一种纽扣电池的正极弹片及弹片的制作方法

本实用新型属于电池技术领域，具体地涉及一种纽扣电池的正极弹片及弹片。

背景技术：

随着电子科技的日益进步，市场上出现的便携式电子装置也越来越多，且为了携带方便，这些便携式电子装置的外形也越来越轻薄。为了符合外形轻薄的要求，越来越多便携式电子装置选择使用纽扣电池作为电力的供应来源。

使用纽扣电池时，需要正负极弹片与纽扣电池的正负极接触形成电连接，从而为电子元器件供电，正负极弹片的弹力越好，其与纽扣电池的正负极接触就越好，从而实现良好导电。目前公知的，电池的正负极弹片很多厂家都有提供,其使用的材料有铜片、铜片镀镍、钢片、钢片镀镍、铁片镀镍这几种。一般用铜片和钢片弹力最好，镀镍只是进行外观处理并不重要，但是，现有的电池的正负极弹片还存在着一些缺点：采用片状材料构成，不仅耗材多，成本高，且由于弹片的竖直面的面积较大，而纽扣电池较薄，容易因操做不当使纽扣电池的正极与负极短路，长期使用使弹片弹性变差，导致纽扣电池装配或更换时接触不良，且适用性窄。

技术实现要素：

本实用新型目的在于为解决上述问题而提供一种弹力好且持久，与纽扣电池的接触良好，能很好避免因操做不当使纽扣电池的正极与负极短路的问题，适用性广，且用料少，成本低的纽扣电池的正极弹片及弹片。

为此，本实用新型公开了一种纽扣电池的正极弹片，是由导电条构成的一立体线框结构，该立体线框结构包括第一引脚、第一侧边接触部、上压部、第二侧边接触部和第二引脚，所述第一引脚衔接第一侧边接触部的一端，第一侧边接触部的另一端衔接上压部的一端，所述上压部的另一端衔接第二侧边接触部的一端，所述第二侧边接触部的另一端衔接第二引脚，所述上压部用于压在纽扣电池上方而与纽扣电池的正极接触，所述第一和第二侧边接触部用于与纽扣电池的侧边接触，所述第一和第二引脚用于与电路板焊接。

进一步的，所述第一和第二侧面接触部为一弧形部，其弧度等于或略小于纽扣电池侧边的弧度。

进一步的，所述第一和第二侧面接触部与纽扣电池的侧边平行，或第一和第二侧面接触部的上部相对于其下部朝向纽扣电池的中心倾斜。

进一步的，所述上压部与第一和第二侧面接触部的夹角为90度或略小于90度。

进一步的，所述导电条由铜、钢和铁中的一种或多种制成。

进一步的，所述上压部包括一第一U型结构部，所述第一侧边接触部包括一第二U型结构部，所述第二侧边接触部包括一第三U型结构部，所述第二和第三U型结构部的开口相向设置，所述第一U型结构部的两端分别与第二和第三U型结构部的第一端连接，所述第二和第三U型结构部的第二端分别与第一和第二引脚连接。

进一步的，所述上压部、第一侧边接触部、第二侧边接触部、第一引脚和第二引脚是由一条导电条多次弯折异形构成的一体结构件。

本实用新型还公开了一种纽扣电池的弹片，包括正极弹片和负极弹片，所述正极弹片为上述的纽扣电池的正极弹片。

进一步的，所述负极弹片是由导电条构成的一立体线框结构，该立体线框结构包括下压部和两引脚，所述下压部和两引脚衔接，所述两引脚与电路板焊接，所述下压部用于抵住纽扣电池的下面，从而与纽扣电池的负极接触。

更进一步的，所述下压部具有一凸出部，所述凸出部高于下压部的其它部位和两引脚，所述负极弹片的下压部和引脚是由一条导电条多次弯折异形构成的一体结构件。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型采用导电条弯折异形形成纽扣电池的正负极弹片，用料少，成本低，易于加工成型，弹力好且持久，与纽扣电池的接触良好，正极弹片的侧边接触部为中空结构，导电条面积小，能很好避免因操做不当使纽扣电池的正极与负极短路的问题，同时正负极弹片的两个外伸引脚可以用于电路板板上的焊接，定位，由于外伸引脚可长可短，因此可以使用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的正极弹片结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的正极弹片另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例的负极弹片结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例的负极弹片另一视角的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

在此先进行定义，定义纽扣电池装配到位时，纽扣电池的上下面为水平面，侧边为竖直面。

如图1和2所示，一种纽扣电池的正极弹片，是由导电条构成的一立体线框结构，该立体线框结构包括第一引脚14、第一侧边接触部12、上压部11、第二侧边接触部13和第二引脚15，所述第一引脚14衔接第一侧边接触部12的一端，第一侧边接触部12的另一端衔接上压部11的一端，所述上压部11的另一端衔接第二侧边接触部13的一端，所述第二侧边接触部13的另一端衔接第二引脚15，所述上压部11用于压在纽扣电池上方而与纽扣电池的正极接触导通，所述第一和第二侧边接触部12、13用于与纽扣电池的侧边接触，对纽扣电池进行夹持限位，所述第一和第二引脚14、15用于与电路板焊接。

