卡扣及电子设备的制作方法

本实用新型涉及电子设备的零部件的安装技术领域，尤其涉及一种用于安装线缆的卡扣及电子设备。

背景技术：

电子设备的内部具有很多用于连接电子元器件的线缆，在装配电子设备时，为防止这些线缆之间以及线缆与电子元器件之间发生接触。通常，通过一些理线结构将这些线缆有序的排列起来。现有技术中的理线结构大多与电子设备的壳体一体成型，一体成型结构使得在注塑壳体时，理线结构的外形需要在模具内部形成型腔，从而增加了模具的制作难度，提高了开模成本。此外，壳体上的理线结构大多通过干涉的方式固定线缆，例如，理线结构通常开设有卡槽，该卡槽壁上设置有突出于卡槽中的凸起，并且凸起与卡槽所限定的尺寸小于线缆的直径。当线缆设置在卡槽中时，凸起对线缆在径向上进行挤压以使线缆卡设在卡槽中，当线缆多次从卡槽拆装时，线缆会受到凸起的反复挤压，从而使线缆容易损坏。

技术实现要素：

针对现有技术中在整理线缆时存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种易于安装且不易损伤线缆的卡扣。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：

一种卡扣，用于固定线缆，所述卡扣包括本体，所述本体上形成有用于包覆所述线缆的收容槽以及供所述线缆通过并进入所述收容槽的槽口，所述槽口处还形成有一弹性臂，所述弹性臂通过弹性弯曲来减小所述槽口的开度。

优选地，所述本体具有安装部，所述安装部用于将所述本体安装在外部部件上，所述本体的拆装过程与所述弹性臂的弹性弯曲状态关系配置成：在所述本体通过安装部在所述外部部件上安装的过程中，所述弹性臂由所述外部部件推抵以向所述槽口弹性弯曲；在所述本体从所述外部部件拆卸过程中，所述弹性臂弹性复原。

优选地，所述外部部件具有组装面，所述安装部具有用于与所述组装面配合的安装面，所述弹性臂的自由端至少部分在垂直于所述安装面的方向突出于所述安装面，以当所述安装面与所述组装面配合时，所述外部部件推抵所述弹性臂的自由端以使弹性臂朝所述槽口弹性弯曲。

优选地，所述弹性臂的自由端具有一个朝向所述外部部件的推抵面，在所述本体通过安装部在所述外部部件上安装的过程中，组装面推抵所述推抵面。

优选地，所述外部部件上形成有垂直于所述组装面的插柱，所述安装部包括垂直并贯通所述安装面的插孔，当所述插柱插入所述插孔的过程中，所述组装面推抵所述弹性臂的推抵面。

优选地，所述本体包括柱体以及径向凸出于所述柱体的凸块，所述收容槽开设在所述凸块上，所述弹性臂设置在所述凸块的下方，所述槽口朝向所述弹性臂。

优选地，所述柱体的下端面为所述安装面，所述插孔自所述柱体的下端面垂直向上开设，并贯通至所述柱体的上端面。

本实用新型还公开了一种电子设备，包括壳体，所述壳体上设置有上述的卡扣。

优选地，所述电子设备为笔记本电脑。

优选地,所述本体具有安装部，所述安装部用于将所述本体安装在所述电子设备的壳体上。

与现有技术相比，本实用新型的卡扣及电子设备的有益效果是：本实用新型的卡扣通过弹性臂的弹性弯曲来改变收容槽的槽口的开度，从而使线缆保持在收容槽中而不与卡扣分离，当将卡扣固定外部部件上时，线缆也相应固定在外部部件上。当将多个上述卡扣按照预设的线缆的走线方向布置在外部部件上时，线缆通过与卡扣进行上述的连接，从而使线缆较好的布置在外部部件上。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的卡扣的立体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例提供的卡扣处于起始安装状态的平面结构局部剖视图。

图3为本实用新型的实施例提供的卡扣完成始安装后的平面结构局部剖视图。

图4为本实用新型的实施例提供的卡扣完成始安装后的立体结构示意图。

图中：

10-本体；11-柱体；12-凸块；13-弹性臂；14-收容槽；15-安装面；16-推抵面；17-槽口；20-壳体；21-插柱；22-组装面；30-线缆。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型的实施例公开了一种卡扣，该卡扣可以应用在多个安装领域，例如用于将线缆30固定在电子设备的壳体20上，但不限于此。本实用新型的卡扣包括本体10，本体10的外形结构可以有多种，如呈块状、锥状等；本体10上形成有收容槽14，该收容槽14用于包覆线缆30，该收容槽14还具有一个槽口17，该槽口17用于供线缆30通过，以使线缆30通过该槽口17进入到收容槽14中，本实用新型的关键在于，在收容槽14的槽口17处(具体的地，可以在收容槽14的槽口17的一侧，当然也可以在正对槽口17的位置)设置弹性臂13，该弹性臂13通过弯曲来改变槽口17的开度。如此，当需要拆装线缆30时，使弹性臂13处于自然状态，从而使线缆30能够自由通过槽口17而进入收容槽14或与收容槽14分离(其中，“进入”是指线缆30以径向移动方式进入收容槽14，并非指线缆30的端部以轴向方向移动穿设收容槽14，线缆30的两端连接于电子元器件，无法用线缆30的端部在轴向上穿设收容槽14)；当线缆30进入收容槽14中后，使弹性臂13朝槽口17方向弹性弯曲，弹性臂13的弯曲使得槽口17的开度变小，并小于线缆30的直径，从而使线缆30无法经过槽口17而保持在收容槽14中，从而固定在本实用新型的卡扣上。

