断路器的制作方法

文档序号:12674843阅读:221来源:国知局
断路器的制作方法与工艺
本实用新型涉及电气设备
技术领域
,具体涉及一种断路器。
背景技术
:目前,户外交流高压真空断路器的真空灭弧室极柱采用环氧树脂APG固封绝缘技术,主要用于户外额定电压35kV、额定频率50Hz三相交流电力系统,作为分、合负荷电流,过载电流及短路电流之用,尤其适合于频繁操作的场所。真空断路器需要保护接地,保护接地是指电气装置正常情况下不带电的金属部分与接地装置连接起来,以防止该部分在故障情况下突然带电而造成对人体的伤害。其中,真空断路器的金属部分是由断路器壳体、互感器支架、安装支架等多个部件通过螺栓等标准件固定。国际标准的保护接地电阻不得超过1×10Ω(即100mΩ),国内标准的保护接地电阻最小为不得超过5×10Ω(500mΩ)。壳体至接地点的最大距离以5m计算,断路器截面积S最大为0.0084m2取铁电阻率ρ为9.78×10-8Ω·m,不计螺栓安装电阻。根据公式R=ρ×l/S=9.78×10-8Ω·m×5m/0.0084m2=5.82×10-5Ω。其中,壳体的长度为2mm,壳体的最高点的高度是1.4mm,支架的宽度是1.4mm,壳体至接地点的最大距离为2mm+1.4mm+1.4mm=4.8mm,壳体的高度、宽度分别为0.3m、0.4m,壳体的厚度为6mm,断路器截面积S最大为0.3m×0.4m×6mm=0.0084m2。因此,理论上断路器45钢板铁壳表面不喷漆的接地电阻可满足IEC标准,为了满足防锈,断路器的金属部分需要喷漆。对壳体的远离接地点的侧板、互感器接地位置分别与底架接地点进行保护接地电阻测量,测量结果如下表1:表1根据测量结果可知,钢零部件由于表面喷漆增加了电阻,导致接地电阻偏高,不锈钢零部件表面酸洗满足对接地电阻要求高的地区和国家用户要求。不锈钢的价格要比钢板贵5倍,真空断路器全部采用不锈钢组装,生产成本将增加近5倍,成本过高将使产品缺乏竞争力。技术实现要素:本实用新型的主要目的在于提供一种断路器,以解决现有技术中断路器钢件喷漆导致接地电阻偏高及采用不锈钢成本过高的问题。为了实现上述目的,本实用新型提供了一种断路器,包括:支架;壳体,设置在支架上;互感器支架,设置在支架上并位于壳体的一侧;避雷器架,设置在互感器支架上;降阻部,设置在支架、壳体及互感器支架中至少一个上以降低接地保护电阻,在支架、壳体、互感器支架及避雷器架的表面上设有防锈层,防锈层覆盖降阻部。进一步地,支架的侧面具有接地点,在支架、壳体、互感器支架及避雷器架的远离接地点的位置上均设置有降阻部。进一步地,降阻部为铜块。进一步地,铜块具有用于安装紧固件的安装孔。进一步地,在接地点设置有接地螺栓,接地螺栓的材质为铜。进一步地,壳体的内顶面和内底面上均设置有至少一个降阻部;和/或,支架包括左右对称设置的左支架和右支架,左支架和右支架的内顶面和内底面上均设置有至少一个降阻部;和/或,互感器支架包括平行设置的两个横梁及连接两个横梁的连接板,横梁的内顶面和内底面上均设置有至少一个降阻部;和/或,避雷器架的内顶面和靠近互感器支架的内侧面上均设置有降阻部。进一步地,防锈层为锌层。进一步地,在支架、壳体及互感器支架的表面上镀锌层。进一步地,断路器为户外交流高压真空断路器。本实用新型技术方案,具有如下优点:在支架、壳体及互感器支架中至少一个上设置降阻部,然后在支架、壳体、互感器支架及避雷器架的表面上设有防锈层,防锈层覆盖降阻部。上述结构降阻部可以有效地降低断路器的金属部分的接地保护电阻,测量的保护接地电阻小于100毫欧,满足国际标准对保护接地电阻的要求,并且降阻部的价格要比不锈钢的价格便宜,降低制造成本。防锈层覆盖降阻部,这样降阻部不易被发现,防止被盗。附图说明为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了根据本实用新型的断路器的实施例的立体示意图;图2示出了图1的断路器的互感器支架的内部结构示意图;图3示出了图1的断路器的右支架的侧视示意图;图4示出了图3的右支架的顶部的内部结构示意图;以及图5示出了图3的右支架的A-A向剖视示意图。附图标记说明:10、支架;11、接地点;20、壳体;30、互感器支架;40、避雷器架;50、降阻部;51、安装孔。