一种三工位开关机构合闸机械装置的制作方法

本实用新型涉及一种三工位开关机构合闸机械装置，属于开关装置技术领域。

背景技术：

现有技术中断路器的合闸方式是在塑壳断路器中加入电动操作机构，操控断路器分闸与合闸，进而实现远距离控制断路器合分闸，但是该结构一般体积较大，在需要切换到电动操作时，需要技术人员先手动接通其电动操作的离合器，然后才能电动操作合闸；手动方式控制断路器合闸，需要先手动使其分开，然后电动离合器才能手动操作合闸，这给技术人员操作带来很大不便，而且安全性不能得到保证。

而且一些三工位开关由于结构设计缺陷，有的存在开关过冲的问题，有的在使用一段时间之后三工位开关位置会发生变化。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种三工位开关机构合闸机械装置，极大程度上避免了三工位开关过冲问题的情况发生，同时有效地防止了三工位开关位置发生变化以及错误操作的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供一种三工位开关机构合闸机械装置，包括按钮杆、支架、转轴、限位部、拉杆、合闸拉板、复位弹簧、合闸半轴、合闸转子；

所述支架包括上支撑板、竖板和下支撑板，所述上支撑板的一端固定连接所述竖板的上端，所述竖板的下端固定连接所述下支撑板的一端；

所述按钮杆滑动连接所述支架，所述按钮杆的下端转动连接所述转轴的上部，所述转轴的中部转动连接所述支架；

所述拉杆通过所述限位部滑动连接所述支架，所述拉杆的右端开设有一用于容纳所述转轴下部的长孔；

所述合闸拉板的一端通过所述合闸转子转动连接所述拉杆的左端，所述合闸半轴的上端固定连接所述合闸拉板，所述合闸半轴的中部转动连接所述下支撑板，所述复位弹簧套设在所述合闸半轴上，所述复位弹簧位于所述合闸拉板与所述下支撑板之间。

优先地，还包括合闸按钮；所述合闸按钮可拆卸连接所述按钮杆的上端。

优先地，所述转轴包括横杆、垂杆、斜杆和竖杆，所述横杆的右端垂直固定连接所述垂杆的上端，所述垂杆的下端固定连接所述斜杆的上端，所述斜杆的下端固定连接所述竖杆的上端，所述横杆转动连接所述按钮杆，所述横杆与所述垂杆的连接处转动连接所述竖板，所述竖杆垂直于所述横杆，所述竖杆的下端位于所述长孔内。

优先地，所述限位部包括大衬套、螺钉、大垫圈和限位衬套；所述限位衬套的横截面为T型，所述大衬套、所述大垫圈、所述限位衬套依次叠加通过所述螺钉固定设置在所述竖板上，所述拉杆滑动连接所述限位衬套。

优先地，还包括六星垫圈、小衬套和小垫圈；所述合闸转子的下端垂直固定连接所述合闸拉板，所述拉杆的左端开设有一配合所述合闸转子的弧形孔，所述合闸转子的上端穿过所述弧形孔固定连接所述六星垫圈，所述小衬套、所述小垫圈依次从下往上套设在所述合闸转子上，所述小衬套、所述小垫圈位于所述拉杆和所述合闸拉板之间。

优先地，所述合闸按钮的材质为橡胶。

本实用新型所达到的有益效果：

(1)本实用新型结构严谨，合闸按钮、按钮杆、转轴、拉杆、合闸拉板、合闸半轴形成联动关系，极大程度上避免了三工位开关过冲问题的情况发生，同时有效地防止了三工位开关位置发生变化以及错误操作的问题，配合保护壳上的开关提示符号，可实时准确显示三工位开关所处位置。

