能够快速对网络变压器引脚进行矫正的装置的制作方法

本发明涉及网络变压器加工领域，具体涉及能够快速对网络变压器引脚进行矫正的装置。

背景技术：

任何CMOS制程的芯片工作的时候产生的信号电平总是大于0V的(取决于芯片的制程和设计需求)，PHY输出信号送到100米甚至更长的地方会有很大的直流分量的损失。而且如果外部网线直接和芯片相连的话，电磁感应和静电很容易造成芯片的损坏。再就是设备接地方法不同，电网环境不同会导致双方的0V电平不一致，这样信号从A传到B，由于A设备的0V电平和B点的0V电平不一样，这样可能会导致很大的电流从电势高的设备流向电势低的设备。网络变压器，亦称数据泵、网络隔离变压器等，把PHY输出的差分信号用差模耦合的线圈耦合滤波以增强信号，并且通过电磁场的转换耦合到连接网线的另外一端。这样不但使网线和PHY之间没有物理上的连接而换传递了信号，隔断了信号中的直流分量，还可以在不同0V电平的设备中传送数据，所以说，网络变压器在人们的日常生活中有着非常重要的用途。

常见的网络变压器包括T1/E1隔离变压器、ISDN/ADSL接口变压器、T3/E3、SDH、64KBPS接口变压器；10/100BASE、1000BASE-TX网络滤波器；RJ45集成变压器等。其主要应用于：高性能数字交换机；SDH/ATM传输设备；ISDN、ADSL、VDSL、POE受电设备综合业务数字设备；FILT光纤环路设备；以太网交换机等等。在网络变压器在生产的时候，引脚容易弯折，弯折后的引脚对后续的安装造成了一定的影响，因此需要对网络变压器的引脚进行矫正，以确保产品便于安装。然而，在对引脚进行回正、检测引脚是否竖直、以及筛选引脚弯曲的网络变压器时，若采用手工操作，由于引脚数量较多，会导致操作过程繁琐、耗费人力、效率低下。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是现有技术对网络变压器进行矫正处理时，由于网络变压器的引脚数量较多，因此采用手工矫正的方式操作繁琐、耗费人力、效率低的问题，目的在于提供能够快速对网络变压器引脚进行矫正的装置，能够自动进行送料，快速地将网络变压器固紧，并且能够快速对网络变压器的引脚进行矫正，同时还能够将不能矫正的废品单独储存起来。

本发明通过下述技术方案实现：

能够快速对网络变压器引脚进行矫正的装置，包括凹槽形状的送料台以及固定在送料台下方的倾斜板，所述送料台的侧壁设有第一固定板，固定板上设有第一驱动机构以及支撑块，第一驱动机构上设有第一连接块，连接块上设有推刀，支撑块上设有滑槽，滑槽内设有斜齿条，推刀的一端位于斜齿条的齿轮上，斜齿条的末端设有推杆；所述倾斜板上设有第一凸台、第二凸台以及控制器，第一凸台和第二凸台上设有检测装置，第一凸台和第二凸台通过螺钉与检测装置连接，检测装置包括第九驱动机构、支撑方块、驱动轴、检测块、压力传感器，第九驱动机构位于支撑方块的顶部，驱动轴穿插在支撑方块内，并且驱动轴两端分别与第九驱动机构和检测块连接，控制器位于倾斜台的侧壁上，并且第一驱动机构、第九驱动机构和压力传感器均与控制器连接。

进一步地，所述倾斜板上设有固定板、第七驱动机构、第八驱动机构，第七驱动机构上设有筛选装置，筛选装置由底部为凹槽形状的固定块和穿插在凹槽内的电磁铁组成，固定板与第八驱动机构分别位于倾斜板的轴线两侧，固定板上设有废料管，第八驱动机构上设有活动块，活动块上设有两根成品管，并且控制器分别与第七驱动机构、第八驱动机构、筛选装置连接。

进一步地，所述倾斜板上设有第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构、第六驱动机构，第三驱动机构上设有下挡板，第四驱动机构上设有上压板，第五驱动机构上设有侧压板，第六驱动机构上设有活动杆，控制器分别与第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构、第六驱动机构连接。

