汇流条连接构造的制作方法

本说明书所公开的技术涉及一种汇流条连接构造。

背景技术

作为以往技术，公知有将汇流条连接于基板的图案布线的汇流条连接构造。在以往的汇流条连接构造中，存在将汇流条螺栓连接于基板的图案布线的构造(例如参照专利文献1。)。该汇流条连接构造包括基板、汇流条、固定体、螺栓以及金属衬套。固定体含有固定台和金属螺母，该金属螺母与螺栓螺纹结合。基板和汇流条配置于螺栓的头部与固定体之间。金属衬套安装于设于基板的通孔，并且焊接于该通孔。螺栓贯穿汇流条和金属衬套，但不与汇流条及金属衬套螺纹结合。汇流条和金属衬套可导电地重叠在一起。在如以上那样构成的汇流条连接构造中，通过使螺栓与金属螺母螺纹结合，汇流条电连接于基板的图案布线并机械连接于基板。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-227038号公报

技术实现要素：

本说明书所公开的技术包括：固定构件；金属制的基板，其配设于固定构件的表面；汇流条，其配设于基板的与配设有固定构件的表面相反的那一侧的表面；金属制的下螺母，其在将固定构件的配设位置设为下方且将汇流条的配设位置设为上方时，以埋入固定构件的状态配设于固定构件的上表面侧；以及金属制的螺栓。在基板的上表面自下方起依次形成有绝缘层和金属图案。在下螺母与基板之间或汇流条与螺栓的头部之间配设有绝缘纸。螺栓以贯穿绝缘纸、基板、绝缘层、金属图案以及汇流条的状态与下螺母螺纹结合。止转部与绝缘纸抵接地配设，以使绝缘纸在紧固螺栓时不因该螺栓的转矩而旋转。

另外，本说明书所公开的技术包括：固定构件；金属制的基板，其配设于固定构件的表面；汇流条，其配设于基板的与配设有固定构件的表面相反的那一侧的表面；金属制的柱状螺栓，其在将固定构件的配设位置设为下方且将汇流条的配设位置设为上方时，竖立设于固定构件的上表面侧；以及金属制的上螺母。在基板的上表面自下方起依次形成有绝缘层和金属图案。在汇流条与上螺母之间配设有绝缘纸。上螺母与贯穿基板、绝缘层、金属图案、汇流条以及绝缘纸的柱状螺栓螺纹结合。止转部与绝缘纸抵接地配设，以使绝缘纸在紧固上螺母时不因该上螺母的转矩而旋转。

采用本说明书所公开的技术，绝缘纸配设于下螺母与基板之间或汇流条与螺栓的头部之间或汇流条与上螺母之间，因此，即使假设在施加有压缩应力的状态下绝缘纸达到高温，由于绝缘纸从其自身的性质上来看不易发生塑性变形，因此也不易发生起因于热冲击的螺栓的松动。因此，能够充分地获得汇流条与基板的金属图案的电连接、汇流条与基板的机械连接。

另外，设有使绝缘纸在紧固螺栓或上螺母时不因该螺栓的转矩或该上螺母的转矩而旋转的止转部，因此即使螺栓或上螺母旋转，绝缘纸也不旋转。因此，绝缘纸固定于下螺母与基板之间或汇流条与螺栓的头部之间或汇流条与上螺母之间，而不会发生错位。

另外，即使螺栓或上螺母旋转，绝缘纸也不旋转，因此能够抑制在以绝缘纸旋转的状态紧固螺栓或上螺母时可能产生的破损。因此，能够抑制起因于该破损的绝缘击穿。

附图说明

图1是表示例示的实施方式1的汇流条连接构造的剖视示意图。

图2是表示绝缘纸和止转凹部的形状以及这两者的位置关系的立体示意图。

图3是表示汇流条连接构造的分解剖视示意图。

图4是表示例示的实施方式2的汇流条连接构造的剖视示意图。

图5是表示汇流条连接构造的俯视示意图。

图6是表示例示的实施方式3的汇流条连接构造的剖视示意图。

图7是表示汇流条连接构造的俯视示意图。

图8是表示止转垫圈的变形例的剖视示意图。

图9是表示防接触部的变形例的相当于图4的图。

具体实施方式

在说明例示的实施方式之前，简单说明以往的问题点。在专利文献1所示的汇流条连接构造中，当为了有效地放出在基板产生的热量而利用金属制的基板形成基板时，通过使螺栓与金属螺母螺纹结合，金属螺母借助金属衬套与金属制的基板接触，因此若不采取任何对策，则电流会自汇流条向金属制的基板流动。

为了使电流不自汇流条向金属制的基板流动，例如考虑在金属螺母与金属制的基板之间配设树脂绝缘体。

在这样的汇流条连接构造中，通过使螺栓与金属螺母螺纹结合，使汇流条机械连接于金属制的基板，因此压缩应力施加于树脂绝缘体。在该状态下，树脂绝缘体在达到高温时发生塑性变形，螺栓随之松动，存在不能充分地获得汇流条与基板的图案布线的电连接、汇流条与基板的机械连接的可能。

本说明书所公开的技术是鉴于该点而完成的，其解决的问题在于，充分地获得汇流条与基板的金属图案的电连接、汇流条与基板的机械连接。

以下，基于附图详细地说明例示的实施方式。

(例示的实施方式1)