具体实施方式下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。如图1和图2所示,本实施例的断路器包括:支架10、壳体20、互感器支架30、避雷器架40和降阻部50,壳体20设置在支架10上;互感器支架30设置在支架10上并位于壳体20的一侧;避雷器架40设置在互感器支架30上;降阻部50设置在支架10、壳体20及互感器支架30中至少一个上以降低接地保护电阻,在支架10、壳体20、互感器支架30及避雷器架40的表面上设有防锈层,防锈层覆盖降阻部50。应用本实施例的断路器,在支架10、壳体20及互感器支架30中至少一个上设置降阻部50,然后在支架10、壳体20、互感器支架30及避雷器架40的表面上设有防锈层,防锈层覆盖降阻部50。上述结构降阻部50可以有效地降低断路器的金属部分的接地保护电阻,测量的保护接地电阻小于100毫欧,满足国际标准对保护接地电阻的要求,并且降阻部50的价格要比不锈钢的价格便宜,降低制造成本。防锈层覆盖降阻部50,这样降阻部50不易被发现,防止被盗。在本实施例中,如图3所示,支架10的侧面具有接地点11,在支架10、壳体20、互感器支架30及避雷器架40的远离接地点11的位置上均设置有降阻部50。测量接地保护电阻时,测量的位置均为远离接地点11的位置,将降阻部50设置在远离接地点11的位置,效果更明显,在本实施例中,降阻部50为铜块。由于铜块的电阻率远小于铁的电阻率,采用铜块可以有效地降低保护接地电阻。由于支架10、壳体20、互感器支架30、避雷器架40均是采用多个板材或型材通过螺栓和螺母连接形成,为了充分利用铜块,如图4和图5所示,铜块具有用于安装紧固件的安装孔51。螺栓穿过板材和安装孔51后与螺母连接,这样铜块被螺母盖住,不易被盗,起到防盗的作用。优选地,安装螺母之前,可以先将平垫等标准件套在螺栓上,然后将拧紧螺母,这样铜块的表面设有防锈层,并用平垫等标准件盖住,使其位于配件内部,并非独立部件,不易被盗。在本实施例中,在接地点11设置有接地螺栓,接地螺栓的材质为铜。接地螺栓未安装前,接地螺栓的表面贴保护纸,用户在使用时撕掉保护纸,连接设备即可使用。在本实施例中,壳体20的内顶面和内底面上均设置有至少一个降阻部50。支架10包括左右对称设置的左支架10和右支架10,左支架10和右支架10的内顶面和内底面上均设置有至少一个降阻部50。接地点设置在右支架上。在本实施例中,互感器支架30包括平行设置的两个横梁及连接两个横梁的连接板,横梁的内顶面和内底面上均设置有至少一个降阻部50。在本实施例中,避雷器架40的内顶面和靠近互感器支架30的内侧面上均设置有降阻部50。在本实施例中,防锈层为锌层。锌层的防腐性能好,防腐时间长。优选地,在支架10、壳体20及互感器支架30的表面上镀锌层。在本实施例中,断路器为户外交流高压真空断路器。由上述可知,在断路器的金属部分大部分采用钢板制造,在钢板的表面焊接铜块,焊接后整体热镀锌,满足接地电阻要求,不易生锈,还防盗。对金属部分进行测量接地保护电阻进行测量,测量结果如表2所示,对5台断路器整体的接地保护电阻进行测量,测量结果如表3所示。表2表3编号接地保护电阻mΩ128.0236.3324.8427.1518.2由表3可知,接地保护电阻均≤37mΩ,现有技术中的断路器的接地保护电阻为1000mΩ,本实施例的断路器的接地保护电阻降为37mΩ,同时符合IEC标准和中国国家标准,可防锈,且价格比不锈钢便宜60%~70%左右,满足对接地电阻要求高的地区和国家用户要求。从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:在钢件表面焊接铜块,焊后整体热镀锌;接地螺栓等铜件表面贴保护纸,用户在使用时撕掉保护纸,连接设备即可使用。该方案可防锈,防盗接地电阻≤100毫欧,且价格比不锈钢304便宜60%~70%左右。显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。当前第1页1 2 3 
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