进一步地，所述第一凸台与第二凸台位于倾斜板的轴线两侧，下挡板穿插在第一凸台上，当第三驱动机构驱动下挡板活动时，下挡板与第一凸台之间的倾斜角为30°，下挡板的末端能够插入至第二凸台内，此过程中，下挡板的上侧面始终保持在水平方向；上压板穿插在第二凸台上，上压板与第二凸台之间的倾斜角为30°，当第四驱动机构驱动上压板活动时，上压板的末端能够插入至第一凸台上，此过程中，上压板的下侧面始终保持在水平方向；侧压板水平穿插在第二凸台上，活动杆水平穿插在第一凸台上。

进一步地，所述送料台上设有螺栓和凹槽形状的装料板，螺栓穿插在送料台的侧壁上，并且螺栓的末端上设有定位块，定位块和装料板均位于送料台的凹槽内，且定位块将装料板固定在送料台的凹槽里，装料板的凹槽内设有送料槽，并且送料槽与倾斜板连通，推杆与斜齿条均位于装料板的凹槽内。

进一步地，所述送料台的侧壁还设有第二固定板，第一固定板与第二固定板位于送料台的轴线两侧，第二固定板上设有第二驱动机构，第二驱动机构与控制器连接，第二驱动机构上设有第二连接块，第二连接块上设有电磁铁杆。

进一步地，所述第一凸台与第二凸台位于倾斜板的轴线两侧，下挡板和活动杆穿插在第一凸台内，并且下挡板的末端位于第二凸台内，上压板和侧压板均穿插在第二凸台内，上压板的末端位于第一凸台内。

进一步地，所述第一凸台和第二凸台上还均设有红外线传感器，第二凸台上的红外线传感器位于活动杆轴线与第二凸台的相交处，第一凸台上的红外线传感器位于侧压板的轴线上，并且两个红外线传感器均与控制器连接。

进一步地，所述检测块底部设有若干排列均匀的引脚口，引脚口为喇叭形状。

进一步地，所述第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构、第六驱动机构、第七驱动机构、第八驱动机构、第九驱动机构均为气缸或者液压缸。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明能够快速对网络变压器引脚进行矫正的装置，利用第一驱动机构，使推刀推动斜齿条带动推杆运动，将装在装料板内的网络变压器推入至倾斜板上，实现了自动送料的过程，节省了大量的劳动力；

2、本发明能够快速对网络变压器引脚进行矫正的装置，利用驱动机构驱动上压板、下挡板以及侧压板将滑落至倾斜板上的网络变压器固定，实现自动对网络变压器夹紧，防止网络变压器发生晃动，便于对网络变压器进行矫正操作；

3、本发明能够快速对网络变压器引脚进行矫正的装置，利用矫正装置的引脚口对弯折的引脚进行回正，同时压力传感器能够检测出该网络变压器的引脚弯折情况，并且判断是否为合格产品；

4、本发明能够快速对网络变压器引脚进行矫正的装置，利用第五驱动机构，能够将不合格产品筛选出来，并单独储存在料管中，方便后续人员进行二次加工处理，避免了不合格产品与合格产品混在一起。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明倾斜板卸下检测装置时的结构示意图；

