一种电容器夹具的制作方法

本发明涉及电容器夹具领域，具体的说是一种电容器夹具。

背景技术：

65双芯苞电容是近几年才出现的电容，以前双芯苞电容是通过焊线将两个芯苞组合在一起，现在的65双芯苞电容是通过卷绕机将电容卷绕使两电容中间有隔离膜，然后再在电容上喷金而成。该种电容组合的双芯苞电容自动赋能机还没有成熟机型，其主要是目前的电容器夹具夹持该种双芯苞电容，通电性能差、两电极高低不平接触性能差，并且，由于通电电极与夹具、双芯苞电容不能随工位转动而转动，在各工位夹具的上下两端分别安装气动触头进行通电赋能测试，每工位均安装有上下两副气动触头，它结构复杂，稳定性差，制造成本高。

中国专利公布的公告号为CN103366973A的电容器夹具及双芯苞电容自动赋能机，其能自动完成对电容工件的充电、测试，结构简单，且自动化程度高，但是，该夹具也存在每次只能装夹一个电容器的缺陷，并且，由于铜块的位置固定，从而本发明无法适应更多不同直径的双芯苞电容器的充电和测试，而且，该发明的绝缘块通过三个固定的点安装在夹臂上，当电容器的最大长度较长时，可以调节绝缘块到三个固定点的任意点位置，固定点的设计使得绝缘块之间的最大距离范围受到一定的限制，进而使得该设计能够适应的电容器的最大长度受到一定的限制。

鉴于此，本发明提供了一种电容器夹具，其具有以下特点：

(1)本发明所述的一种电容器夹具，其同一根转轴同时控制六个装夹单元对电容进行装夹，装夹效率高，且节约电力；

(2)本发明所述的一种电容器夹具，其绝缘夹板可固定在主推板的任意位置，从而使得本发明能够对更多种不同长度的电容器进行装夹，适应面更加广泛；

(3)本发明所述的一种电容器夹具，相对于传统的将铜块安装连在绝缘夹板上某一固定位置的设计，本设计的铜块可固定在绝缘夹板的任意位置，从而使得本发明的内芯触头与两个外芯触头之间的距离可调，从而使得本发明能够对更多种不同直径的电容器进行装夹，适应面更加广泛；

(4)本发明所述的一种电容器夹具，其各装夹单元上能够有多对绝缘夹板，从而使得多个待装夹电容器能够同时装夹在沿上下方向布置的多对绝缘夹板之间，使得本发明每次能够装夹的电容器数量更多；

(5)本发明所述的一种电容器夹具，其多个待装夹电容器能够沿水平方向同时装夹在两个绝缘夹板之间，使得本发明每次能够装夹的电容器数量更多；

(6)本发明所述的一种电容器夹具，其外芯触头的长度可变动，从而当不同种类电容器的内芯与外芯之间高低落差不同时，本发明能够适时自动调整外芯触头的位置，不至于出现内芯触头与电容器内芯接触而外芯触头无法与电容器外芯接触的情况，或者外芯触头与电容器外芯接触而内芯触头无法与电容器内芯接触的情况。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明中所述的一种电容器夹具，其能够实现对不同直径和不同长度的双芯苞电容器进行自动充电和自动测试，且每次能够同时夹取的电容器数量多，工作效率高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电容器夹具，包括主板、转动盘、转动轴和装夹单元；所述的转动盘通过转动轴可转动的安装在主板中心处，外部动力装置带动转动轴旋转，进而带动转动盘在主板上转动，所述的装夹单元均匀安装在主板上端面且包绕转动盘；其中：

所述的主板上端从内往外均匀设置有六个主滑槽，各主滑槽的截面为“T”型；所述的转动盘位于主板上端，转动盘上下两端对称设置有导向槽，所述的导向槽整个为多个圆弧槽组成的波浪形轨迹；其中导向槽包括六个波峰和六个波谷；所述的装夹单元数量为六，六个装夹单元分布安装在主板的六个主滑槽内，且各装夹单元一端安装在转动盘上。

