产企业所用的电池片周转盒为电池片包装用的泡沫盒，这种泡沫盒虽然可以将就使用，但存在以下不足之处：电池生的边角容易卡到泡沫盒，容易产生电池片碎片、掉角；每个泡沫盒只能装一组电池片，员工每焊接完一组电池片就要起身去拿另一组电池片，浪费时间较多；串焊工序员工要从泡沫盒里拿单焊完成的电池片时只能斜着倒出来，极易产生电池片表面划伤；泡沫盒在使用过程中碰到硬物容易掉渣，掉下的泡沫渣极易吸附到电池片上带入组件，导致层压出组件有异物气泡不良而返工，影响组件良品率。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种避免划伤电池片表面的光伏组件生产用电池片周转盒。

本实用新型的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本实用新型的实践而习得。

根据本实用新型的一个方面，一种光伏组件生产用电池片周转盒，包括一矩形的底板，所述底板的其中两个相邻侧边向上延伸形成有与底板相垂直的侧板，两个所述侧板相互连接为一体，所述底板的另外两个相邻侧边上各设置有一个开口部。

根据本实用新型的一实施方式，所述底板为正方形底板。

根据本实用新型的一实施方式，所述底板的边长与待存放的电池片的边长相等。

根据本实用新型的一实施方式，两个所述侧板内侧的相接处设有由侧板顶部延伸至所述底板的凹槽。

根据本实用新型的一实施方式，所述凹槽为弧形凹槽。

根据本实用新型的一实施方式，所述凹槽为直角型凹槽。

根据本实用新型的一实施方式，所述开口部的直径为40mm。

根据本实用新型的一实施方式，所述侧板的上部设置有提耳。

根据本实用新型的一实施方式，所述底板为工程塑料底板。

由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型光伏组件生产用电池片周转盒，通过在其中两个相邻侧边向上延伸形成有与底板相垂直的侧板，并所述底板的另外两个相邻侧边上各设置有一个开口部。能够将食指和中指从开口部伸入电池片的下方并将电池片从周转盒内全部取出，能避免划伤电池片。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是本实用新型一实施方式的光伏组件生产用电池片周转盒的结构示意图；

图2是图1所示光伏组件生产用电池片周转盒从另一角度观察时的示意图；

图3是本实用新型一实施方式的光伏组件生产用电池片周转盒在使用时的示意图。

图中：1、凹槽；2、底板；3、开口部；4、提耳；5、侧板；6、电池片。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施方式公开了一种光伏组件生产用电池片周转盒，其用于在生产光伏组件的过程中，对电池片进行周转。该光伏组件生产用电池片周转盒包括一个底板2，在该底板2的其中两个相邻的侧边上向上延伸形成有与该底板2相垂直的侧板5。在底板2的另外两个相邻侧边上各设置有一个开口部3。

该底板2用于承载电池片6，在使用时，可以将两组电池片6同时防止在底板2上。每组电池片6中的电池片数量为60个。该底板2为矩形底板，较佳可为一正方形的底板，并且，底板2的具体尺寸并不限制，其尺寸足够将电池片6放置在底板2上即可。该底板2的边长与待存放的电池片6的边长可以设置相同尺寸，如此一来，能够将电池片6恰好完全放置在底板2上。该底板2可为工程塑料底板，经久耐用，不会掉渣，但是，底板2的具体结构并不以此为限，例如底板2也可为胶板等。

本实施方式中，两个侧板5的内侧的相接处设有由侧板5的顶部延伸至底板2的凹槽1，其中，两个侧板5的与电池片6相接触的一侧为这两个侧板5的内侧，其相接处的凹槽的具体结构也并不限制，例如可为弧形凹槽或直角型的凹槽。将电池片6放置在底板2上时，由于在侧板5上的凹槽1的存在，使得这些电池片6的角部不会受到侧板5的磕碰，从而可以大大减少电池片6发生碎片、掉角和隐裂的现象。

由于底板2上设置有两个侧板5，而该底板2的另外两边是开放的，因而能够更加方便地将电池片6放置在该底板2上，或者将电池片6从底板2取下。在底板2的两个侧边上设置的开口部3可为半圆形的开口，其直径大致可为40mm，串焊工序员工从周转盒里取出单焊完成的电池片时，只需将食指和中指从开口部3深入到电池片6的底部，即可将电池片6全部取下，从根本上避免了现有技术中直接倒出电池片6而造成的电池片表面划伤的可能。

在侧板5的上部还可以设置提耳4，该提耳4可方便手持。

综上所述，本实用新型实施方式所公开的光伏组件生产用电池片周转盒，其能够避免对电池片的角部造成损坏，还能够避免电池片的表面被划伤，同时，盒内可以放置两组或者更多组的电池片，减少员工取电池片的时间，提高生产效率。

以上具体地示出和描述了本实用新型的示例性实施方式。应该理解，本实用新型不限于所公开的实施方式，相反，本实用新型意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效布置。