图3为本发明检测装置的结构示意图；

图4为本发明检测块底部的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-螺栓，2-定位块，3-送料台，4-装料板，5-推杆，6-斜齿条，7-第一固定板，8-推刀，9-第一驱动机构，10-第一连接块，11-支撑块，12-第二固定板，13-电磁铁杆，14-倾斜板，15-上压板，16-第三驱动机构，17-下挡板，18-第一凸台，19-第二凸台，20-侧压板，21-第四驱动机构，22-第五驱动机构，23-控制器，24-第二驱动机构，25-第六驱动机构，26-活动杆，27-送料槽，28-筛选装置，29-固定板，30-第七驱动装置，31-废料管，32-成品管，33-活动块，34-第八驱动装置，35-检测装置，351-第九驱动机构，352-支撑方块，353-驱动轴，354-检测块，355-引脚口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1至图4所示，本发明能够快速对网络变压器引脚进行矫正的装置，包括送料台3和连接在送料台3下方的倾斜板14，送料台3和倾斜板14均倾斜放置，送料台3为凹槽形状，且为铝制材料，送料台3的侧壁上设有两根螺栓1，分别位于送料台3的轴线两侧，螺栓1穿插在送料台3的凹槽内，螺栓1的末端设有定位块2，定位块2位于送料台3的凹槽内，送料台3的凹槽内设有装料板4，装料板4也为凹槽形状，装料板4的凹槽内设有送料槽27，送料槽27的宽度为22-26mm，深为6-8mm，常见的网络变压器长为35-40mm，宽为20-24mm，因此送料槽27的宽度恰好能容纳一个网络变压器，并且送料槽27与倾斜板14连通，通过调节螺栓1，移动定位块2的位置，将装料板4固定在送料台3的凹槽内，送料台3的两侧设有第一固定板7和第二固定板12，第一固定板7与第二固定板12均焊接在送料台3的侧壁上，第一固定板7上设有第一传动机构9与支撑块11，第一传动机构9与支撑块11位于第一固定板7的轴线两侧，第一驱动机构9为气缸，第一驱动机构9的驱动杆上设有第一连接块10，第一连接块10上设有推刀8，推刀8倾斜安装在第一连接块10上，所述支撑块11上设有滑槽，滑槽内设有斜齿条16，斜齿条16位于装料板4的凹槽内，斜齿条6上均匀地分布若干齿轮，齿轮之间的间距为网络变压器的宽度，所述推刀8一端位于齿轮上，斜齿条16的末端上设有推杆5，并且推杆5也位于装料板4的凹槽内，所述第二固定板12上设有第二驱动机构24，第二驱动机构24为气缸，第二驱动机构24的驱动杆上设有第二连接块，第二连接块上设有电磁铁杆13，电磁铁13的长度为送料台3凹槽宽度；所述倾斜板14上设有第一凸台18、第二凸台19、第三驱动机构16、第四驱动机构21、第五驱动机构22、第六驱动机构25、第七驱动机构30、第八驱动机构34以及固定板29，第三驱动机构16、第四驱动机构21、第五驱动机构22、第六驱动机构25、第七驱动机构30、第八驱动机构34均为气缸，第一凸台18与第二凸台19位于倾斜板14的轴线两侧，第一凸台18与第二凸台19之间形成滑道，滑道与送料槽27连通，第一凸台18与第二凸台19上设有检测装置35，检测装置35通过螺钉与第一凸台18和第二凸台19连接，方便装置，检测装置35包括第九驱动机构351、支撑方块352、驱动轴353、检测块354以及压力传感器，第九驱动机构351为气缸，第九驱动机构351位于支撑方块352的顶部，驱动轴353穿插在支撑方块352内，并且驱动轴353一端与第九驱动机构351连接，另一端与检测块354连接，检测块354的底面设有两排平行的引脚口355，引脚口355的孔径与网络变压器引脚的外径一致，引脚口355为喇叭口状，具有导向的作用，弯折的引脚能够沿着喇叭口插入至引脚口355内，利用引脚口355内壁的挤压，对引脚进行矫正，并且检测块354的底部还设有压力传感器；第三驱动机构16和第四驱动机构21倾斜安装在倾斜板14上，第三驱动机构16的驱动杆上设有下挡板17，下挡板17穿插在第一凸台18上，下挡板17与第一凸台18之间的倾斜角为30°，当第三驱动机构16驱动下挡板17活动时，下挡板17的末端能够插入至第二凸台19上，此过程中，下挡板17的上侧面始终保持在水平方向，第四驱动机构21的驱动杆上设有上压板15，上压板15穿插在第二凸台19上，上压板15与第二凸台19之间的倾斜角为30°，当第四驱动机构21驱动上压板15活动时，上压板15的末端能够穿插在第一凸台18上，此过程中，上压板15的下侧面始终保持在水平方向，第五驱动机构22的驱动杆上设有侧压板20，侧压板20水平穿插在第二凸台上19上，第六驱动机构25上活动杆26，活动杆26一端与第六驱动机构25连接，另一端穿插在第一凸台18内，第七驱动机构30的驱动杆上设有筛选装置28，筛选装置28由底部为凹槽形状的固定块和穿插在凹槽内的电磁铁组成，固定块的凹槽与滑道连通，第八驱动机构34与固定板29分别位于倾斜板14的轴线两侧，第八驱动机构34的驱动杆上设有活动块33，活动块33上两根成品管32，两个成品管位于活动块33的轴线两侧，成品管32卡在活动块33上，方便更换，固定板29上设有废品管31，废品管31也上卡在固定板29上，方便更换，所述第一凸台18和第二凸台19的侧壁上均设有红外线传感器，第二凸台19上的红外线传感器位于活动杆26轴线与第二凸台19相交处，第一凸台18上的红外线传感器位于侧压板20的轴线与第一凸台18相交处，所述倾斜板14的侧壁上设有控制器23，控制器23为PLC控制器，控制器23分别与第一驱动机构9、第二驱动机构12、第三驱动机构16、第四驱动机构21、第五驱动机构22、第六驱动机构25、第七驱动机构30、第八驱动机构34、第九驱动机构351、压力传感器、筛选装置28的电磁铁和红外线连接。