所述的各装夹单元均包括传送板、两个装夹主齿轮、主撑板、两个装夹侧齿轮和夹具终端；所述的传送板左右两侧均对称设置有传送齿条，传送板下端设置有截面为“T”型的主滑轨，且传送板内侧端部安装有滚子；所述传送板的主滑轨可滑动的安装在主板的主滑槽内，从而传送板可在主滑槽内做往复滑动，传送板端部的滚子嵌入转动盘的导向槽内，从而滚子可在导向槽内运动；两个装夹主齿轮水平安装在主板上，且两个装夹主齿轮分别对称的与传送板左右两侧的传送齿条相啮合；所述的主撑板安装在主板上，且主撑板顶部位于两个装夹主齿轮正上方，主撑板顶部前侧沿左右方向贯穿设置有截面为“T”型的夹装槽；所述的两个装夹侧齿轮水平对称布置在主撑板正上方，且两个装夹侧齿轮分别与两个装夹主齿轮之间通过两根贯穿主撑板的齿轮轴相连接；所述的夹具终端安装在主撑板的夹装槽内，且夹具终端与主撑板上方的两个装夹侧齿轮相啮合。

工作时，当需要对电容器进行装夹，则首先，通过外部动力装置带动转动盘旋转，转动盘旋转的过程中，传送板端部的滚子在转动盘的导向槽内经过导向槽的波峰和波谷，在滚子从导向槽的波峰到波谷的过程中，传送板向主板中部平动，传送板在向主板中部平动的过程中，传送齿条带动两个装夹主齿轮相向转动，进而带动两个装夹侧齿轮相向转动，两个装夹侧齿轮相向转动能带动夹具终端在主撑板的夹装槽内滑动，从而实现夹具终端对电容器的夹紧；由此类推，当滚子从导向槽的波谷运动到波峰时，夹具终端将电容器放开。

所述的夹具终端包括左夹臂与右夹臂，左夹臂与右夹臂分别左右对称安装在主撑板上，且左夹臂与右夹臂均包括主推板、绝缘夹板、铜块、内芯触头和外芯触头；所述的主推板后侧面上设置有推送齿条，主推板下端面沿左右方向设置有截面为“T”型的推送滑轨，所述的主推板通过推送滑轨可滑动的嵌入主撑板的夹装槽内，所述的推送齿条与装夹侧齿轮相啮合；从而装夹侧齿轮旋转可带动推送齿条运动，进而带动主推板在主撑板内做往复滑动；所述的绝缘夹板水平安装在主推板上，且与主推板的水平夹角为90°；每个绝缘夹板上均安装有三个铜块，三个铜块中处于中间位置的铜块内侧面上电连接有内芯触头，另外两个铜块的内侧面上电连接有外芯触头；内芯触头与电容器的内芯接触，两个外芯触头与电容器的外芯接触，并由铜块引线至外部充电电路及测试电路，以对电容器行高压充电与低压测试；

当需要对电容器进行装夹时，两个装夹侧齿轮在传送板的往复运动下而进行相向转动，进而带动左夹臂与右夹臂的各主推板上做相向靠近运动，从而带动左夹臂与右夹臂的两个绝缘夹板做相向靠近运动，靠近到一定距离时候，将需要充电和测试的电容器放置在两个绝缘夹板之间，使电容器的内芯与铜块上的内芯触头接触，使电容器的外芯与铜块上的外芯触头接触，接着再继续使两个绝缘夹板做相互靠近运动，从而牢牢夹紧电容器，接着对夹紧的电容器进行高压充电或低压测试。