本实用新型实施例的卡扣通过弹性臂13的弹性弯曲来改变收容槽14的槽口17的开度，从而使线缆30保持在收容槽14中而不与卡扣分离，当将卡扣固定在一外部部件上，例如固定在电子设备的壳体20上时，线缆30也相应固定在壳体20上。如图4所示，当将多个上述卡扣按照预设的线缆30的走线方向布置在外部部件上时，线缆30通过与卡扣进行上述的连接，从而使线缆30较好的布置在外部部件上。

本实用新型实施例的卡扣上的收容槽14的径向尺寸可以设置成比线缆30的径向尺寸大，因此并不对线缆30进行挤压，线缆30不会因固定在卡扣上而损坏。

在本实用新型的一个优选实施例中，卡扣在外部部件上的安装过程与线缆30在卡扣上的安装过程相关联，具体地，本体10具有安装部(该安装部可以为能够将本体10安装在外部部件的多种结构,如安装部为卡合结构、插接结构等)，该外部部件可以为本实施例中的电子设备的壳体20(下文不妨以壳体作为外部部件进行说明)，该安装部用于将本体10安装在壳体20上，本体10的拆装过程与弹性臂13的弹性弯曲状态关系配置成：在本体10通过安装部在壳体20上安装的过程中，弹性臂13由壳体20推抵以向槽口17弹性弯曲；在本体10从壳体20拆卸过程中，弹性臂13弹性复原。也就是说，在本体10不断靠近壳体20并通过安装部安装在壳体20的过程中，弹性臂13因被本体10自身或壳体20推抵而发生弹性弯曲，槽口17因弹性臂13弯曲而开度不断减小，当本体10通过安装部完全安装在壳体20上时，弹性臂13使得槽口17的开度减小至线缆30无法脱出的程度，最终使线缆30通过卡扣固定在壳体20上。

能够实现上述安装关系的卡扣的结构有多种，在本实用新型的一个优选实施例中，如图2所示，外部部件上形成有组装面22，安装部具有用于与组装面22配合的安装面15，弹性臂13的自由端在垂直于安装面15的方向上部分突出于安装面15。如此，当本体10通过安装部在外部部件上安装时，本体10不断靠近外部部件，从而使得安装面15不断靠近组装面22，并且在安装面15接触组装面22之前，由于弹性臂13的自由端突出于安装面15，弹性臂13的自由端与组装面22先接触，并随着安装面15与组装面22的不断靠近，组装面22不断推抵弹性臂13，从而使弹性臂13不断变形而使槽口17的开度减小，当安装面15通过移动与组装面22接触时，组装面22推抵弹性臂13使槽口17的开度减小至线缆30无法通过的程度，从而使卡扣与外部部件以及线缆30与卡扣实现同步安装。

为增加弹性臂13与组装面22的接触面积，弹性臂13的自由端形成一个一个朝向外部部件的推抵面16，在本体10通过安装部在外部部件上安装的过程中，组装面22推抵推抵面16以使弹性臂13的变形过程更加稳定。

在本实用新型的一个优选实施例中，外部部件上的组装面22上设置有垂直于组装面22的插柱21，安装部还包括垂直并贯通安装面15的插孔，当插柱21插入插孔的过程中，组装面22推抵弹性臂13的推抵面16。如此，插柱21插入插孔的过程与弹性臂13弹性变形的过程同步，从而使卡扣的安装过程和线缆30的安装过程同步。

本体10的结构可以有多种，如上面提及的块状、锥状，在本实用新型的一个优选实施例中，本体10包括柱体11以及径向凸出于柱体11的凸块12，收容槽14开设在凸块12上，弹性臂13设置在凸块12的下方，槽口17朝向弹性臂13，并且安装面15位于柱体11的下端面，插孔自柱体11的下端面垂直向上开设，并贯通至柱体11的上端面。

本实用新型的实施例还公开了一种电子设备，包括壳体20，壳体20内设置有用于连接电子元器件的线缆30，该线缆30通过上述的卡扣固定在壳体20内。该电子设备可以为平板电脑、一体台式机等，优选地，电子设备为笔记本电脑。

该卡扣的具体应用并不限于电子设备。例如，还可以用于将线缆固定在墙面上，此时，通过安装部将卡扣及线缆固定在墙面即可。其中，安装部的所述插孔可以优选为沉孔。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。