图1是表示例示的实施方式1的汇流条连接构造的剖视示意图。图2是表示绝缘纸和止转凹部的形状以及这两者的位置关系的立体示意图。图3是表示汇流条连接构造的分解剖视示意图。另外，在图1～图3中，为了便于使图易于观察而夸张地进行图示。

汇流条连接构造1包括金属壳体2(固定构件。以下简称为“壳体”)、铝基板3(金属制的基板。以下简称为“基板”)、汇流条4、金属制的下螺母5、带头部60的金属制的螺栓6(以下简称为“螺栓”)以及电绝缘纸7(以下简称为“绝缘纸”)。

在壳体2的表面配设有基板3。在基板3的与配设有壳体2的表面相反的那一侧的表面配设有汇流条4。在此，以下将壳体2的配设位置定义为下方，将汇流条4的配设位置定义为上方。因而，从下方起依次配设有壳体2、基板3以及汇流条4。壳体2是金属壳。由此，壳体2起到有效地放出在基板3产生的热量的作用。壳体2处于接地电位。在壳体2的上表面的与配设有绝缘纸7的部分对应的部分形成有止转凹部20(止转部)。该止转凹部20是与绝缘纸7形成为互补形状(也就是说，在从上下方向观察时呈长方形)的台阶状的沉孔。

在止转凹部20的底面侧(壳体2的上表面侧)形成有收纳凹部(插入凹部)21。在从上下方向观察时，该收纳凹部21配设于止转凹部20的内侧。收纳凹部21形成为与螺母保持件8互补的形状(也就是说，在从上下方向观察时呈长方形)。该螺母保持件8是在内部保持下螺母5的树脂制的保持构件。在从上下方向观察时，螺母保持件8形成为长方形。下螺母5例如是六角螺母。下螺母5嵌入成型于螺母保持件8。在内部保持有下螺母5的螺母保持件8以嵌合于壳体2的收纳凹部21的状态(也包含宽松地嵌合的状态)收纳于壳体2的收纳凹部21。由此，下螺母5以埋入壳体2的状态配设于壳体2的上表面侧。在螺栓6与下螺母5螺纹结合的状态下，在内部保持有下螺母5的螺母保持件8与收纳凹部21的底面之间空有间隙。利用该间隙能够确保下螺母5与壳体2之间的电绝缘。

基板3是用于将电子部件等组装于该基板3上而使用的板。在基板3的上表面自下方起依次形成有绝缘层30和铜箔图案31(金属图案)。汇流条4是供大电流流通或为了将若干个回路间结合而使用的带状的金属导体。

绝缘纸7以收纳于壳体2的止转凹部20内的状态配设于下螺母5与基板3之间。由此，下螺母5与基板3电绝缘。绝缘纸7例如由在两面涂敷有黑色或黄色的绝缘漆的高级纸或牛皮纸形成。对绝缘纸7实施压制成型。绝缘纸7形成为长方形。在从上下方向观察时，绝缘纸7比螺母保持件8大。在壳体2与基板3之间的除配设有绝缘纸7的部分以外的部分配设有润滑脂9。该润滑脂9起到向壳体2传递在基板3产生的热量的作用。

在绝缘纸7、基板3、绝缘层30、铜箔图案31以及汇流条4的与螺栓6对应的部分(对应于铜箔图案31与汇流条4的抵接部的部分)分别形成有螺栓贯穿孔10。该螺栓贯穿孔10形成为圆形。绝缘纸7、基板3、绝缘层30、铜箔图案31以及汇流条4的螺栓贯穿孔10的口径比螺栓6的杆部61的外径大。基板3、绝缘层30、铜箔图案31以及汇流条4的螺栓贯穿孔10的口径为彼此大致相同的大小，且比绝缘纸7的螺栓贯穿孔10的口径大。

并且，在螺栓6的杆部61空有间隙地贯穿于绝缘纸7、基板3、绝缘层30、铜箔图案31以及汇流条4的螺栓贯穿孔10的状态下，螺栓6的轴部61与下螺母5螺纹结合。由此，汇流条4电连接于铜箔图案31，并且机械性地连接固定于基板3并与基板3电绝缘。

以下，说明汇流条4的连接步骤。

首先，将保持有下螺母5的螺母保持件8收纳于壳体2的收纳凹部21，将绝缘纸7收纳于止转凹部20。另外，在壳体2的上表面涂敷润滑脂9。接着，在使绝缘纸7的螺栓贯穿孔10与基板3、绝缘层30以及铜箔图案31的螺栓贯穿孔10对位的状态下，将形成有绝缘层30和铜箔图案31的基板3载置于壳体2的上表面。接着，在使绝缘纸7、基板3、绝缘层30以及铜箔图案31的螺栓贯穿孔10与汇流条4的螺栓贯穿孔10对位的状态下，将汇流条4载置于铜箔图案31的上表面。

接着，使螺栓6贯穿于绝缘纸7、基板3、绝缘层30、铜箔图案31以及汇流条4的螺栓贯穿孔10而紧固于下螺母5。

在此，将壳体2的止转凹部20与长方形的绝缘纸7形成为互补形状，因此，即使假设在压制成型时在绝缘纸7的螺栓贯穿孔10的内周面产生毛刺而导致在紧固螺栓6时该毛刺与螺栓6抵接，由于绝缘纸7与止转凹部20抵接，因此绝缘纸7也不会随着螺栓6的旋转而旋转。