具体的，作为本发明的一种优选的技术方案，所述的主推板前侧面上从左往右水平贯穿设置有截面为“口”型的调距槽，主推板上还沿左右方向设置有腰型的一号锁紧槽，一号锁紧槽位于调距槽正上方；所述的绝缘夹板后侧端部设置有调距滑块，调距滑块上设置有一号锁紧孔；所述的绝缘夹板通过调距滑块可滑动的嵌入主推板的调距槽内；相对于传统的将绝缘夹板固连在主推板内以及将绝缘夹板可选择的安装在主推板上几个固定点处的设计，本设计的绝缘夹板可固定在主推板的任意位置，从而使得本发明能够对更多种不同长度的电容器进行装夹，适应面更加广泛；

所述的主推板上还安装有一号锁紧螺钉，所述的一号锁紧螺钉贯穿一号锁紧槽并嵌入一号锁紧孔内，一号锁紧螺钉与主推板上端面之间还安装有弹簧垫圈；弹簧垫圈的作用是通过弹簧的作用力使得一号锁紧螺钉能够牢牢的安装在主推板上，不会出现松动。

工作时，当需要根据待装夹电容器的长度大小来调节绝缘夹板的位置，则人工推动绝缘夹板在主推板内滑动，待绝缘夹板在主推板内滑动到合适位置时，再安装一号锁紧螺钉，使一号锁紧螺钉将绝缘夹板的位置固定好，从而实现对绝缘夹板位置的调节。

具体的，作为本发明的一种优选的技术方案，所述的绝缘夹板上端面沿前后方向贯穿设置有截面为“L”型的移块槽，绝缘夹板上还沿前后方向设置有腰型的二号锁紧槽，二号锁紧槽位于移块槽内侧一方；所述的铜块截面为“L”型，铜块上设置有二号锁紧孔；铜块可滑动的嵌入绝缘夹板的移块槽内；相对于传统的将铜块安装连在绝缘夹板上某一固定位置的设计，本设计的铜块可固定在绝缘夹板的任意位置，从而使得本发明的内芯触头与两个外芯触头之间的距离可调，从而使得本发明能够对更多种不同直径的电容器进行装夹，适应面更加广泛；

所述的绝缘夹板上还安装有二号锁紧螺钉，所述的二号锁紧螺钉贯穿二号锁紧槽并嵌入二号锁紧孔内，二号锁紧螺钉与绝缘夹板内侧面之间还安装有弹簧垫圈；弹簧垫圈的作用是通过弹簧的作用力使得二号锁紧螺钉能够牢牢的安装在绝缘夹板上，不会出现松动。

工作时，当需要根据待装夹电容器的直径大小来调节铜块的位置，则人工推动铜块在绝缘夹板内滑动，待铜块在绝缘夹板内滑动到合适位置时，再安装二号锁紧螺钉，使二号锁紧螺钉将铜块的位置固定好，从而实现对铜块位置的调节。

具体的，作为本发明的一种优选的技术方案，所述的各绝缘夹板外侧面对称设置有一对连板槽，连板槽上水平设置有连接螺孔，左夹臂与右夹臂的绝缘夹板正上方均可再布置有绝缘夹板，呈上下方向布置的两个绝缘夹板之间通过一块连板杆相连接，且连板杆两端嵌入各绝缘夹板的连板槽内，连板杆通过螺钉安装在绝缘夹板的连接螺孔上。该设计使得本发明的各装夹单元上能够有多对绝缘夹板，从而使得多个待装夹电容器能够同时装夹在沿上下方向布置的多对绝缘夹板之间，使得本发明每次能够装夹的电容器数量更多。

具体的，作为本发明的一种优选的技术方案，每个绝缘夹板上均安装有不少于两个铜块组，每个铜块组内铜块的个数均为三，每个铜块组内处于中间位置的铜块内侧面上电连接有内芯触头，每个铜块组内另外两个铜块的内侧面上电连接有外芯触头。该设计使得多个待装夹电容器能够沿水平方向同时装夹在两个绝缘夹板之间，使得本发明每次能够装夹的电容器数量更多。