第一引脚14、第一侧边接触部12、上压部11、第二侧边接触部13和第二引脚15由导电条围绕而成的，不仅用料少，成本低，易于加工成型，弹力好且持久，与纽扣电池的接触良好，第一和第二侧边接触部12、13为中空结构，导电条面积小，能很好避免因操做不当使纽扣电池的正极与负极短路的问题，第一和第二引脚14、15可以用于电路板板上的焊接，定位，由于第一和第二引脚14、15可长可短，因此可以使用范围更广。

具体的，第一和第二侧边接触部12、13为一弧形部，其弧度纽扣电池侧边的弧度相同，当然，为了使夹持效果更好，优选其弧度略小于纽扣电池侧边的弧度。

具体的，第一和第二侧边接触部12、13与纽扣电池的侧边平行，即竖直设置，当然为了使夹持和接触效果更好，优选第一和第二侧边接触部12、13的上部相对于其下部朝向纽扣电池的中心倾斜。

具体的，上压部11与第一和第二侧边接触部12、13的夹角为90度，即水平设置，与纽扣电池上面平行，当然，为了使上压部11更好地对纽扣电池上面进行压合，形成良好导通接触，上压部11与第一和第二侧边接触部12、13的夹角略小于90度，即上压部11前端朝下倾斜设置。

本具体实施例中，所述上压部11包括一第一U型结构部，所述第一侧边接触部12包括一第二U型结构部，所述第二侧边接触部13包括一第三U型结构部，所述第二和第三U型结构部12、13的开口相向设置且构成一弧形部，所述第一U型结构部11的两条侧边左右设置，所述第一U型结构部11的两端分别与第二和第三U型结构部12、13的第一端连接，所述第二和第三U型结构部12、13的第二端分别与第一和第二引脚14、15连接，第一和第二引脚14、15分别与第二和第三U型结构部12、13垂直，且与第一U型结构部11的朝向相反，第一和第二引脚14、15的第二端向下弯折焊接在电路板上。本优选实施例中，第一引脚14、第一侧边接触部12、上压部11、第二侧边接触部13和第二引脚15由一条导电条多次弯折异形一体构成，加工简单，成本低。导电条优选为弹簧钢，弹力和导电效果好，当然，在其它实施例中，导电条可以是铜、钢和铁中的一种或多种制成。第一侧边接触部12、上压部11和第二侧边接触部13也可以围绕成半椭圆形、多边形等其它形状。

本实用新型还公开了一种纽扣电池的弹片，包括正极弹片和负极弹片，所述正极弹片为上述的纽扣电池的正极弹片，所述负极弹片是由导电条构成的一立体线框结构，该立体线框结构包括下压部21和两引脚22，如图3和4所示，所述下压部21和两引脚22连接，所述两引脚22与电路板焊接，所述下压部21抵住纽扣电池的下面，从而与纽扣电池的负极接触，所述下压部21是由导电条弯折围绕而成的。不仅用料少，成本低，易于加工成型，弹力好且持久，与纽扣电池的接触良好，两引脚22可以用于电路板板上的焊接，定位，由于两引脚22可长可短，因此可以使用范围更广。

进一步的，为了使下压部21与纽扣电池的下面进行良好接触，下压部21具有一凸出部，所述凸出部高于下压部21的其它部位和两引脚22。

本具体实施例中，下压部21包括一U型结构部以及由U型结构部的两端向外弯折延伸的两延伸部，两引脚22分别与两延伸部连接，且与U型结构部的底部朝向相同，U型结构部的底部向上翘，从而高于两延伸部和两引脚22，本优选实施例中，下压部21和引脚22由一条导电条多次弯折异形一体构成。导电条优选为弹簧钢，弹力和导电效果好，当然，在其它实施例中，导电条可以是铜、钢和铁中的一种或多种制成，下压部21也可以围绕成半椭圆形、多边形等其它形状。

本实用新型采用导电条（优选弹簧钢）弯折异形形成纽扣电池的正负极弹片，用料少，成本低，易于加工成型，弹力好且持久，与纽扣电池的接触良好，正极弹片的侧边接触部为中空结构，导电条面积小，能很好避免因操做不当使纽扣电池的正极与负极短路的问题，同时正负极弹片的两个外伸引脚可以用于电路板板上的焊接，定位，由于外伸引脚可长可短，因此可以使用范围更广。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。