一种用于手机连接的连接器的制作方法

文档序号:11922984阅读:272来源:国知局
一种用于手机连接的连接器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种用于手机连接的连接器,具体涉及TYPE-C连接器。



背景技术:

市面上的TYPE C分两种:

1、usb2.0(其只满足usb2.0的传输,支持正反插,支持快速充电);

2、usb3.1(满足usb3.1的高速传输,支持正反插,支持快速充电)。线端(male)连接器的零件组成包含主体,端子molding件,卡勾,EMC弹片,外壳。

现有技术的连接器其结构集成度过高,不易实现生产线式的组装、拆卸;也不利于降低成本。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,公开了一种用于手机连接的连接器,其结构合理,适于生产线大规模组装生产;结构可靠。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于手机连接的连接器,包含两端均排布有端子焊脚的端子嵌件注塑塑胶件;

所述端子嵌件注塑塑胶件包含组装在中隔片及卡勾上下表面的上端子注塑件和下端子注塑件;所述端子嵌件注塑塑胶件的两端的端子焊脚呈喇叭形结构;

所述端子嵌件注塑塑胶件的一端组装PCB,另一端套装塑胶主体套;所述塑胶主体套上下两侧对称组装有EMC弹片;所述塑胶主体套外部套装有拉伸外壳;所述EMC弹片上设置有用于卡接在塑胶主体套上的塑胶主体套接触片和用于卡接在拉伸外壳内表面的拉伸外壳接触片;

所述EMC弹片上贴装有Mylar片;

所述中隔片及卡勾的两侧设置用于接触拉伸外壳内表面的拉伸外壳接触凸台。

作为本实用新型的优选实施方式:所述中隔片及卡勾上对称开设两个方形通孔;上端子注塑件和下端子注塑件分别具有一个嵌入对应方形通孔的凸台。

作为本实用新型的优选实施方式:所述拉伸外壳远离PCB一端的端部插接有后塞。

作为本实用新型的优选实施方式:所述拉伸外壳为挤压一体成型。

作为本实用新型的优选实施方式:所述端子嵌件注塑塑胶件的端子焊脚为12针端子焊脚。

作为本实用新型的优选实施方式:所述塑胶主体套与所述端子嵌件注塑塑胶件设置有对应的组装扣点;所述拉伸外壳上同样设置有组装扣点,所述拉伸外壳的组装扣点上设置有一体式线夹。

作为本实用新型的优选实施方式:所述PCB上设置有Ptc热敏电阻。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点:

本实用新型公开的一种用于手机连接的连接器,包含两端均排布有端子焊脚的端子嵌件注塑塑胶件;

本实用新型的端子嵌件注塑塑胶件包含组装在中隔片及卡勾上下表面的上端子注塑件和下端子注塑件;所述端子嵌件注塑塑胶件的两端的端子焊脚呈喇叭形结构;中隔片及卡勾起到了上下过渡、绝缘的连接功能;喇叭形结构使得,上端子注塑件的端子焊接脚的端部朝上倾斜,下端子注塑件的端子焊接脚的端部朝下倾斜,有利于生产线加工时的PCB插入以及PCB焊接吃锡。

本实用新型的端子嵌件注塑塑胶件的一端组装PCB,另一端套装塑胶主体套;所述塑胶主体套上下两侧对称组装有EMC弹片;所述塑胶主体套外部套装有拉伸外壳;所述EMC弹片上设置有用于卡接在塑胶主体套上的塑胶主体套接触片和用于卡接在拉伸外壳内表面的拉伸外壳接触片;本实用新型结构合理,易于组装,整个过程可以通过挤压成型机加工一体化无焊缝的拉伸外壳,通过分割器盘组装端子嵌件注塑塑胶件,通过自动贴覆机贴附Mylar片。

本实用新型的中隔片及卡勾的两侧设置用于接触拉伸外壳内表面的拉伸外壳接触凸台,能够保护产品接地安全。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的爆炸图;

图2为本实用新型的一种具体实施方式的外观结构示意图。

附图标记说明:

1-后塞,2-塑胶主体套,3-拉伸外壳,4-Mylar片,5-EMC弹片,6-端子嵌件注塑塑胶件,7-PCB,8-中隔片及卡勾;

31-组装扣点;51-拉伸外壳接触片,52-塑胶主体套接触片,53-EMC铆点;

61-端子焊脚;81-拉伸外壳基础凸台。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:

需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2所示,其示出了本实用新型的具体实施方式;如图所示,本实用新型公开的一种用于手机连接的连接器,包含两端均排布有端子焊脚的端子嵌件注塑塑胶件6;

所述端子嵌件注塑塑胶件包含组装在中隔片及卡勾8上下表面的上端子注塑件和下端子注塑件;所述端子嵌件注塑塑胶件的两端的端子焊脚呈喇叭形结构;

所述端子嵌件注塑塑胶件的一端组装PCB7,另一端套装塑胶主体套2;所述塑胶主体套上下两侧对称组装有EMC弹片5;所述塑胶主体套外部套装有拉伸外壳;所述EMC弹片上设置有用于卡接在塑胶主体套上的塑胶主体套接触片52和用于卡接在拉伸外壳内表面的拉伸外壳接触片51;

所述EMC弹片上贴装有Mylar片4;

所述中隔片及卡勾的两侧设置用于接触拉伸外壳内表面的拉伸外壳接触凸台81。

优选的:所述中隔片及卡勾上对称开设两个方形通孔;上端子注塑件和下端子注塑件分别具有一个嵌入对应方形通孔的凸台。此结构又有利于加工过程中的可靠对位。

优选的:所述拉伸外壳远离PCB一端的端部插接有后塞1。后塞可以放置加工过程中的开口变形。

优选的:所述拉伸外壳为挤压一体成型。一体成型为无缝结构,保证了产品四轴向的破坏力。

优选的:所述端子嵌件注塑塑胶件的端子焊脚为12针端子焊脚。

优选的:所述塑胶主体套与所述端子嵌件注塑塑胶件设置有对应的组装扣点;所述拉伸外壳上同样设置有组装扣点31,所述拉伸外壳的组装扣点上设置有一体式线夹。

优选的:所述PCB上设置有Ptc热敏电阻。本实施例可以保护产品过5A大电流时高温发热。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。

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