一种新型快速接线装置的制作方法

本实用新型涉及一种接线装置，尤指一种新型快速接线装置。
背景技术：
：目前，配置有接线端子台产品的工业和民用电子、电气产品品类多种多样，而在生产端子台产品的过程中，常常需要对端子台产品的各项参数和性能进行检测和分析，以保证端子台产品的产品合格率。当端子台产品进行检测时，操作人员先要利用螺丝刀松开端子台产品的接线柱，然后将检测装置的引线插入接线柱，再用工具扭紧接线柱，使得接线柱与检测装置电性连接以进行检测，当检测完毕，操作人员需要再次利用螺丝刀松开端子台产品的接线柱，然后拔出检测装置的引线，再次用工具扭紧接线柱，从而完成检测工序，然而，这种接线和拆线的操作方式比较费时，使操作人员的工作效率低，不利于接线端子台产品的批量生产。因此，有必要设计一种改良的新型快速接线装置，以克服上述问题。技术实现要素：针对
背景技术：
所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种缩短检测时间和提高生产效率的新型快速接线装置组件。为实现上述效果，本实用新型采用以下技术手段：一种新型快速接线装置，用以与一端子台接线柱电性接触，其特征在于：包括：固定机构和安装于固定机构的至少一接线机构，所述固定机构具有一基板和一安装板以及连接所述基板和所述安装板的一连接板，所述安装板开设至少一安装孔，所述接线机构包括一轴套、固定于所述轴套内的一导体柱和包覆于所述导体柱外围的一弹簧，所述轴套固定于所述安装孔，所述导体柱和所述弹簧均可相对所述轴套上下位移，所述导体柱下端具有一接触部凸出于所述轴套外用以与端子台接线柱电性接触，所述导体柱两侧分别设有一限位部位于所述轴套内，所述限位部挡止于所述弹簧的下端。进一步，所述基板的底部向上凹设一凹槽。进一步，当所述弹簧被压缩时，所述限位部与所述轴套底部具有间距，所述接触部与所述端子台接线柱未接触。进一步，所述限位部自所述导体柱一体凸设形成，所述限位部为方形凸块。进一步，一金属圆环套设于所述导体柱外围，所述限位部为所述金属圆环的侧边缘。进一步，所述安装板贯穿设有两个安装孔，所述接线机构具有两个且分别安装于所述安装孔。进一步，所述导体柱上端具有一导接部凸出于所述轴套上端，所述接触部和所述导接部均为圆弧形。进一步，所述导体柱为铜合金制成。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：新型快速接线装置包括固定机构和安装于固定机构的接线机构，所述固定机构具有基板和安装板，所述基板用以与端子台对准，所述接线机构包括轴套、固定于轴套内的导体柱和包覆于导体柱外围的弹簧，所述导体柱和所述弹簧均可相对所述轴套上下位移，所述导体柱下端具有接触部凸出于所述轴套外用以与端子台接线柱电性接触，所述导体柱两侧分别设有限位部位于所述轴套内，所述限位部挡止于所述弹簧的下端，当端子台产品进行检测时，操作人员只需要用手向上拉起导体柱，此时弹簧处于压缩状态，然后将基板放置于端子台产品的合适位置，使所述导体柱对准所述端子台接线柱，然后松开所述导体柱，所述导体柱在弹簧的弹力作用下向下位移，使得所述接触部与所述端子台接线柱电性接触，从而实现了配线功能，当检测完毕，操作人员用手拉起所述导体柱，移开所述端子台产品并对准下一个需要检测的产品，不仅缩短了检测时间，而且可以进行批量检测，从而提高了生产效率，并且不需要用到任何治具，使得操作方便，另外所述新型快速接线装置可以适用于各种端子台类型产品接线，通用性强。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的接线机构的弹簧处于初始状态的剖视图；图3为本实用新型的接线机构的弹簧被压缩状态的剖视图。