固化室湿度调控装置的制作方法

本实用新型属于蓄电池固化技术领域，具体涉及一种固化室湿度调控装置。

背景技术：

铅酸蓄电池板栅的生产过程中，需要进行涂膏后固化，在固化过程中对于固化的温度和湿度要求较高，同时由于现有的固化室结构较为简单，功能单一，导致在固化过程中存在很多的不可控因素，并且在固化架的传动过程中耗费大量的人力和物力，从而导致板栅固化质量较差，固化效率低，不利于企业的长期的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理、紧凑，固化效果好，湿度调控方便且整个固化室内湿度均匀一致的固化室湿度调控装置。

为达到上述目的所采取的技术方案是：

一种固化室湿度调控装置，包括固化室、通过压板压设在固化室的内侧壁面上的吸水棉、设置在吸水棉下部的雾化补水组件和设置在固化室内腔顶部的防滴水组件，所述的雾化补水组件包括进水管、沿固化架行进方向设置的均流管和均布设置在均流管上的补水雾化喷头，所述的补水雾化喷头向上倾斜且朝向吸水棉设置，所述的防滴水组件包括并排连接设置的两弧形导流板，两导流板的外边缘与洗水棉对应贴合接触，两导流板的内边缘固定连接，且在固化室顶部设置有V型支撑槽板。

所述的固化室中的侧部和顶部设置有湿度传感器。

所述的固化室内并排设置有两个固化架行走组件，固化架行走组件包括两平行导轨、设置在两平行导轨之间的地面上并与固化架底部的齿条匹配啮合传动的驱动齿轮、以及驱动轴和驱动电机，在固化室顶部的V型支撑槽板与两固化架行走组件之间的间隙相对应。

与防滴水组件后端对应的固化室的内腔顶部设置有吸风箱，吸风箱连通有负压抽风机构。

所述的均流管上均布设置有4~9个补水雾化喷头。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型结构设计合理、紧凑，其通过雾化补水组件的结构设计，能够实现水的充分雾化均匀，在高温蒸气的作用下，从而能够实现固化室内均匀一致的温湿度，从而有效的保障固化质量和对温湿度的调控，对于防滴水组件的设计，能够实现对板栅的保护，避免滴水对板栅固化质量的影响，从而进一步的提高板栅的质量，优化固化室的结构性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A向的结构示意图。

图中序号：1为固化室、2为压板、3为吸水棉、4为进水管、5为均流管、6为补水雾化喷头、7为导流板、8为支撑槽板、9为湿度传感器、10为平行导轨、11为驱动齿轮、12为驱动电机、13为驱动轴、14为吸风箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

参见图1和图2，一种固化室湿度调控装置，包括固化室1、通过压板2压设在固化室1的内侧壁面上的吸水棉3、设置在吸水棉3下部的雾化补水组件和设置在固化室内腔顶部的防滴水组件，所述的雾化补水组件包括进水管4、沿固化架行进方向设置的均流管5和均布设置在均流管5上的4~9个补水雾化喷头6，所述的补水雾化喷头6向上倾斜且朝向吸水棉3设置，所述的防滴水组件包括并排连接设置的两弧形导流板7，两导流板7的外边缘与洗水棉3对应贴合接触，两导流板7的内边缘固定连接，且在固化室1顶部设置有V型支撑槽板8。

所述的固化室1中的侧部和顶部设置有湿度传感器9。

所述的固化室1内并排设置有两个固化架行走组件，固化架行走组件包括两平行导轨10、设置在两平行导轨之间的地面上并与固化架底部的齿条匹配啮合传动的驱动齿轮11、以及驱动轴13和驱动电机12，在固化室1顶部的V型支撑槽板8与两固化架行走组件之间的间隙相对应，与防滴水组件后端对应的固化室的内腔顶部设置有吸风箱14，吸风箱连通有负压抽风机构。

本实用新型结构设计合理、紧凑，其通过雾化补水组件的结构设计，能够实现水的充分雾化均匀，在高温蒸气的作用下，从而能够实现固化室内均匀一致的温湿度，从而有效的保障固化质量和对温湿度的调控，对于防滴水组件的设计，能够实现对板栅的保护，避免滴水对板栅固化质量的影响，从而进一步的提高板栅的质量，优化固化室的结构性能。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。