具体的，作为本发明的一种优选的技术方案，所述的外芯触头由外芯外杆、外芯内杆和缓位弹簧组成，所述的外芯外杆水平安装在铜块内侧面，外芯内杆可滑动的嵌入外芯外杆中，缓位弹簧位于外芯外杆与外芯内杆之间的空腔内，且缓位弹簧一端连接外芯外杆，缓位弹簧另一端连接外芯内杆；该设计使得外芯触头的长度可变动，从而当不同种类电容器的内芯与外芯之间高低落差不同时，本发明能够适时自动调整外芯触头的位置，不至于出现内芯触头与电容器内芯接触而外芯触头无法与电容器外芯接触的情况，或者外芯触头与电容器外芯接触而内芯触头无法与电容器内芯接触的情况。

有益效果：

(1)本发明所述的一种电容器夹具，其同一根转轴同时控制六个装夹单元对电容进行装夹，装夹效率高，且节约电力；

(2)本发明所述的一种电容器夹具，其绝缘夹板可固定在主推板的任意位置，从而使得本发明能够对更多种不同长度的电容器进行装夹，适应面更加广泛；

(3)本发明所述的一种电容器夹具，相对于传统的将铜块安装连在绝缘夹板上某一固定位置的设计，本设计的铜块可固定在绝缘夹板的任意位置，从而使得本发明的内芯触头与两个外芯触头之间的距离可调，从而使得本发明能够对更多种不同直径的电容器进行装夹，适应面更加广泛；

(4)本发明所述的一种电容器夹具，其各装夹单元上能够有多对绝缘夹板，从而使得多个待装夹电容器能够同时装夹在沿上下方向布置的多对绝缘夹板之间，使得本发明每次能够装夹的电容器数量更多；

(5)本发明所述的一种电容器夹具，其多个待装夹电容器能够沿水平方向同时装夹在两个绝缘夹板之间，使得本发明每次能够装夹的电容器数量更多；

(6)本发明所述的一种电容器夹具，其外芯触头的长度可变动，从而当不同种类电容器的内芯与外芯之间高低落差不同时，本发明能够适时自动调整外芯触头的位置，不至于出现内芯触头与电容器内芯接触而外芯触头无法与电容器外芯接触的情况，或者外芯触头与电容器外芯接触而内芯触头无法与电容器内芯接触的情况。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明装夹单元的结构示意图；

图3是传送板、装夹主齿轮、主撑板和装夹侧齿轮相互配合的结构示意图；

图4是图3的剖视图；

图5是本发明夹具终端的结构示意图；

图6是本发明主推板的结构示意图；

图7是本发明绝缘夹板的结构示意图；

图8是本发明两对绝缘夹板上下方向连接的结构示意图；

图9是本发明外芯触头与铜块连接的剖视图；

图中：主板1、转动盘2、转动轴3、装夹单元4、主滑槽11、导向槽12、传送板41、装夹主齿轮42、主撑板43、装夹侧齿轮44、夹具终端45、传送齿条411、主滑轨412、夹装槽431、左夹臂45a、右夹臂45b、主推板451、绝缘夹板452、铜块453、内芯触头454、外芯触头455、连板杆456、推送齿条4511、推送滑轨4512、调距槽4513、一号锁紧槽4514、一号锁紧螺钉4515、调距滑块4521、一号锁紧孔4522、移块槽4523、二号锁紧槽4524、二号锁紧螺钉4525、连板槽4526、连接螺孔4527、二号锁紧孔4531、外芯外杆4551、外芯内杆4552、缓位弹簧4553。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，本发明所述的一种电容器夹具，包括主板1、转动盘2、转动轴3和装夹单元4；所述的转动盘2通过转动轴3可转动的安装在主板1中心处，外部动力装置带动转动轴3旋转，进而带动转动盘2在主板1上转动，所述的装夹单元4均匀安装在主板1上端面且包绕转动盘2；其中：

