一种感温联动低内阻温控器的制作方法

本发明涉及温控器技术领域，具体指一种感温联动低内阻温控器。

背景技术：

随着智能手机和新能源电动车产品的热销，电池过热事故在世界各地多有发生且日趋频繁，引起社会的关注和用户安全体验的下降。有鉴于此，在产品电池上安装热保护监测和安全控制装置，可以有效地降低此类事件的发生，这在其他常规电器上的应用也验证了是行之有效的方法。

现有的过热控制器一般以双金属片作为热敏元件，同时双金属片还作为控制电路中的导电部件，如cn102157302b公开了一种家用电器电机用途热保护温控装置。这种温控装置的双金属片和导电端子需要绝缘外壳进行封装，双金属片的装配遵循一定的动作倾角，注塑件内部结构需要较高的精度，且装配精度会决定了产品的使用安全性，装配和封装较为困难、成品率难以提高。

而双金属片作为感温动作机构之外需要搭通端子间的电路，在感温面积和感温响应值的要求下，增加了控制电路的额外阻值，使电池的温升进一步的增加。特别是对于智能手机等微型产品而言，这额外的阻值对产品的工作温度会产生相当大的影响。因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、便于实现微型化的紧凑布局、感温灵敏、分断响应快的感温联动低内阻温控器。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明所述的一种感温联动低内阻温控器,包括绝缘壳，所述绝缘壳内设有基座、动作簧片和感温双金片，基座的两端分别设有围边端板和隔断板，基座的两侧分别设有围边侧板和承托架；所述围边端板和承托架之间穿设有第一端子，隔断板和围边侧板之间穿设有第二端子，动作簧片的固定端穿设于第一端子和基座之间，且动作簧片的活动端搭接在第二端子上；所述绝缘壳的上端面设有感温窗口，感温窗口上设有铝基封盖，感温双金片的固定端与铝基封盖配合呈抵触连接，感温双金片的形变端与动作簧片的活动端之间设有联动栓。

根据以上方案，所述承托架的外侧面上设有第一卡槽，第一卡槽内设有与第一端子呈“l”形结构设置的第一导电条，围边侧板上设有限位压块，第一端子的里侧端穿设于限位压块和基座之间。

根据以上方案，所述第一端子的底面上设有限位槽，动作簧片的固定端穿设于限位槽和基座之间。

根据以上方案，所述隔断板的里侧端上开设有第二卡槽，第二卡槽内设有与第二端子呈“l”形结构设置的第二导电条；所述隔断板的前端面上设有定位块，第二端子穿设于定位块和基座之间。

根据以上方案，所述联动栓竖直可活动地穿设于定位块和承托架之间，联动栓的前端面上设有两个插槽从而构成一个竖截面为“e”形的绝缘体，感温双金片的形变端和动作簧片的活动端分别插设于对应的插槽内。

根据以上方案，所述动作簧片的活动端上设有凸出的触点。

根据以上方案，所述感温双金片固定端的里侧边穿设于铝基封盖和限位压块之间，感温双金片固定端的外侧边穿设于铝基封盖和承托架之间，感温双金片的前端边与围边端板抵触设置。

根据以上方案，所述绝缘壳上设有若干嵌套齿，嵌套齿沿感温窗口的周边间隔设置，铝基封盖上设有若干与嵌套齿配合的嵌套槽，铝基封盖的外端设有固定片，且固定片上设有固定孔。

本发明有益效果为：本发明结构合理，布局紧凑，感温双金片与铝基封盖直接接触导热，可提高导热感温效果，提高温控器的热响应和分断灵敏度；感温双金片的形变动作通过联动栓传导，可避免温控器的内阻以提高感温精确性；基座与绝缘壳构成抽屉式封装结构，提高装配效率，一体化紧凑布局，便于温控器的微型化，降低整体成本。