并且，在螺栓6的头部60与铜箔图案31抵接后，保持有下螺母5的螺母保持件8随着螺栓6的旋转而被抬起。然后，紧固完成。

由此，汇流条4电连接于铜箔图案31并且机械连接于基板3。另外，在紧固螺栓6时绝缘纸7不因该螺栓6的转矩而旋转，因此不会发生绝缘纸7的错位。

－效果－

由此，采用本实施方式，绝缘纸7配设于下螺母5与基板3之间，因此，即使假设在施加有压缩应力的状态下绝缘纸7达到高温，由于绝缘纸7从其自身的性质上来看不易发生塑性变形，因此也不易发生起因于热冲击的螺栓6的松动。因此，能够充分地获得汇流条4与基板3的铜箔图案31的电连接、汇流条4与基板3的机械连接。

另外，止转凹部20以与长方形的绝缘纸7形成为互补形状的方式形成于壳体2的上表面的与配设有绝缘纸7的部分对应的部分，并且绝缘纸7配设于止转凹部20的内部，因此，即使假设在压制成型时在绝缘纸7的螺栓贯穿孔10的内周面产生毛刺而导致在紧固螺栓6时该毛刺与螺栓6抵接，由于绝缘纸7与止转凹部20抵接，因此绝缘纸7也不会随着螺栓6的旋转而旋转。因此，绝缘纸7固定于下螺母5与基板3之间，而不会发生错位。

另外，即使螺栓6旋转，绝缘纸7也不旋转，因此能够抑制在以绝缘纸7旋转的状态紧固螺栓6时可能产生的破损。因此，能够抑制起因于该破损的绝缘击穿。

另外，螺母保持件8在从上下方向观察时形成为长方形，收纳凹部21以与螺母保持件8形成为互补形状的方式形成于壳体2的上表面侧，在内部保持有下螺母5的螺母保持件8收纳于收纳凹部21，因此螺母保持件8在紧固螺栓6时不随着螺栓6的旋转而旋转。因此，能够使螺栓6与下螺母5充分地螺纹结合。

另外，螺母保持件8由树脂形成，因此能够获得壳体2与螺母保持件8的电绝缘。

另外，润滑脂9配设于壳体2与基板3之间的除配设有绝缘纸7的部分以外的部分，因此，即使假设因绝缘纸7配设于下螺母5与基板3之间而在这两者之间产生了间隙，也能够将在基板3产生的热量借助润滑脂9充分地传递到壳体2。

另外，在本实施方式中，绝缘纸7形成为长方形，但只要形成为圆形以外的形状即可，例如也可以形成为四边形以外的多边形、椭圆形。由此，只要形成为绝缘纸7在紧固螺栓6时不随着螺栓6的旋转而旋转的形状即可。也就是说，只要是由直线的外形、曲率不同的外形围成的形状、或者曲率不同的轮廓的形状即可。

另外，在本实施方式中，止转凹部20仅形成于壳体2的上表面，但也可以仅形成于基板3的下表面，或者形成于壳体2的上表面和基板3的下表面这两者。

(例示的实施方式2)

在本实施方式中，绝缘纸的配置位置、止转部的结构与所述实施方式1不同，但关于其他方面是与所述实施方式1同样的结构。因此，在以下的说明中，对于与所述实施方式1的构成要素同样的构成要素，有时省略重复说明。

图4是表示例示的实施方式2的汇流条连接构造的剖视示意图。图5是表示汇流条连接构造的俯视示意图。另外，在图4和图5中，为了便于使图易于观察而夸张地进行图示。另外，在以下的说明中，为了便于更加容易地进行该说明，将图5的“上”、“下”、“左”、“右”分别称为汇流条连接构造的“前”、“后”、“左”、“右”。

汇流条连接构造1包括壳体2、基板3、第1汇流条4a、第2汇流条4b、第1下螺母5a、第2下螺母5b、第1螺栓6a、第2螺栓6b、第1绝缘纸7a以及第2绝缘纸7b。

第1收纳凹部21a和第2收纳凹部21b在前后方向上并列设于壳体2的上表面。该第1收纳凹部21a与第1螺母保持件8a形成为互补形状，第2收纳凹部21b与第2螺母保持件8b形成为互补形状。第1螺母保持件8a是在内部保持第1下螺母5a的保持构件。第2螺母保持件8b是在内部保持第2下螺母5b的保持构件。在内部保持有第1下螺母5a的第1螺母保持件8a以与壳体2的第1收纳凹部21a嵌合的状态被收纳，在内部保持有第2下螺母5b的第2螺母保持件8b以与第2收纳凹部21b嵌合的状态被收纳。

在基板3的上表面自下方起依次形成有绝缘层30、第1铜箔图案31a和第2铜箔图案31b。该第1铜箔图案31a和第2铜箔图案31b在前后方向上并列设置。第1铜箔图案31a和第2铜箔图案31b沿左右方向延伸。