说明书附图标号详细说明固定机构1基板11凹槽111连接板12安装板13安装孔131接线机构2轴套21导体柱22接触部221限位部222导接部223弹簧23具体实施方式为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。请参阅图1至图3，本发明的一较佳实施例中，一种新型快速接线装置，用以与一端子台接线柱电性接触，包括固定机构和安装于固定机构的至少一接线机构，在本实施例中，所述固定机构上设有两个所述接线机构，即所述安装板贯穿设有两个安装孔，所述接线机构具有两个且分别安装于所述安装孔。在其它实施例中，所述固定机构上可以设有一个或多个所述接线机构。所述固定机构具有一基板和一安装板以及连接所述基板和所述安装板的一连接板，所述安装板开设至少一安装孔，所述接线机构包括一轴套、固定于所述轴套内的一导体柱和包覆于所述导体柱外围的一弹簧，所述轴套固定于所述安装孔，所述导体柱和所述弹簧均可相对所述轴套上下位移，所述导体柱下端具有一接触部凸出于所述轴套外用以与端子台接线柱电性接触，所述导体柱两侧分别设有一限位部位于所述轴套内，所述限位部挡止于所述弹簧的下端。请参阅图1至图3，所述基板、所述安装板以及所述连接板一体成型设置，且所述基板和所述安装板均水平设置，所述连接板垂直于所述基板和所述安装板。所述基板的底部向上凹设一凹槽，所述凹槽用以与端子台产品进行配合，从而方便所述导体柱与所述端子台接线对准。所述安装板沿水平方向的长度小于所述基板的长度。请参阅图1至图3，在本实施例中，所述限位部自所述导体柱一体凸设形成，所述限位部为方形凸块，所述限位部挡止于所述弹簧的下端，当弹簧处于初始状态时，所述限位部与轴套底部相接触，弹簧未被压缩，此时所述接触部于所述基板之间的距离最小。当端子台产品进行检测时，操作人员只需要用手向上拉起所述导体柱，所述限位部向上移动并带动所述弹簧向上移动，使所述弹簧处于压缩状态，此时所述接触部与所述轴套底部具有间距，并且所述接触部与所述基板之间的距离最大，此时所述基板还未与端子台产品配合，所述接触部与所述端子台接线柱未接触。然后将所述基板放置于端子台产品的合适位置，使所述导体柱对准所述端子台接线柱，然后松开所述导体柱，所述导体柱在弹簧的弹力作用下向下位移，使得所述接触部与所述端子台接线柱电性接触，从而实现了配线功能，当检测完毕，操作人员用手拉起所述导体柱，移开所述端子台产品并对准下一个需要检测的产品，不仅缩短了检测时间，而且可以进行批量检测，从而提高了生产效率，并且不需要用到任何治具，使得操作方便，另外所述新型快速接线装置可以适用于各种端子台类型产品接线，通用性强。请参阅图1至图3，所述导体柱与所述轴套固定安装，且所述导体柱下端设有所述接触部，所述导体柱上端具有一导接部凸出于所述轴套上端，所述接触部和所述导接部均为圆弧形，以方便接触。所述导体柱为铜合金制成，使得所述导体柱的导电率高。在本实施例中，所述限位部为方形凸块，在另一实施例中，一金属圆环（未图示）套设于所述导体柱外围，所述限位部为所述金属圆环的侧边缘，在其它实施例中所述限位部可以是安装于所述导体柱的其它元件，只要保证所述限位部能够挡止所述弹簧的下端即可。综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，新型快速接线装置包括固定机构和安装于固定机构的接线机构，所述接线机构包括轴套、固定于轴套内的导体柱和包覆于导体柱外围的弹簧，所述导体柱和所述弹簧均可相对所述轴套上下位移，所述导体柱下端具有接触部凸出于所述轴套外用以与端子台接线柱电性接触，所述导体柱两侧分别设有限位部位于所述轴套内，所述限位部挡止于所述弹簧的下端，不仅缩短了检测时间，而且可以进行批量检测，从而提高了生产效率，并且不需要用到任何治具，使得操作方便，另外所述新型快速接线装置可以适用于各种端子台类型产品接线，通用性强。以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。当前第1页1 2 3