所述的主板1上端从内往外均匀设置有六个主滑槽11，各主滑槽11的截面为“T”型；所述的转动盘2位于主板1上端，转动盘2上下两端对称设置有导向槽12，所述的导向槽12整个为多个圆弧槽组成的波浪形轨迹；其中导向槽12包括六个波峰和六个波谷；所述的装夹单元4单元数量为六，六个装夹单元4分布安装在主板1的六个主滑槽11内，且各装夹单元4一端安装在转动盘2上。

所述的各装夹单元4均包括传送板41、两个装夹主齿轮42、主撑板43、两个装夹侧齿轮44和夹具终端45；所述的传送板41左右两侧均对称设置有传送齿条411，传送板41下端设置有截面为“T”型的主滑轨412，且传送板41内侧端部安装有滚子；所述传送板41的主滑轨412可滑动的安装在主板1的主滑槽11内，从而传送板41可在主滑槽11内做往复滑动，传送板41端部的滚子嵌入转动盘2的导向槽12内，从而滚子可在导向槽12内运动；两个装夹主齿轮42水平安装在主板1上，且两个装夹主齿轮42分别对称的与传送板41左右两侧的传送齿条411相啮合；所述的主撑板43安装在主板1上，且主撑板43顶部位于两个装夹主齿轮42正上方，主撑板43顶部前侧沿左右方向贯穿设置有截面为“T”型的夹装槽431；所述的两个装夹侧齿轮44水平对称布置在主撑板43正上方，且两个装夹侧齿轮44分别与两个装夹主齿轮42之间通过两根贯穿主撑板43的齿轮轴相连接；所述的夹具终端45安装在主撑板43的夹装槽431内，且夹具终端45与主撑板43上方的两个装夹侧齿轮44相啮合。

工作时，当需要对电容器进行装夹，则首先，通过外部动力装置带动转动盘2旋转，转动盘2旋转的过程中，传送板41端部的滚子在转动盘2的导向槽12内经过导向槽12的波峰和波谷，在滚子从导向槽12的波峰到波谷的过程中，传送板41向主板1中部平动，传送板41在向主板1中部平动的过程中，传送齿条411带动两个装夹主齿轮42相向转动，进而带动两个装夹侧齿轮44相向转动，两个装夹侧齿轮44相向转动能带动夹具终端45在主撑板43的夹装槽431内滑动，从而实现夹具终端45对电容器的夹紧；由此类推，当滚子从导向槽12的波谷运动到波峰时，夹具终端45将电容器放开。

所述的夹具终端45包括左夹臂45a与右夹臂45b，左夹臂45a与右夹臂45b分别左右对称安装在主撑板43上，且左夹臂45a与右夹臂45b均包括主推板451、绝缘夹板452、铜块453、内芯触头454和外芯触头455；所述的主推板451后侧面上设置有推送齿条4511，主推板451下端面沿左右方向设置有截面为“T”型的推送滑轨4512，所述的主推板451通过推送滑轨4512可滑动的嵌入主撑板43的夹装槽431内，所述的推送齿条4511与装夹侧齿轮44相啮合；从而装夹侧齿轮44旋转可带动推送齿条4511运动，进而带动主推板451在主撑板43内做往复滑动；所述的绝缘夹板452水平安装在主推板451上，且与主推板451的水平夹角为90°；每个绝缘夹板452上均安装有三个铜块453，三个铜块453中处于中间位置的铜块453内侧面上电连接有内芯触头454，另外两个铜块453的内侧面上电连接有外芯触头455；内芯触头454与电容器的内芯接触，两个外芯触头455与电容器的外芯接触，并由铜块453引线至外部充电电路及测试电路，以对电容器行高压充电与低压测试；

当需要对电容器进行装夹时，两个装夹侧齿轮44在传送板41的往复运动下而进行相向转动，进而带动左夹臂45a与右夹臂45b的各主推板451上做相向靠近运动，从而带动左夹臂45a与右夹臂45b的两个绝缘夹板452做相向靠近运动，靠近到一定距离时候，将需要充电和测试的电容器放置在两个绝缘夹板452之间，使电容器的内芯与铜块上的内芯触头454接触，使电容器的外芯与铜块上的外芯触头455接触，接着再继续使两个绝缘夹板452做相互靠近运动，从而牢牢夹紧电容器，接着对夹紧的电容器进行高压充电或低压测试。