第1绝缘纸7a配设于第1汇流条4a与第1螺栓6a的头部60a之间，第2绝缘纸7b配设于第2汇流条4b与第2螺栓6b的头部60b之间。由此，第1汇流条4a与螺栓6a电绝缘，第2汇流条4b与螺栓6b电绝缘。绝缘纸7a、7b形成为圆形。在从图4的上下方向观察时，绝缘纸7a比螺栓6a的头部60a大，绝缘纸7b比螺栓6b的头部60b大。

横长垫圈11(止转部、止转垫圈)以被第1螺栓6a和第2螺栓6b贯穿的状态配设于第1螺栓6a的头部60a与第1绝缘纸7a之间以及第2螺栓6b的头部60b与第2绝缘纸7b之间。由此，在紧固螺栓6a时，头部60a不与绝缘纸7a直接接触，在紧固螺栓6b时，头部60b不与绝缘纸7b直接接触。横长垫圈11是在紧固两个螺栓6a、6b时使用的。由此，在紧固螺栓时，横长垫圈11其自身不旋转。横长垫圈11形成为沿前后方向延伸的长方形。另外，横长垫圈11通过与绝缘纸7a、7b抵接地配设而与第1汇流条4a和第2汇流条4b电绝缘，因此设为不易因热冲击而发生塑性变形的金属制构件。

在基板3、绝缘层30、第1铜箔图案31a、第1汇流条4a、第1绝缘纸7a以及横长垫圈11的与第1螺栓6a对应的部分(对应于第1铜箔图案31a与第1汇流条4a的抵接部的部分)分别形成有第1螺栓贯穿孔10a。该第1螺栓贯穿孔10a形成为圆形。基板3、绝缘层30、第1铜箔图案31a、第1汇流条4a、第1绝缘纸7a以及横长垫圈11的第1螺栓贯穿孔10a的口径比第1螺栓6a的外径大。基板3、绝缘层30、第1铜箔图案31a以及第1汇流条4a的第1螺栓贯穿孔10a的口径为彼此大致相同的大小，且比第1绝缘纸7a的第1螺栓贯穿孔10a的口径大。

并且，在第1螺栓6a的杆部61a空有间隙地贯穿于基板3、绝缘层30、第1铜箔图案31a、第1汇流条4a、第1绝缘纸7a以及横长垫圈11的第1螺栓贯穿孔10a的状态下，第1螺栓6a的杆部61a与第1下螺母5a螺纹结合。由此，第1汇流条4a电连接于第1铜箔图案31a，并且机械性地连接固定于基板3，并与基板3、第1螺栓6a以及横长垫圈11电绝缘。

在基板3、绝缘层30、第2铜箔图案31b、第2汇流条4b以及横长垫圈11的与第2螺栓6b对应的部分(对应于第2铜箔图案31b与第2汇流条4b的抵接部的部分)分别形成有第2螺栓贯穿孔10b。该第2螺栓贯穿孔10b是与第1螺栓贯穿孔10a同样的结构。并且，在第2螺栓6b的杆部61b空有间隙地贯穿于基板3、绝缘层30、第2铜箔图案31b、第2汇流条4b以及横长垫圈11的第2螺栓贯穿孔10b的状态下，第2螺栓6b的杆部61b与第2下螺母5b螺纹结合。由此，第2汇流条4b电连接于第2铜箔图案31b，并且机械性地连接固定于基板3，并与基板3、第2螺栓6b以及横长垫圈11电绝缘。

通过对第1绝缘纸7a的第1螺栓贯穿孔10a的周缘部实施轧花加工，形成向下侧突出的第1凸部70a(防接触部)。该第1凸部70a配设于第1汇流条4a的第1螺栓贯穿孔10a的内周面与第1螺栓6a之间。由此，第1汇流条4a与第1螺栓6a不会接触。在从上下方向观察时，第1凸部70a例如形成为圆形。

通过对第2绝缘纸7b的第2螺栓贯穿孔10b的周缘部实施轧花加工，形成向下侧突出的第2凸部70b(防接触部)。该第2凸部70b配设于第2汇流条4b的第2螺栓贯穿孔10b的内周面与第2螺栓6b之间。由此，第2汇流条4b与第2螺栓6b不会接触。在从上下方向观察时，第2凸部70b例如形成为圆形。

以下，说明第1汇流条4a和第2汇流条4b的连接步骤。

首先，将保持有第1下螺母5a的第1螺母保持件8a收纳于壳体2的第1收纳凹部21a，将保持有第2下螺母5b的第2螺母保持件8b收纳于第2收纳凹部21b。

接着，在使第1下螺母5a的螺纹孔与基板3、绝缘层30以及第1铜箔图案31a的第1螺栓贯穿孔10a对位并且使第2下螺母5b的螺纹孔与基板3、绝缘层30以及第2铜箔图案31b的第2螺栓贯穿孔10b对位的状态下，将形成有绝缘层30和铜箔图案31a、31b的基板3载置于壳体2的上表面。

接着，在使基板3、绝缘层30以及第1铜箔图案31a的第1螺栓贯穿孔10a与第1汇流条4a的第1螺栓贯穿孔10a对位的状态下，将第1汇流条4a载置于第1铜箔图案31a的上表面。另外，在使基板3、绝缘层30以及第2铜箔图案31b的第2螺栓贯穿孔10b与第2汇流条4b的第2螺栓贯穿孔10b对位的状态下，将第2汇流条4b载置于第2铜箔图案31b的上表面。