附图说明

图1是本发明的整体爆炸结构示意图；

图2是本发明的整体剖面结构示意图。

图中：

1、绝缘壳；2、第一端子；3、第二端子；4、动作簧片；5、基座；11、感温窗口；12、铝基封盖；13、封装口；14、绝缘胶体；15、嵌套齿；16、嵌套槽；17、固定片；18、固定孔；21、第一导电条；22、限位槽；31、第二导电条；41、感温双金片；42、联动栓；43、插槽；44、触点；51、第一卡槽；52、第二卡槽；53、承托架；54、围边端板；55、限位压块；56、隔断板；57、围边侧板；58、定位块。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。

如图1-2所示，本发明所述的一种感温联动低内阻温控器,包括绝缘壳1，所述绝缘壳1内设有基座5、动作簧片4和感温双金片41，基座5的两端分别设有围边端板54和隔断板56，基座5的两侧分别设有围边侧板57和承托架53；所述围边端板54和承托架53之间穿设有第一端子2，隔断板56和围边侧板57之间穿设有第二端子3，动作簧片4的固定端穿设于第一端子2和基座5之间，且动作簧片4的活动端搭接在第二端子3上；所述绝缘壳1的上端面设有感温窗口11，感温窗口11上设有铝基封盖12，感温双金片41的固定端与铝基封盖12配合呈抵触连接，感温双金片41的形变端与动作簧片4的活动端之间设有联动栓42；所述的动作簧片4两端分别与第一端子2和第二端子3接触构成电连接，铝基封盖12的温度上升到设定值时与其接触感温双金片41产生形变，感温双金片41的形变端动作通过联动栓42带动动作簧片4，,使动作簧片4的活动端脱离第二端子3，从而实现电源分断和过热保护；所述第一端子2和第二端子3分别从基座5两侧装入，且第一端子2和第二端子3的外侧端分别与绝缘壳1的两侧内壁抵触构成纵向的限位结构，基座5上的围边端板54和承托架53构成第一端子2在横向和竖向的限位结构，基座5上的隔断板56和围边侧板57构成第二端子3在横向和竖向的限位结构，从而通过上述结构实现温控器的安装位设定和快速装配；优选第一端子2和基座5对动作簧片4的固定端构成夹持结构使其得到相对的位置限定，从而保证动作簧片4与第一端子2之间的接触电连接，进一步地在动作簧片4活动端上下活动时，避免其与联动栓42和第一端子2之间的连接失效，特别针对于部分应用于较多震动环境中的电器、电池设备比如电动车，动作簧片4的固定端4相对限位还可以提高温控器的结构稳定性，提高使用的安全性；优选的感温双金片41固定端与铝基封盖12抵触导热，从而有效地提高温控器的受热感温效果，提高热响应和热敏感度；而所述的感温双金片41仅作为感温动作机构，从而使动作簧片4构建的温控器内部电路可有效降低其内阻，避免额外的阻值和温升。

所述承托架53的外侧面上设有第一卡槽51，第一卡槽51内设有与第一端子2呈“l”形结构设置的第一导电条21，围边侧板57上设有限位压块55，第一端子2的里侧端穿设于限位压块55和基座5之间；所述的围边侧板57通过限位压块55与第一卡槽51的结构配合，对l形的第一端子2构成稳定的限位，且第一卡槽51和绝缘壳1内壁配合构成孔结构从而对第一导电条21构成周向上的固定，第一导电条21用于将电路引出温控器，第一导电条21的外端可焊接引线。

所述第一端子2的底面上设有限位槽22，动作簧片4的固定端穿设于限位槽22和基座5之间；上述的第一端子2里侧端受到限位压块55和基座5的限位，第一端子2的外侧端受到第一卡槽51和第一导电条21的配合限制，从而使其与基座5之间在竖向上的位置得到限定，进一步地通过限位槽22的设置，是动作簧片4在装配时实现插入即固定，优选的动作簧片4的固定端与活动端之间具有弧形过渡，因此在常态下通过动作簧片4本身的金属特性可以使动作簧片4活动端对第二端子3构成压力，避免温控器在震动环境下的失效问题；而感温双金片41在温升时形变产生的动作力克服动作簧片4的初始压力，即可快速切断温控器电路实现过热保护。