(2)合闸按钮伸出合闸机械装置保护壳外，不仅便于操作人员操作，同时保护壳隔离了操作人员与本装置进而保护了操作人员的安全。

(3)限位部不仅指引拉杆滑动方向，而且保证了拉杆紧贴竖板防止其脱离工作位置导致本装置失灵，提升了本装置的稳定性。

(4)拉杆带动合闸拉板转动20°，进而使得合闸拉板带动合闸半轴转动10°，结构简单，设计巧妙。

附图说明

图1是本实用新型在合闸状态下的正视图。

图2是本实用新型在初始状态下的正视图。

图3是本实用新型中在合闸状态下合闸拉板的俯视图。

图4是本实用新型中在初始状态下合闸拉板的俯视图。

图5是本实用新型中在初始状态下合闸半轴的正视图。

图6是本实用新型中拉杆与套杆滑动连接的结构示意图。

附图中标记含义，1-合闸按钮；2-按钮杆；3-支架；4-转轴；5-限位部；6-拉杆；7-合闸拉板；8-复位弹簧；9-合闸半轴；10-合闸转子；11-六星垫圈；12-小衬套；13-小垫圈；14-下支撑板；15-上支撑板；16-竖板；17-大衬套；18-螺钉；19-大垫圈；20-限位衬套；21-保护壳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

一种三工位开关机构合闸机械装置，包括按钮杆2、支架3、转轴4、限位部5、拉杆6、合闸拉板7、复位弹簧8、合闸半轴9、合闸转子10；

支架3包括上支撑板15、竖板16和下支撑板14，上支撑板15的一端垂直固定连接竖板16的上端，竖板16的下端垂直固定连接下支撑板14的一端；

上支撑板15上开设有配合按钮杆2的圆孔，按钮杆2滑动连接上支撑板15，按钮杆2的下端转动连接转轴4的上部，转轴4的中部转动连接支架3；拉杆6通过限位部5滑动连接支架3，拉杆6的右端开设有一用于容纳转轴4下部的长孔；

如图5所示，合闸拉板7的一端通过合闸转子10转动连接拉杆6的左端，合闸半轴9的上端固定连接合闸拉板7，合闸半轴9的中部转动连接下支撑板14，复位弹簧8套设在合闸半轴9上，复位弹簧8位于合闸拉板7与下支撑板14之间。

进一步地，还包括合闸按钮1；合闸按钮1可拆卸连接按钮杆2的上端，合闸按钮1伸出合闸机械装置保护壳21外，不仅便于操作人员操作，同时保护壳隔离了操作人员与本装置进而保护了操作人员的安全。

进一步地，转轴4包括横杆、垂杆、斜杆和竖杆，所述横杆的右端垂直固定连接所述垂杆的上端，所述垂杆的下端固定连接所述斜杆的上端，所述斜杆的下端固定连接所述竖杆的上端，所述横杆转动连接所述按钮杆2，所述横杆与所述垂杆的连接处转动连接所述竖板16，所述竖杆垂直于所述横杆，所述竖杆的下端位于所述长孔内。

进一步地，限位部5包括大衬套17、螺钉18、大垫圈19和限位衬套20；限位衬套20 的横截面为T型，大衬套17、大垫圈19、限位衬套20依次叠加通过螺钉18固定设置在竖板16上，拉杆6滑动连接限位衬套20，拉杆6被限制在限位衬套20和大垫圈19之间平行于竖板19活动防止其运动轨迹发生变化进而影响操作。

进一步地，还包括六星垫圈11、小衬套12和小垫圈13；合闸转子10的下端垂直固定连接合闸拉板7，拉杆6的左端开设有一配合合闸转子10的弧形孔，合闸转子10的上端穿过弧形孔固定连接六星垫圈11，小衬套12、小垫圈13依次从下往上套设在合闸转子10上，小衬套12、小垫圈13位于拉杆6和合闸拉板7之间，拉杆6的左端被限制在六星垫圈11和合闸拉板7之间防止其脱离合闸转子10，小衬套12和小垫圈13极大地保证了拉杆6能够更加平稳地工作。

进一步地，合闸按钮1的材质为橡胶。

工作过程：合闸时，按下合闸按钮1后按钮杆2向下移动6mm，同时转轴4在按钮杆2的带动下逆时针转动15°，转轴4推动拉杆6平行向右移动5.5mm，拉杆6带动合闸拉板7逆时针旋转20°，合闸半轴9随之旋转10°，合闸动作完成；松开合闸按钮1，合闸拉板7在复位弹簧8作用下恢复到初始状态，同时拉杆6、转轴4、按钮杆2、合闸按钮1恢复至初始状态。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。