接着，在使第1汇流条4a的第1螺栓贯穿孔10a与第1绝缘纸7a的第1螺栓贯穿孔10a对位并且将第1绝缘纸7a的第1凸部70a配设于第1汇流条4a的第1螺栓贯穿孔10a内的状态下，将第1绝缘纸7a载置于第1汇流条4a的上表面。另外，在使第2汇流条4b的第2螺栓贯穿孔10b与第2绝缘纸7b的第2螺栓贯穿孔10b对位并且将第2绝缘纸7b的第2凸部70b配设于第2汇流条4b的第2螺栓贯穿孔10b内的状态下，将第2绝缘纸7b载置于第2汇流条4b的上表面。

接着，在使第1绝缘纸7a的第1螺栓贯穿孔10a与横长垫圈11的第1螺栓贯穿孔10a对位并且使第2绝缘纸7b的第2螺栓贯穿孔10b与横长垫圈11的第2螺栓贯穿孔10b对位的状态下，将横长垫圈11载置于第1绝缘纸7a和第2绝缘纸7b的上表面。

接着，使第1螺栓6a贯穿于基板3、绝缘层30、第1铜箔图案31a、第1汇流条4a、第1绝缘纸7a以及横长垫圈11的第1螺栓贯穿孔10a，使第2螺栓6b贯穿于基板3、绝缘层30、第2铜箔图案31b、第2汇流条4b、第2绝缘纸7b以及横长垫圈11的第2螺栓贯穿孔10b。并且，将第1螺栓6a紧固于第1下螺母5a，将第2螺栓6b紧固于第2下螺母5b。

在此，将横长垫圈11用于两个螺栓6a、6b的紧固，因此在紧固螺栓时，横长垫圈11其自身不旋转。因此，虽然在紧固螺栓时横长垫圈11向下侧按压绝缘纸7a、7b，但紧固螺栓时的转矩不施加于绝缘纸7a、7b，因此绝缘纸7a、7b不随着螺栓6a、6b的旋转而旋转。

由此，第1汇流条4a电连接于第1铜箔图案31a，并与基板3机械连接。另外，第2汇流条4b电连接于第2铜箔图案31b，并与基板3机械连接。并且，在紧固螺栓6a、6b时绝缘纸7a、7b不因该螺栓6a、6b的转矩而旋转，因此不会发生绝缘纸7a、7b的错位。

－效果－

由此，采用本实施方式，能够获得与所述实施方式1同样的作用效果。

即，绝缘纸7a配设于第1汇流条4a与螺栓6a的头部60a之间，绝缘纸7b配设于第2汇流条4b与螺栓6b的头部60b之间，因此即使假设在施加有压缩应力的状态下绝缘纸7a、7b达到高温，由于绝缘纸7a、7b从其自身的性质上来看不易发生塑性变形，因此也不易发生起因于热冲击的螺栓6a、6b的松动。因此，能够充分地获得第1汇流条4a与基板3的铜箔图案31a的电连接、第2汇流条4b与基板3的铜箔图案31b的电连接、第1汇流条4a、第2汇流条4b与基板3的机械连接。

另外，横长垫圈11以被螺栓6a、6b贯穿的状态配设于螺栓6a的头部60a与绝缘纸7a之间以及螺栓6b的头部60b与绝缘纸7b之间，因此虽然在紧固螺栓6a时横长垫圈11向下侧按压绝缘纸7a，在紧固螺栓6b时横长垫圈11向下侧按压绝缘纸7b，但紧固螺栓时的转矩不施加于绝缘纸7a、7b，因此绝缘纸7a不随着螺栓6a的旋转而旋转，绝缘纸7b不随着螺栓6b的旋转而旋转。因此，绝缘纸7a固定于第1汇流条4a与螺栓6a的头部60a之间而不会发生错位，绝缘纸7b固定于第2汇流条4b与螺栓6b的头部60b之间而不会发生错位。

另外，绝缘纸7a不随着螺栓6a的旋转而旋转，绝缘纸7b不随着螺栓6b的旋转而旋转，因此能够抑制在以绝缘纸7a、7b旋转的状态紧固螺栓时可能产生的破损。因此，能够抑制起因于该破损的绝缘击穿。

另外，绝缘纸7a的凸部70a配设于第1汇流条4a的螺栓贯穿孔10a的内周面与螺栓6a之间，绝缘纸7b的凸部70b配设于第2汇流条4b的螺栓贯穿孔10b的内周面与螺栓6b之间，因此第1汇流条4a与螺栓6a不接触，第2汇流条4b与螺栓6b不接触。因此，能够充分地获得第1汇流条4a与螺栓6a的电绝缘、第2汇流条4b与螺栓6b的电绝缘。

另外，利用绝缘纸7a的凸部70a，螺栓6a不会与第1汇流条4a及基板3的铜箔图案31a电连接，利用绝缘纸7b的凸部70b，螺栓6b不会与第2汇流条4b及基板3的铜箔图案31b电连接。因而，也可以是，在壳体2的配设有下螺母5a的部分直接形成与螺栓6a螺纹结合的内螺纹来代替下螺母5a，在壳体2的配设有下螺母5b的部分直接形成与螺栓6b螺纹结合的内螺纹来代替下螺母5b。在该情况下，螺栓6a、6b和横长垫圈11成为接地电位。利用这样的结构，不需要下螺母5a、5b和螺母保持件8a、8b，不必在壳体2设置收纳凹部21a、21b，因此能够使汇流条连接构造1简易化。