所述隔断板56的里侧端上开设有第二卡槽52，第二卡槽52内设有与第二端子3呈“l”形结构设置的第二导电条31；所述隔断板56的前端面上设有定位块58，第二端子3穿设于定位块58和基座5之间；所述“l”形的第一端子2和第二端子3分别从基座5的两侧插入，且使第一导电条21和第二导电条31分别卡入第一卡槽51和第二卡槽51，使第一端子2和第二端子在基座5上的相对位置固定，且基座5穿设于绝缘壳1内从而第一导电条21和第二导电条31的两个外侧面得到位置限定；所述的第一端子2和第二端子3在基座上相互间隔且分别处于基座5的两端，两侧装入的第一导电条21和第二导电条31从基座5的同一端引出，进而与引线连接并从绝缘壳1中引出；优选的第一导电条21和第二导电条31可直接从绝缘壳1中引出，从而构成无引线的一体式接口结构。

所述联动栓42竖直可活动地穿设于定位块58和承托架53之间，联动栓42的前端面上设有两个插槽43从而构成一个竖截面为“e”形的绝缘体，感温双金片41的形变端和动作簧片4的活动端分别插设于对应的插槽43内；所述定位块58配合承托架53对联动栓42的上下动作行程构成限制，避免其纵向上的晃动，以提高温控器分断动作的稳定性；所述绝缘的联动栓42将感温双金片41和动作簧片4的活动端连接，从而使感温双金片41的温升形变动作转换成动作簧片4的电路分断动作，实现温控器的热保护和断电功能，联动栓42的动作联动设置使动作簧片4仅作为电路连接部，从而采用导电性好、电阻低、更柔软的材料制作动作簧片4，而无需考虑感温双金片41的导电性和电阻，有效降低温控器内阻对温升造成的额外影响，提高感温灵敏度和精确性。

所述动作簧片4的活动端上设有凸出的触点44，动作簧片4的分断动作端通过触点44与第二端子3接触，可提高分断动作的灵敏性和稳定性。

所述感温双金片41固定端的里侧边穿设于铝基封盖12和限位压块55之间，感温双金片41固定端的外侧边穿设于铝基封盖12和承托架53之间，感温双金片41的前端边与围边端板54抵触设置；所述感温双金片41悬空设置在动作簧片4的上方，且感温双金片41与铝基封盖12保持接触导热状态，一体成型的基座5可有效提高温控器的装配效率，便于结构的紧凑化设计从而实现温控器的微型化。

所述绝缘壳1上设有若干嵌套齿15，嵌套齿15沿感温窗口11的周边间隔设置，铝基封盖12上设有若干与嵌套齿15配合的嵌套槽16，绝缘壳1的一端设有封装口13，绝缘壳1与基座5构成抽屉式装配结构，第一端子2和第二端子3分别从两侧装入基座5，而后基座5从封装口13内插入完成第一端子2和第二端子3的定位装配，隔断板56将封装口13内侧的绝缘壳1内腔隔离从而便于绝缘胶体14的填充；将动作簧片4、感温双金片41以及联动栓42组成的动作机构从感温窗口11装入，将铝基封盖12封装在感温窗口11即可使其与感温双金片41保持接触和热传导，可有效提高装配效率，提高整体结构的紧凑化和微型化效果。

所述铝基封盖12的外端设有固定片17，且固定片17上设有固定孔18；绝缘壳1采用的高分子材料具有更好的塑性，从而使嵌套齿15与嵌套槽16通过过盈配合连接，从而简化温控器结构实现紧凑化微型化的设计目的，提高温控器的装配效率和降低整体成本；铝基封盖12的外端设有固定片17，固定片17上设有固定孔18，固定片17上的固定孔18可方便温控器整体安装，使铝基封盖12和感温双金片41获得更好的导热效果。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。