具体的，作为本发明的一种优选的技术方案，所述的主推板451前侧面上从左往右水平贯穿设置有截面为“口”型的调距槽4513，主推板451上还沿左右方向设置有腰型的一号锁紧槽4514，一号锁紧槽4514位于调距槽4513正上方；所述的绝缘夹板452后侧端部设置有调距滑块4521，调距滑块4521上设置有一号锁紧孔4522；所述的绝缘夹板452通过调距滑块4521可滑动的嵌入主推板451的调距槽4513内；相对于传统的将绝缘夹板452固连在主推板451内以及将绝缘夹板452可选择的安装在主推板451上几个固定点处的设计，本设计的绝缘夹板452可固定在主推板451的任意位置，从而使得本发明能够对更多种不同长度的电容器进行装夹，适应面更加广泛；

所述的主推板451上还安装有一号锁紧螺钉4515，所述的一号锁紧螺钉4515贯穿一号锁紧槽4514并嵌入一号锁紧孔4522内，一号锁紧螺钉4515与主推板451上端面之间还安装有弹簧垫圈；弹簧垫圈的作用是通过弹簧的作用力使得一号锁紧螺钉4515能够牢牢的安装在主推板451上，不会出现松动。

工作时，当需要根据待装夹电容器的长度大小来调节绝缘夹板452的位置，则人工推动绝缘夹板452在主推板451内滑动，待绝缘夹板452在主推板451内滑动到合适位置时，再安装一号锁紧螺钉4515，使一号锁紧螺钉4515将绝缘夹板452的位置固定好，从而实现对绝缘夹板452位置的调节。

具体的，作为本发明的一种优选的技术方案，所述的绝缘夹板452上端面沿前后方向贯穿设置有截面为“L”型的移块槽4523，绝缘夹板452上还沿前后方向设置有腰型的二号锁紧槽4524，二号锁紧槽4524位于移块槽4523内侧一方；所述的铜块453截面为“L”型，铜块453上设置有二号锁紧孔4531；铜块453可滑动的嵌入绝缘夹板452的移块槽4523内；相对于传统的将铜块453安装连在绝缘夹板452上某一固定位置的设计，本设计的铜块453可固定在绝缘夹板452的任意位置，从而使得本发明的内芯触头454与两个外芯触头455之间的距离可调，从而使得本发明能够对更多种不同直径的电容器进行装夹，适应面更加广泛；

所述的绝缘夹板452上还安装有二号锁紧螺钉4525，所述的二号锁紧螺钉4525贯穿二号锁紧槽4524并嵌入二号锁紧孔4531内，二号锁紧螺钉4525与绝缘夹板452内侧面之间还安装有弹簧垫圈；弹簧垫圈的作用是通过弹簧的作用力使得二号锁紧螺钉4525能够牢牢的安装在绝缘夹板452上，不会出现松动。

工作时，当需要根据待装夹电容器的直径大小来调节铜块453的位置，则人工推动铜块453在绝缘夹板452内滑动，待铜块453在绝缘夹板452内滑动到合适位置时，再安装二号锁紧螺钉4525，使二号锁紧螺钉4525将铜块453的位置固定好，从而实现对铜块453位置的调节。

具体的，作为本发明的一种优选的技术方案，所述的各绝缘夹板452外侧面对称设置有一对连板槽4526，连板槽4526上水平设置有连接螺孔4527，左夹臂45a与右夹臂45b的绝缘夹板452正上方均可再布置有绝缘夹板452，呈上下方向布置的两个绝缘夹板452之间通过一块连板杆456相连接，且连板杆456两端嵌入各绝缘夹板452的连板槽4526内，连板杆456通过螺钉安装在绝缘夹板452的连接螺孔4527上。该设计使得本发明的各装夹单元4上能够有多对绝缘夹板452，从而使得多个待装夹电容器能够同时装夹在沿上下方向布置的多对绝缘夹板452之间，使得本发明每次能够装夹的电容器数量更多。