(例示的实施方式3)

本实施方式的接合构件与所述实施方式2不同，但关于其他方面是与所述实施方式2同样的结构。因此，在以下的说明中，对于与所述实施方式2的构成要素同样的构成要素，有时省略重复说明。

图6是表示例示的实施方式3的汇流条连接构造的剖视示意图。图7是表示汇流条连接构造的俯视示意图。另外，在图6和图7中，为了便于使图易于观察而夸张地进行图示。另外，在以下的说明中，为了便于更加容易地进行该说明，将图7的“上”、“下”、“左”、“右”分别称为汇流条连接构造的“前”、“后”、“左”、“右”。

汇流条连接构造1包括壳体2、基板3、第1汇流条4a、第2汇流条4b、第1柱状螺栓12a、第2柱状螺栓12b、金属制的第1上螺母13a和第2上螺母13b以及第1绝缘纸7a和第2绝缘纸7b。

第1柱状螺栓12a和第2柱状螺栓12b为金属制的螺栓。第1柱状螺栓12a和第2柱状螺栓12b通过与内螺纹22a、22b螺纹结合而以沿上下方向延伸的状态在前后方向上并列设置并固定于壳体2的上表面侧，该内螺纹22a、22b以沿前后方向排列的状态形成于壳体2的上表面。第1上螺母13a和第2上螺母13b例如是六角螺母。

第1绝缘纸7a配设于第1汇流条4a与第1上螺母13a之间，第2绝缘纸7b配设于第2汇流条4b与第2上螺母13b之间。由此，第1汇流条4a与上螺母13a及柱状螺栓12a电绝缘，第2汇流条4b与上螺母13b及柱状螺栓12b电绝缘。绝缘纸7a在从上下方向观察时比上螺母13a大，绝缘纸7b在从上下方向观察时比上螺母13b大。

横长垫圈11(止转部、止转垫圈)以被第1柱状螺栓12a贯穿的状态配设于第1上螺母13a与第1绝缘纸7a之间，并且以被第2柱状螺栓12b贯穿的状态配设于第2上螺母13b与第2绝缘纸7b之间。由此，横长垫圈11与绝缘纸7a、7b抵接地配设，因此在紧固上螺母13a时，上螺母13a不与绝缘纸7a直接接触，在紧固上螺母13b时，上螺母13b不与绝缘纸7b直接接触。

在基板3、绝缘层30、第1铜箔图案31a、第1汇流条4a、第1绝缘纸7a以及横长垫圈11的与第1柱状螺栓12a对应的部分(对应于第1铜箔图案31a与第1汇流条4a的抵接部的部分)分别形成有第1螺栓贯穿孔10a。该第1螺栓贯穿孔10a形成为圆形。基板3、绝缘层30、第1铜箔图案31a、第1汇流条4a、第1绝缘纸7a以及横长垫圈11的第1螺栓贯穿孔10a的口径比第1柱状螺栓12a的外径大。基板3、绝缘层30、第1铜箔图案31a以及第1汇流条4a的第1螺栓贯穿孔10a的口径为彼此大致相同的大小，且比第1绝缘纸7a的第1螺栓贯穿孔10a的口径大。

并且，第1上螺母13a与第1柱状螺栓12a螺纹结合，该第1柱状螺栓12a空有间隙地贯穿于基板3、绝缘层30、第1铜箔图案31a、第1汇流条4a、第1绝缘纸7a以及横长垫圈11的第1螺栓贯穿孔10a。由此，第1汇流条4a电连接于第1铜箔图案31a，并且机械性地连接固定于基板3，并与基板3、横长垫圈11、第1柱状螺栓12a以及第1上螺母13a电绝缘。另外，基板3、横长垫圈11、第1柱状螺栓12a以及第1上螺母13a成为壳体2的电位(接地电位)。

在基板3、绝缘层30、第2铜箔图案31b、第2汇流条4b、第2绝缘纸7b以及横长垫圈11的与第2柱状螺栓12b对应的部分(对应于第2铜箔图案31b与第2汇流条4b的抵接部的部分)分别形成有第2螺栓贯穿孔10b。该第2螺栓贯穿孔10b是与第1螺栓贯穿孔10a同样的结构。并且，第2上螺母13b与第2柱状螺栓12b螺纹结合，该第2柱状螺栓12b空有间隙地贯穿于基板3、绝缘层30、第2铜箔图案31b、第2汇流条4b、第2绝缘纸7b以及横长垫圈11的第2螺栓贯穿孔10b。由此，第2汇流条4b电连接于第2铜箔图案31b，并且机械性地连接固定于基板3，并与基板3、横长垫圈11、第2柱状螺栓12b以及第2上螺母13b电绝缘。另外，第2柱状螺栓12b和第2上螺母13b与基板3和横长垫圈11一同成为壳体2的电位(接地电位)。