本发明的工作原理为：将网络变压器整齐排列在装料板4的送料槽27外，调节螺栓1，将装料板4固定在送料台3的凹槽内，打开控制器23，控制器23控制同时控制第一驱动机构9和第二驱动装置24，第一驱动机构9驱动推刀8推动斜齿条6上的齿轮，斜齿条6带动推杆5移动，推杆5推动装料板4内的网络变压器移动一列，将最里一列推人至送料槽27内，控制器23控制第二驱动机构24，第二驱动机构24驱动电磁铁杆13朝着送料台3方向移动，由于电磁铁杆13具有磁性，电磁铁杆13将推入至送料槽27内的网络变压器吸附住在送料台3的内侧壁上，当第二驱动机构24往回运动时，磁力渐渐减弱，导致送料槽27内的网络变压器将依次滑落至倾斜板14上的滑道内，当网络变压器滑行到第二凸台19的红外线传感器时，红外线传感器传递信号至控制器23，控制器23同时控制第四驱动机构21、第五驱动机构22，第四驱动机构21的驱动杆牵引上压板15往回收缩，同时第五驱动机构22也牵引侧压板20往回收缩，滑道内的网络变压器滑落至下挡板17上，触发第一凸台18上的红外线传感器，红外线传感器传递信号至控制器23，控制器23再一次控制第四驱动机构21、第五驱动机构22、第六驱动机构25，第六驱动机构25驱动活动杆26将网络变压器侧压在滑道内，第四驱动机构21驱动上压板15移动至原来的位置，第五驱动机构22驱动侧压板20将网络变压器的侧面夹紧，网络变压器便被上压板15、上压板17以及侧压板20固定，实现了夹紧功能，控制器23控制第九驱动机构351，第九驱动机构351驱动检测块354朝着夹紧好的网络变压器移动，网络变压器朝上的引脚通过检测块354底面的引脚口355，进入到检测块354内部，第九驱动机构351继续驱动检测块354下压，从而使引脚完全进入引脚口355中，在此过程中，引脚口355的内壁会对弯曲的引脚施加侧向力，使之回到与所述引脚口355一样的竖直方向上，矫正好后，第九驱动机构351驱动检测块354往回移动，完成引脚的矫正，矫正好后，再通过控制器23，控制第三驱动机构17、第四驱动机构21、第五驱动机构22分别收缩回下挡板16、上压板15以及侧压板20，由于下挡板16、上压板15均为倾斜放置，因此在活动的时候减少了对网络变压器的摩擦，避免将网络变压器磨损坏，网络变压器顺着滑道滑至成品管32内，集中收集起来，又按照上述步骤继续对下一个网络变压器进行操作，当成品管一根成品管32装满时，控制控制器23，控制器23控制第八驱动机构34驱动活动块移动，将另外一根空的成品管32对准滑道，矫正好的网络变压器继续储存在该成品管32内；但是有些网络变压器的引脚弯折较大，检测块354在下压的过程中，由于引脚没有进入至引脚口355内，因此引脚对检测块354产生作用力，检测块354上的压力传感器发送信号至控制器23，控制器23控制第九驱动机构351将检测块354往回运动，当网络变压器从下挡板17处朝下滑落时，控制控制器23，控制器23控制筛选装置28内的电磁铁，电磁铁朝倾斜板14方向移动，将网络变器挡在固定块的凹槽里，控制器30在控制第七驱动机构30驱动活动块移动到废料管31的上方，电磁铁朝上移动，将筛选装置内的网络变压器滑落至废料管31内，完成对不合格产品的单独储存。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。