具体的，作为本发明的一种优选的技术方案，每个绝缘夹板452上均安装有不少于两个铜块组，每个铜块组内铜块453的个数均为三，每个铜块组内处于中间位置的铜块453内侧面上电连接有内芯触头454，每个铜块组内另外两个铜块453的内侧面上电连接有外芯触头455。该设计使得多个待装夹电容器能够沿水平方向同时装夹在两个绝缘夹板452之间，使得本发明每次能够装夹的电容器数量更多。

具体的，作为本发明的一种优选的技术方案，所述的外芯触头455由外芯外杆4551、外芯内杆4552和缓位弹簧4553组成，所述的外芯外杆4551水平安装在铜块453内侧面，外芯内杆4552可滑动的嵌入外芯外杆4551中，缓位弹簧4553位于外芯外杆4551与外芯内杆4552之间的空腔内，且缓位弹簧4553一端连接外芯外杆4551，缓位弹簧4553另一端连接外芯内杆4552；该设计使得外芯触头455的长度可变动，从而当不同种类电容器的内芯与外芯之间高低落差不同时，本发明能够适时自动调整外芯触头455的位置，不至于出现内芯触头454与电容器内芯接触而外芯触头455无法与电容器外芯接触的情况，或者外芯触头455与电容器外芯接触而内芯触头454无法与电容器内芯接触的情况。

具体实施过程：

通过上述主板1、转动盘2、转动轴3、装夹单元4和外部双芯苞电容自动赋能机配合作业，实现双芯苞电容自动赋能机对大量不同长度和不同直径电容器的自动充电和低压测试。

具体的，将多个本发明安装在双芯苞电容自动赋能机上，当需要对电容器进行装夹时，首先，通过外部动力装置带动转动盘2旋转，转动盘2旋转的过程中，传送板41端部的滚子在转动盘2的导向槽12内经过导向槽12的波峰和波谷，在滚子从导向槽12的波峰到波谷的过程中，传送板41向主板1中部平动，传送板41在向主板1中部平动的过程中，传送齿条411带动两个装夹主齿轮42相向转动，进而带动两个装夹侧齿轮44相向转动，

两个装夹侧齿轮44在传送板41的往复运动下而进行相向转动，进而带动左夹臂45a与右夹臂45b的各主推板451上做相向靠近运动，从而带动左夹臂45a与右夹臂45b的两个绝缘夹板452做相向靠近运动，靠近到一定距离时候，将需要充电和测试的电容器放置在两个绝缘夹板452之间，使电容器的内芯与铜块上的内芯触头454接触，使电容器的外芯与铜块上的外芯触头455接触，接着再继续使两个绝缘夹板452做相互靠近运动，从而牢牢夹紧电容器，接着对夹紧的电容器进行高压充电或低压测试；

当需要根据待装夹电容器的长度大小来调节绝缘夹板452的位置，则人工推动绝缘夹板452在主推板451内滑动，待绝缘夹板452在主推板451内滑动到合适位置时，再安装一号锁紧螺钉4515，使一号锁紧螺钉4515将绝缘夹板452的位置固定好，从而实现对绝缘夹板452位置的调节。

当需要根据待装夹电容器的直径大小来调节铜块453的位置，则人工推动铜块453在绝缘夹板452内滑动，待铜块453在绝缘夹板452内滑动到合适位置时，再安装二号锁紧螺钉4525，使二号锁紧螺钉4525将铜块453的位置固定好，从而实现对铜块453位置的调节。

由此类推，当滚子从导向槽12的波谷运动到波峰时，夹具终端45将电容器放开；

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。