以下，说明第1汇流条4a和第2汇流条4b的连接步骤。

首先，在壳体2的上表面侧竖立设置第1柱状螺栓12a和第2柱状螺栓12b。

接着，在使第1柱状螺栓12a贯穿于基板3、绝缘层30以及第1铜箔图案31a的第1螺栓贯穿孔10a并且使第2柱状螺栓12b贯穿于基板3、绝缘层30以及第2铜箔图案31b的第2螺栓贯穿孔10b的状态下，将形成有绝缘层30和铜箔图案31a、31b的基板3载置于壳体2的上表面。

接着，在使第1柱状螺栓12a贯穿于第1汇流条4a的第1螺栓贯穿孔10a的状态下，将第1汇流条4a载置于第1铜箔图案31a的上表面。另外，在使第2柱状螺栓12b贯穿于第2汇流条4b的第2螺栓贯穿孔10b的状态下，将第2汇流条4b载置于第2铜箔图案31b的上表面。

接着，在使第1柱状螺栓12a贯穿于第1绝缘纸7a的第1螺栓贯穿孔10a并且使第1绝缘纸7a的第1凸部70a配设于第1汇流条4a的第1螺栓贯穿孔10a内的状态下，将第1绝缘纸7a载置于第1汇流条4a的上表面。另外，在使第2柱状螺栓12b贯穿于第2绝缘纸7b的第2螺栓贯穿孔10b并且将第2绝缘纸7b的第2凸部70b配设于第2汇流条4b的第2螺栓贯穿孔10b内的状态下，将第2绝缘纸7b载置于第2汇流条4b的上表面。

接着，在使第1柱状螺栓12a贯穿于横长垫圈11的第1螺栓贯穿孔10a并且使第2柱状螺栓12b贯穿于横长垫圈11的第2螺栓贯穿孔10b的状态下，将横长垫圈11载置于第1绝缘纸7a和第2绝缘纸7b的上表面。

接着，将第1上螺母13a紧固于第1柱状螺栓12a，将第2上螺母13b紧固于第2柱状螺栓12b。

在此，将横长垫圈11用于两个柱状螺栓12a、12b的紧固，因此在紧固螺栓时，横长垫圈11其自身不旋转。因此，虽然在紧固螺栓时横长垫圈11向下侧按压绝缘纸7a、7b，但紧固螺栓时的转矩不施加于绝缘纸7a、7b，因此绝缘纸7a不随着上螺母13a的旋转而旋转，绝缘纸7b不随着上螺母13b的旋转而旋转。

由此，第1汇流条4a电连接于第1铜箔图案31a，并且与基板3机械连接。另外，第2汇流条4b电连接于第2铜箔图案31b，并且与基板3机械连接。并且，在紧固螺栓时绝缘纸7a、7b不因该螺栓的转矩而旋转，因此不会发生绝缘纸7a、7b的错位。

－效果－

由此，采用本实施方式，能够获得与所述实施方式2同样的作用效果。

即，绝缘纸7a配设于第1汇流条4a与上螺母13a之间，绝缘纸7b配设于第2汇流条4b与上螺母13b之间，因此即使假设在施加有压缩应力的状态下绝缘纸7a、7b达到高温，由于绝缘纸7a、7b从其自身的性质上来看不易发生塑性变形，因此也不易发生起因于热冲击的上螺母13a、13b的松动。因此，能够充分地获得第1汇流条4a与基板3的铜箔图案31a的电连接、第2汇流条4b与基板3的铜箔图案31b的电连接、第1汇流条4a、第2汇流条4b与基板3的机械连接。

另外，横长垫圈11以被柱状螺栓12a贯穿的状态配设于上螺母13a与绝缘纸7a之间，并且以被柱状螺栓12b贯穿的状态配设于上螺母13b与绝缘纸7b之间，因此在紧固上螺母13a、13b时，横长垫圈11其自身不旋转。因此，虽然在紧固上螺母13a时横长垫圈11向下侧按压绝缘纸7a，在紧固上螺母13b时横长垫圈11向下侧按压绝缘纸7b，但紧固螺栓时的转矩不施加于绝缘纸7a、7b，因此绝缘纸7a不随着上螺母13a的旋转而旋转，绝缘纸7b不随着上螺母13b的旋转而旋转。因而，绝缘纸7a固定于第1汇流条4a与上螺母13a之间而不会发生错位，绝缘纸7b固定于第2汇流条4b与上螺母13b之间而不会发生错位。

另外，绝缘纸7a不随着上螺母13a的旋转而旋转，绝缘纸7b不随着上螺母13b的旋转而旋转，因此能够抑制在以绝缘纸7a、7b旋转的状态紧固螺栓时可能产生的破损。因此，能够抑制起因于该破损的绝缘击穿。

另外，绝缘纸7a的凸部70a配设于第1汇流条4a的螺栓贯穿孔10a的内周面与柱状螺栓12a之间，绝缘纸7b的凸部70b配设于第2汇流条4b的螺栓贯穿孔10b的内周面与柱状螺栓12b之间，因此第1汇流条4a与柱状螺栓12a不接触，第2汇流条4b与柱状螺栓12b不接触。因此，能够充分地获得第1汇流条4a与柱状螺栓12a的电绝缘、第2汇流条4b与柱状螺栓12b的电绝缘。

另外，在使第1柱状螺栓12a贯穿于基板3的第1螺栓贯穿孔10a并且使第2柱状螺栓12b贯穿于基板3的第2螺栓贯穿孔10b的状态下，将基板3载置于壳体2的上表面，因此能够简单地对基板3进行定位。

