本发明涉及变压器技术领域,具体涉及一种线圈绝缘结构。
背景技术:
目前,大型变压器如电压高于110kv等级电力变压器线圈的端部绝缘结构为:如图1所示,均压静电环21的端部为光滑的圆弧连接段31,均压静电环21的直线段41上方设置有绝缘垫块11,绝缘垫块11的外端伸过均压静电环21的直线段41后位于圆弧连接段31的上方,使得绝缘垫块11与均压静电环21的圆弧连接段31之间形成“楔形”间隙。当带有上述变压器线圈端部绝缘结构的变压器放置于装有变压器油51的变压器油箱中后,由于“楔形”间隙中总会因多种原因而存在空气或气泡,使得绝缘垫块11的底部与均压静电环21的圆弧连接段31之间会形成“油楔”,即变压器油51浸不透“楔形”间隙中,这样就会使最大场强出现在“油楔”区域,使得“油楔”区域局部放电的起始放电电压低于其它区域的起始放电电压,“油楔”区域就易发生局部放电现象,从而降低了整台变压器的绝缘性能。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是:提供一种可以提高整台变压器的绝缘可靠性的线圈绝缘结构。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种线圈绝缘结构,包括:端部为光滑的圆弧连接段的均压静电环,均压静电环的直线段上方设置有绝缘垫块,其特征在于:所述绝缘垫块的外端不伸过均压静电环的直线段之外。
所述绝缘垫块的外端与均压静电环的直线段的外边正好齐平。
本发明具有可以提高整台变压器的绝缘可靠性的优点。
附图说明
图1为背景技术中所述的线圈绝缘结构的结构示意图。
图2为本发明所述的线圈绝缘结构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。
下面结合附图2与实施例对本发明作进一步的说明。
如图2所示,所述的一种线圈绝缘结构,包括:端部为光滑的圆弧连接段3的均压静电环2,均压静电环2的直线段4上方设置有绝缘垫块1,绝缘垫块1的外端不伸过均压静电环2的直线段4之外;
在本实施例中,绝缘垫块1的外端与均压静电环2的直线段4的外边正好齐平。这样绝缘垫块1与均压静电环2的圆弧连接段3之间不会形成“楔形”间隙,当带有本发明所述的变压器线圈端部绝缘结构的变压器放置于装有变压器油5的变压器油箱中后,绝缘垫块1的底部与均压静电环2的圆弧连接段3之间不会形成“油楔”,这样就避免了由于变压器油5浸不透“楔形”间隙而使该处电场强度变大的现象,进而提高了变压器局部放电的起始放电电压,提高了整台变压器的绝缘可靠性。
通过以上的实施方式的描述,所属领域的技术人员可以清楚地了解到本发明可以用硬件实现,或固件实现,或它们的组合方式来实现;总之,以上所述仅为本发明技术方案的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。