一种胶装结构的复合支柱绝缘子的制作方法

本实用新型属于电气设备技术领域，涉及一种胶装结构的复合支柱绝缘子。

背景技术：

支柱复合绝缘子由环氧树脂引拔棒，硅橡胶伞裙，法兰三部分组成。支柱复合绝缘子主要用于变电站，具有良好的憎水性，抗老化性，耐漏电起痕性和耐电腐蚀性，具有很高的抗张强度和抗弯强度。

现有支柱复合绝缘子的胶装方法一般采用将法兰固定在芯体上，法兰与芯体之间留有一定的缝隙，然后将灌封胶填充缝隙，法兰上沿与芯体连接处用室温胶进行密封处理，这种结构的支柱胶装较为困难，密封性能不好，环氧芯体易造成水解，给产品运行带来一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种胶装结构的复合支柱绝缘子，该绝缘子的密封性能较好，胶装工艺简单，工作效率高，胶装精度高。

为达到上述目的，本实用新型所述的胶装结构的复合支柱绝缘子包括上法兰、下法兰及芯体，芯体的上端套接于上法兰上的通孔内，芯体的下端套接于下法兰上的通孔内，且芯体上端的侧壁与上法兰上通孔的内壁之间、以及芯体下端的侧壁与下法兰上通孔的内壁之间均通过螺纹连接，且芯体上端的侧壁与上法兰上通孔的内壁之间设置有第一硅橡胶层，芯体下端的侧壁与下法兰上通孔的内壁之间均设有第二硅橡胶层。

上法兰的内壁上开设有若干第一凹槽，下法兰的内壁上开设有若干第二凹槽。

所有第一凹槽分为两组，其中，第一组第一凹槽中的各第一凹槽沿轴向分布，第二组第一凹槽中的各第一凹槽沿周向分布。

所有第二凹槽分为两组，其中，第一组第二凹槽中的各第二凹槽沿轴向分布，第二组第二凹槽中的各第二凹槽沿周向分布。

芯体的侧面设有硅橡胶伞裙。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的胶装结构的复合支柱绝缘子包括下法兰、上法兰及芯体，其中，芯体的上端通过螺纹连接于上法兰上的通孔内，芯体的下端通过螺纹连接于下法兰上的通孔内，且芯体上端的侧壁与上法兰上通孔的内壁之间设置有第一硅橡胶层，芯体下端的侧壁与下法兰上通孔的内壁之间均设有第二硅橡胶层，密封性能较为优异，并且机械强度较高，解决了现有支柱绝缘子胶装结构设计中存在的密封性能较差的问题，具有较强的实用性，并且胶装工艺简单，工作效率高，胶装精度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中上法兰1的结构示意图。

其中，1为上法兰、2为硅橡胶伞裙、3为芯体、4为下法兰、5为第一凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参考图1及图2，本实用新型所述的胶装结构的复合支柱绝缘子包括上法兰1、下法兰4及芯体3，芯体3的上端套接于上法兰1上的通孔内，芯体3的下端套接于下法兰4上的通孔内，且芯体3上端的侧壁与上法兰1上通孔的内壁之间、以及芯体3下端的侧壁与下法兰4上通孔的内壁之间均通过螺纹连接，且芯体3上端的侧壁与上法兰1上通孔的内壁之间设置有第一硅橡胶层，芯体3下端的侧壁与下法兰4上通孔的内壁之间均设有第二硅橡胶层。芯体3的侧面设有硅橡胶伞裙2，产品的耐污能力较高。

上法兰1的内壁上开设有若干第一凹槽5，下法兰4的内壁上开设有若干第二凹槽；所有第一凹槽5分为两组，其中，第一组第一凹槽5中的各第一凹槽5沿轴向分布，第二组第一凹槽5中的各第一凹槽5沿周向分布；所有第二凹槽分为两组，其中，第一组第二凹槽中的各第二凹槽沿轴向分布，第二组第二凹槽中的各第二凹槽沿周向分布。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。