(其他实施方式)

在所述实施方式中，将螺栓6、6a、6b、12a、12b空有间隙地贯穿于绝缘纸7、7a、7b、基板3、绝缘层30、铜箔图案31、31a、31b以及汇流条4、4a、4b的螺栓贯穿孔10、10a、10b，但也可以代替该方式而对螺栓6、6a、6b、12a、12b的表面施加绝缘涂层或在该方式的基础上对螺栓6、6a、6b、12a、12b的表面施加绝缘涂层。由此，能够充分地获得汇流条4、4a、4b与螺栓6、6a、6b、12a、12b的电绝缘。

另外，在所述各实施方式中，由涂敷有绝缘漆的纸形成绝缘纸7、7a、7b，但只要是由通常被定义为绝缘纸的材料形成就不限定于此，例如也可以由纤维形成绝缘纸7、7a、7b。

另外，在所述各实施方式中，将止转部设为止转凹部20、横长垫圈11，但只要设为使绝缘纸7、7a、7b在紧固螺栓时不因螺栓的转矩而旋转的构件就不限定于此。

另外，在所述实施方式1和实施方式2中，将螺母保持件8形成为长方形，但只要形成为圆形以外的形状以在紧固螺栓时不旋转即可，例如也可以形成为四边形以外的多边形、椭圆形。也就是说，只要是由直线的外形、曲率不同的外形围成的形状、或者曲率不同的轮廓的形状即可。

另外，在所述实施方式1和实施方式2中，由树脂形成螺母保持件8，但也可以由树脂以外的绝缘材料形成螺母保持件8。

另外，在所述实施方式1和实施方式2中，将下螺母5以保持在螺母保持件8内的状态埋入壳体2，但壳体2若是绝缘体，则也可以直接埋入壳体2。

另外，在所述实施方式2和实施方式3中，将止转垫圈设为横长垫圈11，但只要在紧固螺栓时其自身不旋转就不限定于此。例如，也可以将止转垫圈设为除了用于紧固1个螺栓6、6a、6b、12a、12b之外、还能用于紧固其他多个螺栓的垫圈。

另外，如图8所示，也可以是，将止转垫圈设为不动垫圈14，该不动垫圈14具有板状(在图8的例子中是圆板状)的垫圈主体14a以及自该垫圈主体14a向下侧突出的多个卡合突起14b(在图8的例子中是自垫圈主体14a的外周缘部突出的两个卡合突起14b)，在基板3的上表面侧的与各卡合突起14b对应的部分形成供卡合突起14b卡合的卡合凹部32。另外，在图8中，为了便于使图易于观察而夸张地进行图示。由此，在紧固螺栓6a、6b时，不动垫圈14其自身不旋转，因此能够获得与横长垫圈11同样的作用效果。

另外，在所述实施方式2和实施方式3中，将防接触部设为绝缘纸7a的凸部70a和绝缘纸7b的凸部70b，但不限定于此，例如如图9所示，也可以是，将防接触部设为配设于第1汇流条4a的螺栓贯穿孔10a的内周面与螺栓6a或柱状螺栓12a之间以及第2汇流条4b的螺栓贯穿孔10b的内周面与螺栓6b或柱状螺栓12b之间的绝缘套环15。该绝缘套环15例如是树脂套环或陶瓷套环。由此，第1汇流条4a与螺栓6a、12a不接触，第2汇流条4b与螺栓6b、12b不接触。因此，能够充分地获得第1汇流条4a与螺栓6a、12a的电绝缘、第2汇流条4b与螺栓6b、12b的电绝缘。另外，也可以是，将绝缘套环15设为到达基板3的长度并配设于基板3的螺栓贯穿孔10a、10b。

另外，在所述实施方式2和实施方式3中，配设有防接触部(凸部70a、70b)，但也可以代替该方式而将绝缘纸7a粘接固定于第1汇流条4a并将绝缘纸7b粘接固定于第2汇流条4b或者在该方式的基础上将绝缘纸7a粘接固定于第1汇流条4a并将绝缘纸7b粘接固定于第2汇流条4b。由此，能够准确地对第1汇流条4a和第2汇流条4b进行定位，因此第1汇流条4a与螺栓6a、12a不接触，第2汇流条4b与螺栓6b、12b不接触。因此，能够充分地获得第1汇流条4a与螺栓6a、12a的电绝缘、第2汇流条4b与螺栓6b、12b的电绝缘。

另外，只要不脱离本说明书所公开的技术的主旨，就也可以任意地组合所述各实施方式的构成要素。

产业上的可利用性

如上所述，本说明书所公开的技术的汇流条连接构造能够应用于需要充分地获得汇流条与基板的金属图案的电连接、汇流条与基板的机械连接的用途等。

附图标记说明

1、汇流条连接构造；2、壳体(固定构件)；20、止转凹部(止转部)；21、收纳凹部；3、基板；30、绝缘层；31、铜箔图案(金属图案)；4、汇流条；5、下螺母；6、螺栓；7、绝缘纸；70、凸部(防接触部)；8、螺母保持件(保持构件)；9、润滑脂；11、横长垫圈(止转部、止转垫圈)；12、柱状螺栓；13、上螺母；14、不动垫圈(止转部、止转垫圈)；15、绝缘套环(防接触部)。