一种七芯螺旋形电缆的制作方法

文档序号:12515707阅读:405来源:国知局
一种七芯螺旋形电缆的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种电缆,更具体地说,它涉及一种七芯螺旋形电缆。



背景技术:

七芯螺旋形电缆,用于将车前控制信号及电源输送到挂车后端。由于其工作环境的特殊性,要求电缆具有伸缩功能,防水,抗拉,耐磨等特性。挂车后端电器较多,则要求导电电流性能强。

市场上线有的七芯螺旋形电缆包括电缆和连接器,电缆外套设的电缆护套由三元聚丙橡胶材料制成,然后在套设在电缆外,由于制作的工艺不精细,电缆护套和电缆的连接处不能很好的密封,造成防水性能差,而且由此材料制成的电缆护套在户外受外界因素的干扰,易老化,破损,难以保持高效的防水性能。连接器外壳采用铝合金材料制成,在连接器外壳上设有防水橡胶,防水橡胶采用三元聚丙材料制成,价格昂贵,制作成本高。在装配的过程中,电缆护套与连接器外壳,都需要手工进行装配,而且铝合金材料制成的连接器外壳,装配时还需要螺钉,使得七芯螺旋形电缆的装配效率低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构更加简单紧凑,装配方便,使用材料少,制造成本低,防水性能更高,使用寿命长的一种七芯螺旋形电缆。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种七芯螺旋形电缆,包括电缆,所述电缆的两端连接有连接器,所述连接器包括连接器外壳,所述电缆外套设有电缆护套,所述电缆护套与连接器外壳一体注塑成型, 所述电缆包括若干线芯,所述线芯上均连接有端子,所述端子上设有用于固定线芯的卡座,所述卡座内设有用于固定线芯的通槽,所述端子上设有供卡座穿设的安装槽,所述安装槽内设有电连片,所述卡座嵌设于安装槽内,所述线芯与电连片相抵触,所述连接器内设有供电缆和端子安装的固定腔,所述连接器的两端设有供电缆穿设的第一圆孔和供端子穿设的第二圆孔,所述第一圆孔、第二圆孔均匀固定腔相连通。

本实用新型进一步设置为:所述电缆护套相对连接器的一端上设有若干保护件,相邻保护件之间设有间隙,所述保护件上设有供电缆护套穿设的通孔,所述通孔的内壁上设有若干卡齿。

本实用新型进一步设置为:所述连接器上第一圆孔的内壁上设有密封件,所述密封件由橡胶材料制成。

通过采用上述技术方案, 将电缆护套与连接器外壳一体注塑而成,使得电缆护套与连接器外壳实现无缝连接,提高其防水性能,使得线芯能正常工作,不易受损。与现有技术比较,减少了多余材料的使用,降低生产成本,而且内部结构更加紧凑,提高装配效率,同时提升产品质量,延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型局部结构剖视图;

图3为图2中a处放大图;

图4为保护接结构示意图。

1、电缆; 10、电缆护套;11、线芯;2、连接器;20、连接器外壳;21、固定腔;22、第一圆孔;23、第二圆孔;24、密封件;3、端子;30、卡座;31、通槽;32、安装槽; 33、电连片; 4、保护件;40、通孔;41、卡齿。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种七芯螺旋形电缆1实施例做进一步说明。

一种七芯螺旋形电缆,包括电缆1,所述电缆1的两端连接有连接器2,所述连接器2包括连接器外壳20,所述电缆1外套设有电缆1护套,所述电缆1护套与连接器外壳20一体注塑成型, 所述电缆1包括若干线芯11,所述线芯11上均连接有端子3,所述端子3上设有用于固定线芯11的卡座30,所述卡座30内设有用于固定线芯11的通槽31,所述端子3上设有供卡座30穿设的安装槽32,所述安装槽32内设有电连片33,所述卡座30嵌设于安装槽32内,所述线芯11与电连片33相抵触,所述连接器2内设有供电缆1和端子3安装的固定腔21,所述连接器2的两端设有供电缆1穿设的第一圆孔22和供端子3穿设的第二圆孔23,所述第一圆孔22、第二圆孔23均匀固定腔21相连通。

所述电缆1护套相对连接器2的一端上设有若干保护件4,相邻保护件4之间设有间隙,所述保护件4上设有供电缆1护套穿设的通孔40,所述通孔40的内壁上设有若干卡齿41。

所述连接器2上第一圆孔22的内壁上设有密封件24,所述密封件24由橡胶材料制成。

将电缆护套10与连接器外壳20一体注塑成型,采用聚氯乙烯材料制成,耐腐蚀,抗老化性能高,且实现电缆护套10和连接器外壳20之间的无缝连接,使得防水效果达到最佳。无需再使用铝合金材料制成的连接器外壳20,也不需要采用三元聚丙材料制成的防水橡胶,节省了这两种材料,降低生产成本。采用一体注塑成型,不需要再由人工手动装配由铝合金材料制成的连接器外壳20,减少工序,提高工作效率。在装配的过程中,将线芯11卡设于卡座30的通槽31内,再将卡座30嵌设于端子3的安装槽32内,在端子3内设有电连片33,固定于卡座30内的线芯11与电连片33形成电连接。完成线芯11与端子3的装配后,将线芯11和端子3安装于连接器2内,在电缆1通过连接器2上的第一圆孔22进入到固定腔21内,再将端子3固定于连接器2的第二圆孔23内,实现电缆1与连接器2的装配。这样的结构设置,使得内部结构紧凑,提高工作质量。

电缆1护套外保护件4的设置,可以防止电缆护套10与连接器外壳20连接处断裂,造成防水性能低,为电缆护套10与连接器外壳20的连接提供保障,提高其防水性能。保护件4通孔40内的卡齿41,起到抓紧电缆护套10的作用,使得两者间的连接更加牢固。

连接器2第一圆孔22内壁上的密封件24,起到将电缆1牢牢卡设在连接器2内的作用,同时也进一步提升了防水性能,使得七芯螺旋形电缆在工作时的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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